CN214078721U - 一种扣式电池生产加工用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣式电池生产加工用切片装置，包括底箱，所述底箱的顶部设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端与顶板的底端固定连接在一起，所述支撑侧板的下端设置有料口，所述顶板的内侧中间设置有气缸，所述气缸的底部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端设置有冲击锤，所述底箱的顶面设置有模板，所述模板的内侧中间设置有模孔，所述底箱的顶部设置有轮架，右侧所述轮架的上端设置有第一固定轮，左侧所述轮架的上端设置有第二固定轮，所述第二固定轮的侧面设置有辅助轮，所述辅助轮的外侧与链条的一端活动连接在一起。本实用新型中，通过气缸与驱动电机之间的配合，从而实现自动化冲压切片生产的流水线。

Description

一种扣式电池生产加工用切片装置

技术领域

本实用新型涉及扣式电池生产领域，尤其涉及一种扣式电池生产加工用切片装置。

背景技术

扣式电池也叫纽扣电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。

在扣式电池在制作时，对于正极的制作需要进行冲压切片工艺，市面上的切片机较少，且多为手动机械，为了实现自动化冲压切片生产，同时也要便于进行后期精加工，因此有必要设计一种扣式电池生产加工用切片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扣式电池生产加工用切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扣式电池生产加工用切片装置，包括底箱，所述底箱的顶部设置有支撑侧板，且两个支撑侧板对称分布在底箱的顶面，所述支撑侧板的顶端与顶板的底端固定连接在一起，所述支撑侧板的下端设置有料口，所述顶板的内侧中间设置有气缸，所述气缸的底部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端设置有冲击锤，所述底箱的顶面设置有模板，所述模板的内侧中间设置有模孔，所述底箱的顶部设置有轮架，且两个轮架对称分布在底箱的顶面，右侧所述轮架的上端设置有第一固定轮，左侧所述轮架的上端设置有第二固定轮，所述第二固定轮的侧面设置有辅助轮，所述辅助轮的外侧与链条的一端活动连接在一起，所述链条的另一端与传动轮的外侧活动连接在一起，所述传动轮的中间与驱动电机前端延伸轴固定连接在一起，所述底箱的内侧中间设置有收纳箱，所述底箱的内侧设置有支撑架，且两个支撑架对称分布在底箱的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的底部右侧设置有阀口，所述气动伸缩杆的侧面设置有阀口，所述阀口的外侧设置有气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑侧板的侧面设置有防护板，且两个防护板对称分布在底箱的顶面，前端所述防护板的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在防护板的正面，所述合页的另一端与仓门的侧面固定连接在一起，所述仓门的正面设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的正面中间设置有箱口，所述底箱的侧面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在底箱的外侧，所述底箱的内侧左端设置有固定板，所述固定板的顶面设与驱动电机的底部固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的底部设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在底箱的底部，所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的底部设置有支架，且四个支架均匀分布在底箱的底部，所述支架的底部设置有滑轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过驱动电机带动固定轮进行旋转，从而带动钢带进行均匀加工，使得能够提高加工的效率，实现自动化生产。

2、本实用新型，在顶板的上端安装气缸，通过气缸带动气动伸缩杆将冲击锤向下运动，与模板进行冲压切片，实现快速加工，且操作简单。

3、本实用新型，在底箱的内部设置有收纳箱，用于收集完成冲压切片完成的工件进行收集，从而便于进行下一步的操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扣式电池生产加工用切片装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种扣式电池生产加工用切片装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种扣式电池生产加工用切片装置的左视图。

图例说明：

1、底箱；2、链条；3、驱动电机；4、传动轮；5、固定板；6、旋转架； 7、滑轮；8、收纳箱；9、支架；10、固定筒；11、支撑架；12、轮架；13、第一固定轮；14、模板；15、模孔；16、冲击锤；17、气管；18、阀口；19、气动伸缩杆；20、气缸；21、顶板；22、支撑侧板；23、料口；24、第二固定轮；25、合页；26、仓门；27、箱口；28、观察窗；29、防护板；30、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种扣式电池生产加工用切片装置，包括底箱1，底箱1的顶部设置有支撑侧板22，且两个支撑侧板22 对称分布在底箱1的顶面，支撑侧板22的顶端与顶板21的底端固定连接在一起，支撑侧板22的下端设置有料口23，顶板21的内侧中间设置有气缸20，气缸20的底部设置有气动伸缩杆19，气动伸缩杆19的底端设置有冲击锤16，底箱1的顶面设置有模板14，模板14的内侧中间设置有模孔15，底箱1的顶部设置有轮架12，且两个轮架12对称分布在底箱1的顶面，右侧轮架12 的上端设置有第一固定轮13，左侧轮架12的上端设置有第二固定轮24，第二固定轮24的侧面设置有辅助轮，辅助轮的外侧与链条2的一端活动连接在一起，链条2的另一端与传动轮4的外侧活动连接在一起，传动轮4的中间与驱动电机3前端延伸轴固定连接在一起，底箱1的内侧中间设置有收纳箱8，底箱1的内侧设置有支撑架11，且两个支撑架11对称分布在底箱1的内侧。

气缸20的底部右侧设置有阀口18，气动伸缩杆19的侧面设置有阀口18，阀口18的外侧设置有气管17，支撑侧板22的侧面设置有防护板29，且两个防护板29对称分布在底箱1的顶面，前端防护板29的正面设置有合页25，且两个合页25均匀分布在防护板29的正面，合页25的另一端与仓门26的侧面固定连接在一起，仓门26的正面设置有观察窗28，底箱1的正面中间设置有箱口27，底箱1的侧面设置有散热窗30，且两个散热窗30对称分布在底箱1的外侧，底箱1的内侧左端设置有固定板5，固定板5的顶面设与驱动电机3的底部固定连接在一起，底箱1的底部设置有固定筒10，且四个固定筒10均匀分布在底箱1的底部，固定筒10的内侧与旋转架6的外侧螺纹连接在一起，底箱1的底部设置有支架9，且四个支架9均匀分布在底箱1的底部，支架9的底部设置有滑轮7。

工作原理：将钢卷固定于第一固定轮13，钢卷的另一端固定于第二固定轮24，通过驱动电机3带动传动轮4，传动轮4带动链条2将动力传输到第二固定轮24，从而带动钢卷穿过模板14的上端，进行均匀加工，在顶板21 的内侧安装气缸20，通过气缸20带动气动伸缩杆19将冲击锤16向下运动，与模板14中的模孔15进行配合，将钢带进行加工，在底箱1的内侧中间安装收纳箱8，通过收纳箱8将加工完成的工件进行收纳，在防护板29的正面设置有观察窗28，观察加工的情况，在底箱1的正面中间设置有箱口27，便于将收纳箱8放置与取出，在支撑侧板22的下端设置有料口23，便于将钢带进行固定于固定轮上，在底箱1的底部安装固定筒10与旋转架6，通过旋转架6与固定筒10之间配合，便于整体进行稳定，在底箱1的底部安装滑轮7，提高整体的灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扣式电池生产加工用切片装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部设置有支撑侧板(22)，且两个支撑侧板(22)对称分布在底箱(1)的顶面，所述支撑侧板(22)的顶端与顶板(21)的底端固定连接在一起，所述支撑侧板(22)的下端设置有料口(23)，所述顶板(21)的内侧中间设置有气缸(20)，所述气缸(20)的底部设置有气动伸缩杆(19)，所述气动伸缩杆(19)的底端设置有冲击锤(16)，所述底箱(1)的顶面设置有模板(14)，所述模板(14)的内侧中间设置有模孔(15)，所述底箱(1)的顶部设置有轮架(12)，且两个轮架(12)对称分布在底箱(1)的顶面，右侧所述轮架(12)的上端设置有第一固定轮(13)，左侧所述轮架(12)的上端设置有第二固定轮(24)，所述第二固定轮(24)的侧面设置有辅助轮，所述辅助轮的外侧与链条(2)的一端活动连接在一起，所述链条(2)的另一端与传动轮(4)的外侧活动连接在一起，所述传动轮(4)的中间与驱动电机(3)前端延伸轴固定连接在一起，所述底箱(1)的内侧中间设置有收纳箱(8)，所述底箱(1)的内侧设置有支撑架(11)，且两个支撑架(11)对称分布在底箱(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种扣式电池生产加工用切片装置，其特征在于：所述气缸(20)的底部右侧设置有阀口(18)，所述气动伸缩杆(19)的侧面设置有阀口(18)，所述阀口(18)的外侧设置有气管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种扣式电池生产加工用切片装置，其特征在于：所述支撑侧板(22)的侧面设置有防护板(29)，且两个防护板(29)对称分布在底箱(1)的顶面，前端所述防护板(29)的正面设置有合页(25)，且两个合页(25)均匀分布在防护板(29)的正面，所述合页(25)的另一端与仓门(26)的侧面固定连接在一起，所述仓门(26)的正面设置有观察窗(28)。

4.根据权利要求1所述的一种扣式电池生产加工用切片装置，其特征在于：所述底箱(1)的正面中间设置有箱口(27)，所述底箱(1)的侧面设置有散热窗(30)，且两个散热窗(30)对称分布在底箱(1)的外侧，所述底箱(1)的内侧左端设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶面设与驱动电机(3)的底部固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种扣式电池生产加工用切片装置，其特征在于：所述底箱(1)的底部设置有固定筒(10)，且四个固定筒(10)均匀分布在底箱(1)的底部，所述固定筒(10)的内侧与旋转架(6)的外侧螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种扣式电池生产加工用切片装置，其特征在于：所述底箱(1)的底部设置有支架(9)，且四个支架(9)均匀分布在底箱(1)的底部，所述支架(9)的底部设置有滑轮(7)。

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