CN213318124U - 隔热密封节能铝合金门窗裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，包括工作台、第一支撑架、第二支撑架和切割机主体，所述工作台的顶端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架的内部贯穿有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有夹持结构，所述工作台的顶端固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的底端安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端设置有调整机构。本实用新型通过控制开关控制第一伸缩杆进行运作，第一伸缩杆会带动固定板向下移动，间接的带动压板对铝合金材料进行压合固定，且压板会带动活动杆穿过在固定板的内部，并对弹簧进行挤压，降低对铝合金材料的压力，避免了对铝合金材料造成损伤，从而使裁切装置具有固定功能。

Description

隔热密封节能铝合金门窗裁切装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗领域，具体涉及隔热密封节能铝合金门窗裁切装置。

背景技术

随着社会的高速发展，生产水平的不断提高，门窗加工业得到了蓬勃发展，在铝合金门窗加工的过程中，需要对铝合金材料进行切割，现需要一种隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，但是现有的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置存在很多问题或缺陷：

传统的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置在实际使用中，对铝合金材料进行切割时，铝合金材料易出现偏移的现象，影响产品质量，使隔热密封节能铝合金门窗裁切装置不便于固定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，以解决上述背景技术中提出隔热密封节能铝合金门窗裁切装置不便于固定的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，包括工作台、第一支撑架、第二支撑架和切割机主体，所述工作台的顶端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架的内部贯穿有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有夹持结构，所述工作台的顶端固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的底端安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端设置有调整机构，所述调整机构的底端固定连接有切割机主体，所述切割机主体的底端设置有集尘结构。

优选的，所述夹持结构包括固定板、活动杆、压板以及弹簧，所述固定板的顶端固定连接于第一伸缩杆的底端，所述固定板的内部贯穿有活动杆，且活动杆的底端固定连接有压板，所述活动杆的外侧壁上设置有弹簧。

优选的，所述活动杆设置有若干个，且若干个活动杆在压板顶端的边缘处呈等间距分布，所述活动杆和弹簧之间构成伸缩结构。

优选的，所述调整机构包括伺服电机、罩体、齿轮组以及转动轴，所述罩体的顶端固定连接于第二伸缩杆的底端，所述罩体的顶端固定连接有伺服电机，所述罩体的底端活动连接有转动轴，所述伺服电机和转动轴均与罩体内部的齿轮组向连接。

优选的，所述集尘结构包括过滤板、漏槽、收集袋、固定盘以及安装槽，所述过滤板镶嵌于工作台的顶端，所述过滤板的底端设置有漏槽，且漏槽的底端设置有收集袋，所述收集袋的顶端固定连接有固定盘，且固定盘的两侧均活动连接有安装槽，所述安装槽设置于工作台的底端。

优选的，所述漏槽的长宽小于收集袋的长宽，所述固定盘和安装槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过控制开关控制第一伸缩杆进行运作，第一伸缩杆会带动固定板向下移动，间接的带动压板对铝合金材料进行压合固定，且压板会带动活动杆穿过在固定板的内部，并对弹簧进行挤压，降低对铝合金材料的压力，避免了对铝合金材料造成损伤，从而使裁切装置具有固定功能；

2、通过控制开关控制伺服电机进行运作，伺服电机能够带动齿轮组进行转动，间接的带动转动轴进行旋转，控制切割机主体进行旋转，实现了对切割角度的调整，从而使裁切装置具有调整功能；

3、通过过滤板的设置，能够将碎屑过滤进漏槽的内部，并落进收集袋的内部进行集中收集，固定盘和安装槽的设置，使收集袋便于从工作台的底端取出，对碎屑进行清理，从而使裁切装置具有废屑收集功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

附图标识：1工作台；2第一支撑架；3夹持结构；301固定板；302活动杆；303压板；304弹簧；4第一伸缩杆；5第二支撑架；6第二伸缩杆；7调整机构；701伺服电机；702罩体；703齿轮组；704转动轴；8切割机主体；9集尘结构；901过滤板；902漏槽；903收集袋；904固定盘；905安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型实施方式公开了隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，包括工作台1、第一支撑架2、第二支撑架5和切割机主体8，工作台1的顶端固定连接有第一支撑架2，且第一支撑架2的内部贯穿有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底端设置有夹持结构3，夹持结构3包括固定板301、活动杆302、压板303以及弹簧304，固定板301的顶端固定连接于第一伸缩杆4的底端，固定板301的内部贯穿有活动杆302，且活动杆302的底端固定连接有压板303，活动杆302的外侧壁上设置有弹簧304，活动杆302设置有若干个，且若干个活动杆302在压板303顶端的边缘处呈等间距分布，活动杆302和弹簧304之间构成伸缩结构；

使用时，通过控制开关控制第一伸缩杆4进行运作，第一伸缩杆4会带动固定板301向下移动，间接的带动压板303对铝合金材料进行压合固定，且压板303会带动活动杆302穿过在固定板301的内部，并对弹簧304进行挤压，降低对铝合金材料的压力，避免了对铝合金材料造成损伤，从而使裁切装置具有固定功能；

工作台1的顶端固定连接有第二支撑架5，且第二支撑架5的底端安装有第二伸缩杆6，且第二伸缩杆6的底端设置有调整机构7，调整机构7包括伺服电机701、罩体702、齿轮组703以及转动轴704，罩体702的顶端固定连接于第二伸缩杆6的底端，罩体702的顶端固定连接有伺服电机701，罩体702的底端活动连接有转动轴704，伺服电机701和转动轴704均与罩体702内部的齿轮组703向连接；

使用时，通过控制开关控制伺服电机701进行运作，伺服电机701能够带动齿轮组703进行转动，间接的带动转动轴704进行旋转，控制切割机主体8进行旋转，实现了对切割角度的调整，从而使裁切装置具有调整功能；

调整机构7的底端固定连接有切割机主体8，切割机主体8的底端设置有集尘结构9，集尘结构9包括过滤板901、漏槽902、收集袋903、固定盘904以及安装槽905，过滤板901镶嵌于工作台1的顶端，过滤板901的底端设置有漏槽902，且漏槽902的底端设置有收集袋903，收集袋903的顶端固定连接有固定盘904，且固定盘904的两侧均活动连接有安装槽905，安装槽905设置于工作台1的底端，漏槽902的长宽小于收集袋903的长宽，固定盘904和安装槽905之间构成卡合结构；

使用时，通过过滤板901的设置，能够将碎屑过滤进漏槽902的内部，并落进收集袋903的内部进行集中收集，固定盘904和安装槽905的设置，使收集袋903便于从工作台1的底端取出，对碎屑进行清理，从而使裁切装置具有废屑收集功能。

使用时，将该裁切装置外接电源，首先，取来所需加工铝合金材料，将其放置在工作台1的正上方，并将所需切割的位置移动至切割机主体8的下方，操控工作台1一端的控制开关，控制第一伸缩杆4进行运作，第一伸缩杆4会带动固定板301向下移动，间接的带动压板303对铝合金材料进行压合固定，此时，压板303会带动活动杆302穿过在固定板301的内部，并对弹簧304进行挤压，降低对铝合金材料的压力，避免了对铝合金材料造成损伤；

其次，当需要调整该裁切装置的切割角度时，操控工作台1一端的控制开关，控制伺服电机701进行运作，伺服电机701带动齿轮组703进行转动，间接的带动转动轴704进行旋转，控制切割机主体8进行旋转，实现了对切割角度的调整；

最后，操控控制开关控制第二伸缩杆6和切割机主体8进行运作，第二伸缩杆6会通过伸缩带动切割机主体8对铝合金材料进行切割，此时，切割所产生的碎屑会散落在过滤板901的上方，碎屑会顺着过滤板901内部的孔洞落入到漏槽902的内部，并落进收集袋903的内部进行集中收集，当需要对碎屑进清理时，抓取住固定盘904，将固定盘904从安装槽905的内部抽出，即可对碎屑进行清理，最终完成该裁切装置的工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，包括工作台(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(5)和切割机主体(8)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)的内部贯穿有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底端设置有夹持结构(3)，所述工作台(1)的顶端固定连接有第二支撑架(5)，且第二支撑架(5)的底端安装有第二伸缩杆(6)，且第二伸缩杆(6)的底端设置有调整机构(7)，所述调整机构(7)的底端固定连接有切割机主体(8)，所述切割机主体(8)的底端设置有集尘结构(9)。

2.根据权利要求1所述的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，其特征在于，所述夹持结构(3)包括固定板(301)、活动杆(302)、压板(303)以及弹簧(304)，所述固定板(301)的顶端固定连接于第一伸缩杆(4)的底端，所述固定板(301)的内部贯穿有活动杆(302)，且活动杆(302)的底端固定连接有压板(303)，所述活动杆(302)的外侧壁上设置有弹簧(304)。

3.根据权利要求2所述的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，其特征在于，所述活动杆(302)设置有若干个，且若干个活动杆(302)在压板(303)顶端的边缘处呈等间距分布，所述活动杆(302)和弹簧(304)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，其特征在于，所述调整机构(7)包括伺服电机(701)、罩体(702)、齿轮组(703)以及转动轴(704)，所述罩体(702)的顶端固定连接于第二伸缩杆(6)的底端，所述罩体(702)的顶端固定连接有伺服电机(701)，所述罩体(702)的底端活动连接有转动轴(704)，所述伺服电机(701)和转动轴(704)均与罩体(702)内部的齿轮组(703)相连接。

5.根据权利要求1所述的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，其特征在于，所述集尘结构(9)包括过滤板(901)、漏槽(902)、收集袋(903)、固定盘(904)以及安装槽(905)，所述过滤板(901)镶嵌于工作台(1)的顶端，所述过滤板(901)的底端设置有漏槽(902)，且漏槽(902)的底端设置有收集袋(903)，所述收集袋(903)的顶端固定连接有固定盘(904)，且固定盘(904)的两侧均活动连接有安装槽(905)，所述安装槽(905)设置于工作台(1)的底端。

6.根据权利要求5所述的隔热密封节能铝合金门窗裁切装置，其特征在于，所述漏槽(902)的长宽小于收集袋(903)的长宽，所述固定盘(904)和安装槽(905)之间构成卡合结构。

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