CN217143075U - 一种门窗加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工用切割装置，包括工作平台，工作平台的上表面后侧设置有悬臂支架，悬臂支架的上部设置有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿悬臂支架连接有切割头，工作平台的上部开设有与切割头的切割片相对的通槽，工作平台的下部设置有与通槽连通的集尘机构，工作平台的上部转动设置有呈环型的转盘，转盘的上部对称设置有L型导向靠板，转盘的一侧设置有定位机构，工作平台的上表面前侧均匀设置有角度刻度线。本实用新型提高了型材的斜切的精度，同时能够切割产生的金属屑进行收集，避免金属屑污染工作环境。

Description

一种门窗加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种门窗加工用切割装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。因此门窗的形状、尺寸等对建筑整体都有很大的影响。从而需要门窗加工过程中门窗部件切割的形状和尺寸更加准确。

现有门窗加工用切割机在需要斜切型材时，斜切的角度的精度不便控制，同时切割时无法对切屑产生的金属屑进行收集，漂浮在空气中的金属屑会对工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用切割装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面后侧设置有悬臂支架，悬臂支架的上部设置有电动推杆；所述电动推杆的输出轴贯穿悬臂支架连接有切割头；所述工作平台的上部开设有与切割头的切割片相对的通槽，工作平台的下部设置有与通槽连通的集尘机构；所述工作平台的上部转动设置有呈环型的转盘，转盘的上部对称设置有L 型导向靠板；所述转盘的一侧设置有定位机构；所述工作平台的上表面前侧均匀设置有角度刻度线。

优选的，所述集尘机构包括集尘箱、过滤网和抽气泵；所述工作平台的下部设置有与通槽连通的集尘箱，集尘箱的一侧设置有抽气泵；所述集尘箱内沿垂直气体流动方向均匀设置有过滤网。

优选的，所述过滤网由安装框和滤网组成；所述集尘箱的一侧沿垂直气体流动方向均匀插设有安装框，安装框的内侧设置有滤网。

优选的，所述定位机构包括压板、摩擦片、顶紧弹簧、提拉杆和把手；所述转盘的下表面一侧开设有安装凹槽，安装凹槽内均匀设置有顶紧弹簧；所述顶紧弹簧远离安装凹槽一侧设置有压板，压板的下部镶嵌有摩擦片；所述工作平台开设有与摩擦片相匹配环型沟槽，环型沟槽的内侧壁设置呈磨砂表面；所述压板的上表面中部设置有提拉杆，提拉杆的上端贯穿转盘连接有把手。

优选的，所述L型导向靠板的上表面开设有导向滑槽，导向滑槽内一端插设有与转盘螺纹连接的锁紧螺栓；所述导向滑槽内另一端插设有与转盘连接的导向销。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、通过在工作平台上设置的转盘，并在转盘上部设置的对待切型材进行导向的L型导向靠板，使得便于精准的控制型材的斜切角度。

2、通过在工作平台的下部设置的集尘机构，使得切削时产生的金属屑能够被集中收集，避免金属屑对工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中A处剖面结构示意图；

图5为图4中B部分放大结构示意图。

图中：工作平台1、悬臂支架2、电动推杆3、切割头4、集尘机构5、集尘箱50、过滤网51、安装框510、滤网511、抽气泵52、转盘6、L型导向靠板7、定位机构8、压板80、摩擦片81、顶紧弹簧 82、提拉杆83、把手84、锁紧螺栓9、导向销10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种门窗加工用切割装置实施例：一种门窗加工用切割装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面后侧设置有悬臂支架2，悬臂支架2的上部设置有电动推杆3，电动推杆3的输出轴贯穿悬臂支架2连接有切割头4，工作平台1的上部开设有与切割头4的切割片相对的通槽，工作平台1的下部设置有与通槽连通的集尘机构5，工作平台1的上部转动设置有呈环型的转盘6，转盘6的上部对称设置有L型导向靠板7，转盘6的一侧设置有定位机构8，工作平台1的上表面前侧均匀设置有角度刻度线，通过L型导向靠板7对待切型材进行导向作用，使得型材的切口更加的平整，同时通过转盘6和角度刻度线，从而便于精准的控制型材的斜切角度，同时通过定位机构8对转盘6进行止动，从而使得切割时切割角度不易发生偏移，同时通过集尘机构5对切削时产生的金属屑进行收集，避免金属屑对工作环境的污染。

在本实施中，如图1和图2所示，集尘机构5包括集尘箱50、过滤网51和抽气泵52，工作平台1的下部设置有与通槽连通的集尘箱50，集尘箱50的一侧设置有抽气泵52，集尘箱50内沿垂直气体流动方向均匀设置有过滤网51，通过抽气泵52将集尘箱50内的气体抽出，使得集尘箱50形成负压环境，进而使得工作平台1的通槽形成吸力，使得切割的金属屑能够进入到集尘箱50中，同时通过过滤网51将金属屑过滤存留在集成箱50中。

在本实施中，如图2所示，过滤网51由安装框510和滤网511 组成，集尘箱50的一侧沿垂直气体流动方向均匀插设有安装框510，安装框510的内侧设置有滤网511，通过采用过滤网51与集尘箱50 呈滑动连接的方式，使得过滤网51便于定期的清理。

在本实施中，如图4和图5所示，定位机构8包括压板80、摩擦片81、顶紧弹簧82、提拉杆83和把手84，转盘6的下表面一侧开设有安装凹槽，安装凹槽内均匀设置有顶紧弹簧82，顶紧弹簧82 远离安装凹槽一侧设置有压板80，压板80的下部镶嵌有摩擦片81，工作平台1开设有与摩擦片81相匹配环型沟槽，环型沟槽的内侧壁设置呈磨砂表面，压板80的上表面中部设置有提拉杆83，提拉杆83 的上端贯穿转盘6连接有把手84，通过顶紧弹簧82的弹力推动压板 80向下，使得摩擦片81与环型沟槽的磨砂表面紧密贴合，通过静摩擦力对转盘6进行止动，从而使得转盘6上的待切割的型材斜切角度不易发生变化。

在本实施中，如图3所示，L型导向靠板7的上表面开设有导向滑槽，导向滑槽内一端插设有与转盘6螺纹连接的锁紧螺栓9，导向滑槽内另一端插设有与转盘6连接的导向销10，通过锁紧螺栓9对L 型导向靠板7进行固定，同时通过导向销10对L型导向靠板7进行导向。

工作原理：工作时，将型材放置到L型导向靠板7上，利用L型导向靠板7对待切型材进行导向作用，使得型材的切口更加的平整，再向上拉动把手84，使得转盘6能够旋转运动，利用转盘6和角度刻度线，使得L型导向靠板7上的型材与切割头4的切割片形成一定的切割角度，再松开把手84，利用顶紧弹簧82的弹力推动压板80 向下，使得摩擦片81与环型沟槽的磨砂表面紧密贴合，利用产生的静摩擦力对转盘6进行止动，从而使得转盘6上的待切割的型材斜切角度不易发生变化，再利用电动推杆3驱动切割头4下行对型材进行切割，同时利用抽气泵52将集尘箱50内的气体抽出，使得集尘箱 50形成负压环境，进而使得工作平台1的通槽形成吸力，使得切割的金属屑能够进入到集尘箱50中，同时利用过滤网51将金属屑过滤存留在集成箱50中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种门窗加工用切割装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面后侧设置有悬臂支架（2），悬臂支架（2）的上部设置有电动推杆（3）；所述电动推杆（3）的输出轴贯穿悬臂支架（2）连接有切割头（4）；所述工作平台（1）的上部开设有与切割头（4）的切割片相对的通槽，工作平台（1）的下部设置有与通槽连通的集尘机构（5）；所述工作平台（1）的上部转动设置有呈环型的转盘（6），转盘（6）的上部对称设置有L型导向靠板（7）；所述转盘（6）的一侧设置有定位机构（8）；所述工作平台（1）的上表面前侧均匀设置有角度刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述集尘机构（5）包括集尘箱（50）、过滤网（51）和抽气泵（52）；所述工作平台（1）的下部设置有与通槽连通的集尘箱（50），集尘箱（50）的一侧设置有抽气泵（52）；所述集尘箱（50）内沿垂直气体流动方向均匀设置有过滤网（51）。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述过滤网（51）由安装框（510）和滤网（511）组成；所述集尘箱（50）的一侧沿垂直气体流动方向均匀插设有安装框（510），安装框（510）的内侧设置有滤网（511）。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述定位机构（8）包括压板（80）、摩擦片（81）、顶紧弹簧（82）、提拉杆（83）和把手（84）；所述转盘（6）的下表面一侧开设有安装凹槽，安装凹槽内均匀设置有顶紧弹簧（82）；所述顶紧弹簧（82）远离安装凹槽一侧设置有压板（80），压板（80）的下部镶嵌有摩擦片（81）；所述工作平台（1）开设有与摩擦片（81）相匹配环型沟槽，环型沟槽的内侧壁设置呈磨砂表面；所述压板（80）的上表面中部设置有提拉杆（83），提拉杆（83）的上端贯穿转盘（6）连接有把手（84）。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述L型导向靠板（7）的上表面开设有导向滑槽，导向滑槽内一端插设有与转盘（6）螺纹连接的锁紧螺栓（9）；所述导向滑槽内另一端插设有与转盘（6）连接的导向销（10）。

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