CN215147744U - 一种铸造机械用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造机械用打磨装置，包括平板、隔板、固定块和转轴，所述底座顶部安装有第二电机，所述第二电机与固定块相对一侧转动安装有第二丝杆，所述平板上表面后端焊接有靠板，所述靠板一侧下方焊接有连接板，所述连接板正面一侧安装有顶板，所述顶板底部对称嵌入安装有开关，所述顶板通过转轴与滑板连接，所述滑板顶部对称焊接有插杆，所述连接板正面另一侧嵌入安装有显示器，所述靠板正面焊接有第二连接块，所述第二连接块与靠板相背离的一侧安装有第一电机，所述第一电机转动安装有第一丝杆。本实用新型具有使用便捷，可自动检测被打磨后的工件表面的平整度是否符合要求，并测量工件的厚度是否在合理的范围内的优点。

Description

一种铸造机械用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铸造机械用打磨装置。

背景技术

打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光使用的装置，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。

过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号CN201521107238.0，公开号CN205237742U，钢带边缘打磨装置，涉及一种钢带边缘打磨装置。机架的下部固定有除尘积灰器和电器控制箱，机架的上部从右至左依次固定有第一钢带导轮机构、第一钢带对中轮机构、第二钢带导轮机构、第一打磨装置、第三钢带导轮机构、第二打磨装置、第四钢带导轮机构、第二钢带对中轮机构和第五钢带导轮机构，机架上还固定控制显示屏；所述的第一打磨装置包括第一密封箱、前打磨装置和后打磨装置，所述后打磨装置的打磨架上固定电机板，电机板上固定左、右电机，左、右电机，的输出轴上分别固定左、右砂轮；所述的前打磨装置与后打磨装置结构相同，相对第一密封箱对称布置；所述的第二打磨装置与第一打磨装置结构相同。它能实现对钢带边缘自动连续打磨。

综上所述，该装置能实现对钢带边缘自动连续打磨，但是对打磨后的工件没有检测装置，工件在打磨完成后需要去检测工件的表面是否光滑，误差是否在合理的范围内，如果不合格该工件需要从新返工，现有的打磨装置在打磨完成后都是通过工人手动去检测各项数据，效率低，如果发生漏检，可能会导致不良产品流向市场。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造机械用打磨装置，具备结构简单，使用便捷，可自动检测被打磨后的工件表面的平整度是否符合要求，并测量工件的厚度是否在合理的范围内的优点，解决了传统的打磨装置未设置自动检测机构，需要人工检测，检测效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械用打磨装置，包括平板、隔板、固定块和转轴，所述平板上表面一侧焊接有底座，所述底座顶部安装有第二电机，所述第二电机与固定块相对一侧转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿固定块底部，所述平板上表面后端焊接有靠板，所述靠板一侧下方焊接有连接板，所述连接板正面一侧安装有顶板，所述顶板底部对称嵌入安装有开关，所述顶板通过转轴与滑板连接，所述滑板顶部对称焊接有插杆，所述连接板正面另一侧嵌入安装有显示器，所述靠板正面焊接有第二连接块，所述第二连接块与靠板相背离的一侧安装有第一电机，所述第一电机转动安装有第一丝杆。

优选的，所述平板上表面另一侧焊接有直尺，直尺上安装有插板，插板通过螺栓固定在直尺上。

优选的，所述固定块顶部焊接有工作台。

优选的，所述平板上表面前端对称焊接有两组支架，两组所述支架相对一侧分别焊接有连接杆，两个所述连接杆分别贯穿固定块的底部。

优选的，所述隔板背面焊接有第一连接块，所述第一连接块通过贯穿开设有的螺孔与第一丝杆啮合连接，所述隔板正面安装有第三电机，第三电机转动安装有转动杆，转动杆底部安装有磨盘。

优选的，所述插杆与开关相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置显示器、顶板、开关、滑板和插杆，连接板正面一侧安装有顶板，顶板底部对称嵌入安装有开关，顶板通过转轴与滑板连接，滑板顶部对称焊接有插杆，连接板正面另一侧嵌入安装有显示器，插杆与开关相对应，显示器、顶板、开关、滑板和插杆组成一个可以检测工件表面光滑度的装置，第二电机通过第二丝杆将工作台移动到滑板的下方，滑板在工作台上的工件的表面滑动，工件表面如果未被打磨至光滑，滑板会在滑动的时候上下起伏，滑板上的插杆顶到开关，通过线路数据会传输到显示器，显示器就会通过安装的扬声器和警示灯提醒工作人员，该工件打磨的不合格，达到了可以检测被打磨后的工件表面是否光滑，避免不合格产品流向市场的效果。

2、本实用新型通过设置直尺和插板，平板上表面另一侧焊接有直尺，直尺上安装有插板，插板通过螺栓固定在直尺上，第二电机通过第二丝杆将工作台移动到距离直尺最近的位置，用插板的下沿抵在工件表面，通过直尺计算出被打磨后的工件厚度是否在合理的范围内，松开螺栓可以调整高度，达到了检测工件被打磨后的厚度是否合格，提高产品合格率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的直尺和插板、螺栓和左侧结构示意图；

图4为本实用新型的顶板、开关、滑板和插杆正面结构示意图。

图中：1、平板；2、直尺；3、插板；4、顶板；5、显示器；6、隔板；7、第一丝杆；8、第一电机；9、第三电机；10、转动杆；11、磨盘；12、工作台；13、第二电机；14、底座；15、第二丝杆；16、支架；17、连接杆；18、固定块；19、连接板；20、第一连接块；21、第二连接块；22、靠板；23、螺栓；24、滑板；25、开关；26、插杆；27、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铸造机械用打磨装置，该装置连接外接电源，包括平板1、隔板6、固定块18和转轴27，平板1上表面一侧焊接有底座14，底座14顶部安装有第二电机13，第二电机13与固定块18相对一侧转动安装有第二丝杆15，第二丝杆15贯穿固定块18底部，固定块18顶部焊接有工作台12，平板1上表面前端对称焊接有两组支架16，两组支架16相对一侧分别焊接有连接杆17，两个连接杆17分别贯穿固定块18的底部，固定块18不与平板1上表面接触，两个连接杆17通过两组支架16支撑固定块18和工作台12的重量，同时也便于固定块18在第二丝杆15上移动，平板1上表面后端焊接有靠板22，靠板22一侧下方焊接有连接板19，连接板19正面一侧安装有顶板4，顶板4底部对称嵌入安装有开关25，顶板4通过转轴27与滑板24连接，滑板24顶部对称焊接有插杆26，插杆26与开关25相对应，插杆26和开关25之间的距离只有1.5毫米，滑板24在不平整的工件表面滑动，插杆26随着晃动会顶到上方的开关25，连接板19正面另一侧嵌入安装有显示器5，开关25被触发后，会将信号通过装置内部隐藏安装的线路传递给显示器5，显示器5通过安装的扬声器和警示灯提醒工作人员，该工件表面不合格。

靠板22正面焊接有第二连接块21，第二连接块21与靠板22相背离的一侧安装有第一电机8，第一电机8转动安装有第一丝杆7，平板1上表面另一侧焊接有直尺2，直尺2上安装有插板3，插板3通过螺栓23固定在直尺2上，直尺2和插板3用来测量工件的厚度，工件被打磨前测量一次，工件被打磨后再测量一侧，可以计算得出工件被打磨的厚度是否在合格的范围内，隔板6背面焊接有第一连接块20，第一连接块20通过贯穿开设有的螺孔与第一丝杆7啮合连接，隔板6正面安装有第三电机9，第三电机9转动安装有转动杆10，转动杆10底部安装有磨盘11，第一电机8和第一丝杆7带动第三电机9上下移动打磨工作台12上的工件，如本领域技术人员所熟知的冷第一电机8、第二电机13、第三电机9和显示器5的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：工件放在工作台12上，第一电机8和第一丝杆7带动第三电机9上下移动，第三电机9安装的磨盘11打磨工作台12上的工件，第二电机13通过第二丝杆15带动工作台12左右移动均匀的打磨，工件打磨完成后，工作台12移动到滑板24下方进行左右移动，滑板24在工件的表面滑动，工件表面如果未被打磨至光滑，滑板24会在滑动的时候上下起伏，滑板24上的插杆26顶到开关25，显示器收到开关25的信号就会通过安装的扬声器和警示灯提醒工作人员，该工件表面不平整，工作台12移动到距离直尺2最近的距离，插板3抵在工件的上表面，通过直尺2上的数值可以得出被打磨后的工件厚度是否在合理的范围内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铸造机械用打磨装置，包括平板(1)、隔板(6)、固定块(18)和转轴(27)，其特征在于：所述平板(1)上表面一侧焊接有底座(14)，所述底座(14)顶部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)与固定块(18)相对一侧转动安装有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)贯穿固定块(18)底部，所述平板(1)上表面后端焊接有靠板(22)，所述靠板(22)一侧下方焊接有连接板(19)，所述连接板(19)正面一侧安装有顶板(4)，所述顶板(4)底部对称嵌入安装有开关(25)，所述顶板(4)通过转轴(27)与滑板(24)连接，所述滑板(24)顶部对称焊接有插杆(26)，所述连接板(19)正面另一侧嵌入安装有显示器(5)，所述靠板(22)正面焊接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)与靠板(22)相背离的一侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)转动安装有第一丝杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造机械用打磨装置，其特征在于：所述平板(1)上表面另一侧焊接有直尺(2)，直尺(2)上安装有插板(3)，插板(3)通过螺栓(23)固定在直尺(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种铸造机械用打磨装置，其特征在于：所述固定块(18)顶部焊接有工作台(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造机械用打磨装置，其特征在于：所述平板(1)上表面前端对称焊接有两组支架(16)，两组所述支架(16)相对一侧分别焊接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)分别贯穿固定块(18)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种铸造机械用打磨装置，其特征在于：所述隔板(6)背面焊接有第一连接块(20)，所述第一连接块(20)通过贯穿开设有的螺孔与第一丝杆(7)啮合连接，所述隔板(6)正面安装有第三电机(9)，第三电机(9)转动安装有转动杆(10)，转动杆(10)底部安装有磨盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造机械用打磨装置，其特征在于：所述插杆(26)与开关(25)相对应。

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