CN219244645U - 一种自动化检测系统用测头锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化检测系统用测头锁紧装置,包括:固定板;旋转滑台,所述旋转滑台设于所述固定台的顶端;转盘,所述转盘设于所述旋转滑台的驱动端;连接板,所述连接板与所述转盘固定连接;弹簧夹板,所述弹簧夹板的数量为2,分别设于所述连接板板面的两侧,本实用新型检测探头使用过程中,可以将探头放置在放置槽内,拉动设置的带弹簧导向轴,带动第二夹板远离第一夹板,方便对预设的探头进行放置,然后松开带弹簧导向轴,即可将探头装夹,保证人为触碰本装置时探头的安全,同时旋转滑台可以带动连接板旋转,可以将探头调整至合适的位置,降低了对环境的要求。

Description

一种自动化检测系统用测头锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及锁紧装置技术领域,具体领域为一种自动化检测系统用测头锁紧装置。
背景技术
相关技术中,检测技术是进行各种科学实验研究和生产过程参数测量必不可少的手段,3D打印机的自动检测过程中需要用到检测探头。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
检测探头使用过程中,往往需要根据现场的环境、工况等实际情况,适当调整安装位置,以达到最佳的使用效果,采用的卡箍式的安装方式将探头位置固定,但是在卡箍锁紧的方式不能保证在人为触碰时探头的安全,且固定位置的安装方式提高了使用环境的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化检测系统用测头锁紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化检测系统用测头锁紧装置,包括:固定板;旋转滑台,所述旋转滑台设于所述固定台的顶端;转盘,所述转盘设于所述旋转滑台的驱动端;连接板,所述连接板与所述转盘固定连接;弹簧夹板,所述弹簧夹板的数量为2,分别设于所述连接板板面的两侧。
优选的,所述固定台的固定板外缘设有多个螺纹孔,且所述螺纹孔内插设有固定螺栓。
优选的,所述固定台的台面上设有L型支板,所述L型支板上设有固定板,所述固定板上呈横向设有凸轮轴承随动器,并置于所述连接板的下侧。
优选的,所述连接板与所述凸轮轴承随动器之间设有垫板,且所述垫板与所述连接板采用焊接或一体化成型设置。
优选的,所述弹簧夹板包括:第一夹板,所述第一夹板设于所述连接板的板面;第二夹板,所述第二夹板设于所述连接板的板面,并与所述第一夹板平行;
带弹簧导向轴,所述带弹簧导向轴与所述第二夹板相连;
带法兰轴承,所述带法兰轴承套设于所述带弹簧导向轴的轴杆上,并固定设于所述连接板的上侧。
优选的,所述连接板的板面上设有放置槽,并置于所述第一夹板和所述第二夹板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型检测探头使用过程中,可以将探头放置在放置槽内,拉动设置的带弹簧导向轴,带动第二夹板远离第一夹板,方便对预设的探头进行放置,然后松开带弹簧导向轴,即可将探头装夹,保证人为触碰本装置时探头的安全,同时旋转滑台可以带动连接板旋转,可以将探头调整至合适的位置,降低了对环境的要求。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图。
图中:1、固定台;2、旋转滑台;3、转盘;4、连接板;5、弹簧夹板;6、螺纹孔;7、固定螺栓;8、L型支板;9、固定板;10、凸轮轴承随动器;11、垫板;12、放置槽;5-1、第一夹板;5-2、第二夹板;5-3、带弹簧导向轴;5-4、带法兰轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化检测系统用测头锁紧装置,包括固定台1、旋转滑台2、转盘3、连接板4和弹簧夹板5,旋转滑台2设于固定台1的顶端,采用现有的市售结构,转盘3设于旋转滑台2的驱动端,连接板4与转盘3固定连接,旋转滑台2可选用手动滑台或电动滑台,带动转盘3进行转动,再由转盘3带动连接板4进行转动,连接板4通过旋转滑台2的驱动转移至合适的角度,弹簧夹板5的数量为2,分别设于连接板4板面的两侧。
具体而言,固定台1的固定板外缘设有多个螺纹孔6,且螺纹孔6内插设有固定螺栓7,螺纹孔6的数量若干,根据实际使用环境的需求设定螺纹孔6的数量,且固定螺栓7螺纹连接于螺纹孔6的孔内,与使用环境中的预设各式工作台进行连接安装。
具体而言,固定台1的台面上设有L型支板8,L型支板8的纵板与横板之间设有加强筋,增加L型支板8的稳定性,L型支板8上设有固定板9,固定板9上呈横向设有凸轮轴承随动器10,并置于连接板4的下侧,凸轮轴承随动器10包括作为轴的螺栓、滚轮和螺栓端头与滚轮之间的滚柱,此类轴承适用在中低速、重载的情况下,就其功能而言,它有许多用途,如导向滚轮、阀杆滚轮、实现滑动的凸轮滚轮和压力滚轮等,在本实施例中起到对连接板4的支撑作用,同时不影响连接板4的使用。
具体而言,连接板4与凸轮轴承随动器10之间设有垫板11,且垫板11与连接板4采用焊接或一体化成型设置,垫板11的厚度根据使用环境的需求、连接板4与凸轮轴承随动器10之间的间隙宽度进行选型。
具体而言,弹簧夹板5包括第一夹板5-1、第二夹板5-2、带弹簧导向轴5-3和带法兰轴承5-4,第一夹板5-1设于连接板4的板面,第二夹板5-2设于连接板4的板面,并与第一夹板5-1平行,带弹簧导向轴5-3与第二夹板5-2相连,带法兰轴承5-4套设于带弹簧导向轴5-3的轴杆上,并固定设于连接板4的上侧。
具体而言,连接板4的板面上设有放置槽12,并置于第一夹板5-1和第二夹板5-2之间,放置槽12的长度与宽度均大于预设探头的长度与宽度。
工作原理:本实用新型在检测探头使用过程中,可以将预设的探头放置在放置槽12内,拉动设置的带弹簧导向轴5-3,带动第二夹板5-2远离第一夹板5-1,方便对预设的探头进行放置,然后松开带弹簧导向轴5-3,即可将探头装夹,保证人为触碰本装置时探头的安全,同时旋转滑台2可以带动连接板4旋转,可以将探头调整至合适的位置,降低了对环境的要求。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化检测系统用测头锁紧装置,其特征在于,包括:
固定台(1);
旋转滑台(2),所述旋转滑台(2)设于所述固定台(1)的顶端;
转盘(3),所述转盘(3)设于所述旋转滑台(2)的驱动端;
连接板(4),所述连接板(4)与所述转盘(3)固定连接;
弹簧夹板(5),所述弹簧夹板(5)的数量为2,分别设于所述连接板(4)板面的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化检测系统用测头锁紧装置,其特征在于:所述固定台(1)的固定板外缘设有多个螺纹孔(6),且所述螺纹孔(6)内插设有固定螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化检测系统用测头锁紧装置,其特征在于:所述固定台(1)的台面上设有L型支板(8),所述L型支板(8)上设有固定板(9),所述固定板(9)上呈横向设有凸轮轴承随动器(10),并置于所述连接板(4)的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种自动化检测系统用测头锁紧装置,其特征在于:所述连接板(4)与所述凸轮轴承随动器(10)之间设有垫板(11),且所述垫板(11)与所述连接板(4)采用焊接或一体化成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化检测系统用测头锁紧装置,其特征在于,所述弹簧夹板(5)包括:
第一夹板(5-1),所述第一夹板(5-1)设于所述连接板(4)的板面;
第二夹板(5-2),所述第二夹板(5-2)设于所述连接板(4)的板面,并与所述第一夹板(5-1)平行;
带弹簧导向轴(5-3),所述带弹簧导向轴(5-3)与所述第二夹板(5-2)相连;
带法兰轴承(5-4),所述带法兰轴承(5-4)套设于所述带弹簧导向轴(5-3)的轴杆上,并固定设于所述连接板(4)的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种自动化检测系统用测头锁紧装置,其特征在于:所述连接板(4)的板面上设有放置槽(12),并置于所述第一夹板(5-1)和所述第二夹板(5-2)之间。
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