CN218311164U - 一种控制箱生产用板材裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种控制箱生产用板材裁剪装置，包括加工台、行程座、螺杆、风机和电机，所述加工台下端设置有电机，所述电机一端设置有切割轮，所述加工台上方设置有行程座，所述行程座内部开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆，所述加工台一侧内壁设置有标尺板，所述行程座一侧内壁设置有指针，所述加工台一端设置有栅格框，所述栅格框内部设置有滤袋，所述加工台上端设置有风机，所述风机一端设置有有吸尘罩。本实用新型具有对板材快速定位的的功能，通过标尺杆对移动的行程座进行位置定位，板材一端得到行程板贴合，解决了工作人员通过量尺量具后进行标记，较为不便的问题，保障了板材切割面的平整。

Description

一种控制箱生产用板材裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种控制箱生产用板材裁剪装置。

背景技术

控制箱是用各类建筑物内外，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，控制箱有金属板材裁切后进行焊接拼接。

经检索，专利公告号为CN216328549U公开了板材裁切装置领域，提供了一种板材裁切装置，所述板材裁切装置包括机架，设置在所述机架上用于裁切板材的切刀单元，设置在所述机架顶部与所述机架滑动连接且置于所述切刀单元上用于推动板材进行裁切的推裁单元，设置在所述推裁单元上用于固定板材的板材固定单元，及设置在所述机架上用于定位板材及限定所述推裁单元推动位置的定位限位单元。旨在解决现有技术中的裁切设备(推台锯)都是只安装一个切刀，对于横截面为直角型的板材，不能多层堆叠后一起裁切，只能一次裁切一个，使得裁切效率非常低下的技术问题，现有的技术中CN216328549U在使用中虽然一次性可同时裁切成多个成品，具有更高的裁切效率；裁切时的按压动作和下料操作都是由机械结构完成，大大降低操作的危险性；整个装置占地面积小，操作使用简便；多刀同时裁切，相对空转时间减少，能耗更低；受人为操作因素影响小，质量稳定性好，精度更高。

但存在的缺陷是：现有的裁切装置不具备对板材快速定位的的功能，板材加工的过程中需要对板材裁切掉的宽度进行调整，此过程大都通过工作人员通过量尺量具后进行标记，较为不便，且工作人员推动板材时板材容易发生偏移，导致板材裁切出现偏差，鉴于此，我们提出了一种控制箱生产用板材裁剪装置，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种控制箱生产用板材裁剪装置。

本实用新型的技术方案：一种控制箱生产用板材裁剪装置，包括加工台、行程座、螺杆、风机和电机，所述加工台下端设置有电机，所述电机一端设置有切割轮，所述加工台上方设置有行程座，所述行程座内部开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆，所述加工台一侧内壁设置有标尺板，所述行程座一侧内壁设置有指针，所述加工台一端设置有栅格框，所述栅格框内部设置有滤袋，所述加工台上端设置有风机，所述风机一端设置有有吸尘罩。

使用本方案中一种控制箱生产用板材裁剪装置时，将控制箱制造用的板材放置行程座上端，转动旋柄带动螺杆在轴承与螺孔内转动，螺杆在螺孔内部形成的螺纹滚道内部转动，因为行程座底部通过滑块的滑动支撑，对行程座底部进行限位，螺杆转动时，带动行程座横向移动，行程杆贯穿行程口，指针指示标尺杆的位置，风机运作时在吸尘罩处产生负压，抽取碎屑通过连接管输送进入到滤网内部，栅格框保障滤带的透气性。

优选的，所述加工台内部开设有裁切槽，所述切割轮位于裁切槽内部。使得切割轮在裁切槽内部转动。

优选的，所述加工台内部嵌入安装有轴承，所述螺杆一端转动插接于轴承内部，所述螺杆一端设置有旋柄。螺杆一端在加工台内部稳定转动，通过旋柄在转动螺杆时得到稳固。

优选的，所述加工台上端设置有对称分布的滑块，所述行程座滑动套接于滑块上端外壁。行程座的底部得到滑座的有效滑动支撑，对行程槽进行横向滑动的限位。

优选的，所述吸尘罩与切割轮相对应，所述风机一端设置有连接管，所述连接管一端与滤袋相连接。行程罩对切割轮处产生的碎屑进行抽取。

优选的，所述行程座一侧内部开设有行程口，所述标尺板一端贯穿行程口内部，所述指针与标尺板相对应。行程口使得标尺板在行程座内部稳固，标尺板用于了解行程座与切割轮的间距。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本装置利用设置在行程座内部的螺杆，螺杆转动对行程座进行位置调节，通过指针指示尺标板所处位置，了解行程座与切割轮的间距，便捷调节板材切割宽度，板材贴合行程座一端内部朝向切割轮推动得到有效切割，板材一端得到定位，保障板材切割面的平整；

2、本装置设置与切割轮处对应的西城罩，在风机运作时通过吸尘罩在切割轮处产生负压，对板材加工产生的飞射的碎屑进行抽取，对工作人员起到防护，降低扬尘量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的行程座侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的行程口侧视放大结构示意图。

附图标记：

1、加工台；2、轴承；3、旋柄；4、滑块；5、标尺板；6、行程座；7、螺杆；8、切割轮；9、吸气罩；10、滤带；11、栅格框；12、连接管；13、裁切槽；14、吸尘罩；15、螺孔；16、电机；17、行程口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种控制箱生产用板材裁剪装置，包括加工台1、行程座6、螺杆7、风机14和电机16，加工台1下端设置有电机16，电机16一端设置有切割轮8，加工台1内部开设有裁切槽13，切割轮8位于裁切槽13内部，加工台1上方设置有行程座6，行程座6内部开设有螺孔15，加工台1内部嵌入安装有轴承2，螺孔15内部转动插接有螺杆7，螺杆7一端转动插接于轴承2内部，螺杆7一端设置有旋柄3，加工台1上端设置有对称分布的滑块4，行程座6滑动套接于滑块4上端外壁，加工台1一侧内壁设置有标尺板5，行程座6一侧内部开设有行程口17，标尺板5一端贯穿行程口17内部，行程座6一侧内壁设置有指针18，指针18与标尺板5相对应。

本实施例中：旋转螺杆7带动行程座6横线移动，电机16运作带动切割轮8转动，将板材放置在行程座6上端，一端与行程座6内壁贴合，通过指针18指示标尺板5位置，对板材的宽度进行定位，同时板材一端得到贴合，将板材推向切割轮8，裁切时得到稳定，保障裁切平整。

实施例二：

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种控制箱生产用板材裁剪装置，相较于实施例一，本实施例还包括：加工台1一端设置有栅格框11，栅格框11内部设置有滤袋10，加工台1上端设置有风机14，风机14一端设置有有吸尘罩9，吸尘罩9与切割轮8相对应，风机14一端设置有连接管12，连接管12一端与滤袋10相连接。

本实施例中，板材切割时风机14运作在吸尘罩9处产生负压，对切割轮8切割板材产生的向上散落的碎屑节能抽取，输送到滤袋10内部，避免了碎屑向上飞射容剂损伤工作人员眼睛，对工作人员起到防护作用，同时减少切割中飘散在环境中的粉尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种控制箱生产用板材裁剪装置，包括加工台(1)、行程座(6)、螺杆(7)、风机(14)和电机(16)，其特征在于：所述加工台(1)下端设置有电机(16)，所述电机(16)一端设置有切割轮(8)，所述加工台(1)上方设置有行程座(6)，所述行程座(6)内部开设有螺孔(15)，所述螺孔(15)内部转动插接有螺杆(7)，所述加工台(1)一侧内壁设置有标尺板(5)，所述行程座(6)一侧内壁设置有指针(18)，所述加工台(1)一端设置有栅格框(11)，所述栅格框(11)内部设置有滤袋(10)，所述加工台(1)上端设置有风机(14)，所述风机(14)一端设置有有吸尘罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种控制箱生产用板材裁剪装置，其特征在于：所述加工台(1)内部开设有裁切槽(13)，所述切割轮(8)位于裁切槽(13)内部。

3.根据权利要求1所述的一种控制箱生产用板材裁剪装置，其特征在于：所述加工台(1)内部嵌入安装有轴承(2)，所述螺杆(7)一端转动插接于轴承(2)内部，所述螺杆(7)一端设置有旋柄(3)。

4.根据权利要求1所述的一种控制箱生产用板材裁剪装置，其特征在于：所述加工台(1)上端设置有对称分布的滑块(4)，所述行程座(6)滑动套接于滑块(4)上端外壁。

5.根据权利要求1所述的一种控制箱生产用板材裁剪装置，其特征在于：所述吸尘罩(9)与切割轮(8)相对应，所述风机(14)一端设置有连接管(12)，所述连接管(12)一端与滤袋(10)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种控制箱生产用板材裁剪装置，其特征在于：所述行程座(6)一侧内部开设有行程口(17)，所述标尺板(5)一端贯穿行程口(17)内部，所述指针(18)与标尺板(5)相对应。

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