CN210909312U - 一种轴承打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承打磨装置，包括打磨台、隔离罩、弧形磨块、圆形磨块和吸尘器，所述打磨台底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架，所述隔离罩焊接固定在打磨台上端部，所述隔离罩的顶部焊接固定有升降液压缸，所述升降液压缸的底部焊接固定有支撑块，所述支撑块底部设有第二电机和圆形磨块，所述打磨台上端部中间位置处焊接固定有打磨底座，所述隔离罩一侧壁下端焊接固定有平移液压缸，所述平移液压缸的头部通过螺钉连接有弧形磨块，开口一侧的所述隔离罩上通过铰链铰接有侧门，所述侧门上均安装有便于观察的透明窗。该轴承打磨装置，通过设置有隔离罩，能够有效的防止噪音和粉尘扩散，优化工作环境。

Description

一种轴承打磨装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承制备完成后其表面处会有不同程度的飞边和毛刺，需要经过打磨处理，使其光滑。

但现有的轴承打磨装置，打磨盘大多裸露在外，导致在打磨过程中产生的金属粉尘和噪音四处扩散，大大影响了周边的工作人员，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承打磨装置，包括打磨台、隔离罩、弧形磨块、圆形磨块和吸尘器，所述打磨台底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架，所述隔离罩焊接固定在打磨台上端部，所述隔离罩的顶部焊接固定有升降液压缸，所述升降液压缸的底部焊接固定有支撑块，所述支撑块底部设有第二电机和圆形磨块，所述打磨台上端部中间位置处焊接固定有打磨底座，所述隔离罩一侧壁下端焊接固定有平移液压缸，所述平移液压缸的头部通过螺钉连接有弧形磨块，开口一侧的所述隔离罩上通过铰链铰接有侧门，所述侧门上均安装有便于观察的透明窗，所述吸尘器通过螺钉安装在靠近平移液压缸的侧壁上。

优选的，所述打磨底座为底部设有凹槽的圆柱形结构，凹槽内焊接固定有第一电机，所述第一电机的机轴穿过打磨底座置于外侧的端部焊接固定有放置盘，所述放置盘上端部的中间位置处焊接固定有定位块。

优选的，所述放置盘内部设有电磁铁盘，所述定位块侧壁上设有两组对称设置的电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的头部均焊接固定有弧形固定板，两组所述弧形固定板外侧均粘接有防滑垫。

优选的，所述支撑块为空心圆柱形结构，所述第二电机焊接固定在支撑块内部，第二电机的机轴穿过底壁置于支撑块下方的端部通过螺钉连接有圆形磨块。

优选的，所述打磨台侧面靠近吸尘器的一端开设有凹槽，凹槽内部放置有集尘抽屉，所述集尘抽屉和吸尘器之间连接有导尘管。

本实用新型的技术效果和优点：该轴承打磨装置，通过设置有隔离箱和侧门，将打磨装置与外界隔离，能够有效的隔离打磨过程中产生的噪音，防止对周边工作人员产生干扰；通过设置有吸尘器，能够有效的将打磨过程中产生的金属粉尘通过导尘管集合到集尘抽屉中，避免粉尘扩散，破坏车间的工作环境，影响工作人员的健康；设置有弧形磨块和圆形磨块，通过第一电机带动轴承转动，通过弧形磨块和圆形磨块能够对轴承的外壁和侧面同时进行打磨，大大提升了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构主视图；

图3为本实用新型的图1中的Ⅰ部位放大图。

图中：1打磨台、2脚架、3隔离罩、4侧门、5吸尘器、6平移液压缸、 7第一电机、8升降液压缸、9放置盘、10定位块、11电动伸缩杆、12弧形固定板、13透明窗、14防滑垫、15第二电机、16弧形磨块、17电磁铁盘、 18圆形磨块、19打磨底座、20支撑块、21导尘管、22集尘抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轴承打磨装置，包括打磨台1、隔离罩3、弧形磨块16、圆形磨块18和吸尘器5，所述打磨台1底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架2，所述隔离罩3焊接固定在打磨台1上端部，所述隔离罩3的顶部焊接固定有升降液压缸8，所述升降液压缸8的底部焊接固定有支撑块20，所述支撑块20底部设有第二电机15和圆形磨块18，通过伸长升降液压缸8能够带动支撑块20下降，所述打磨台1上端部中间位置处焊接固定有打磨底座19，所述隔离罩3一侧壁下端焊接固定有平移液压缸6，所述平移液压缸6的头部通过螺钉连接有弧形磨块16，通过伸长平移液压缸 6能够带动弧形磨块16向轴承移动，对轴承的外壁进行打磨，开口一侧的所述隔离罩3上通过铰链铰接有侧门4，所述侧门4上均安装有便于观察的透明窗13，该透明窗13为PVC透明板，韧性强，透明度高，所述吸尘器5通过螺钉安装在靠近平移液压缸6的侧壁上。

具体的，所述打磨底座19为底部设有凹槽的圆柱形结构，凹槽内焊接固定有第一电机7，所述第一电机7的机轴穿过打磨底座19置于外侧的端部焊接固定有放置盘9，所述放置盘9上端部的中间位置处焊接固定有定位块10。

具体的，所述放置盘9内部设有电磁铁盘17，所述定位块10侧壁上设有两组对称设置的电动伸缩杆11，两组电动伸缩杆11的头部均焊接固定有弧形固定板12，两组所述弧形固定板12外侧均粘接有防滑垫14，通过电磁铁盘 17能够将轴承吸附在放置盘9上方，通过伸长两组电动伸缩杆11，能够将轴承固定。

具体的，所述支撑块20为空心圆柱形结构，所述第二电机15焊接固定在支撑块20内部，第二电机15的机轴穿过底壁置于支撑块20下方的端部通过螺钉连接有圆形磨块18，通过第二电机15能够带动圆形磨块18转动，对轴承的侧面进行打磨。

具体的，所述打磨台1侧面靠近吸尘器5的一端开设有凹槽，凹槽内部放置有集尘抽屉22，所述集尘抽屉22和吸尘器5之间连接有导尘管21，通过吸尘器5，能够将粉尘通过导尘管21收集到集尘抽屉22中。

具体的，该轴承打磨装置，在使用时，首先打开侧门4，通过定位块10 将轴承放置在放置盘9中间位置处，伸长伸缩气缸11带动两组弧形固定板12 向外延伸，将轴承夹紧固定，然后启动第一电机7，通过放置盘9带动轴承旋转，再伸长平移液压缸6带动弧形磨块16向轴承移动，从而对轴承的周侧进行打磨，然后伸长升降液压缸8，并且启动第二电机带动圆形磨块18转动，对轴承的侧面进行打磨，启动吸尘器5吸收打磨时产生的粉尘，粉尘会从导尘管21进入集尘抽屉22，打磨完毕后，取出集尘抽屉22清理废屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承打磨装置，包括打磨台(1)、隔离罩(3)、弧形磨块(16)、圆形磨块(18)和吸尘器(5)，其特征在于：所述打磨台(1)底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架(2)，所述隔离罩(3)焊接固定在打磨台(1)上端部，所述隔离罩(3)的顶部焊接固定有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的底部焊接固定有支撑块(20)，所述支撑块(20)底部设有第二电机(15)和圆形磨块(18)，所述打磨台(1)上端部中间位置处焊接固定有打磨底座(19)，所述隔离罩(3)一侧壁下端焊接固定有平移液压缸(6)，所述平移液压缸(6)的头部通过螺钉连接有弧形磨块(16)，开口一侧的所述隔离罩(3)上通过铰链铰接有侧门(4)，所述侧门(4)上均安装有便于观察的透明窗(13)，所述吸尘器(5)通过螺钉安装在靠近平移液压缸(6)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述打磨底座(19)为底部设有凹槽的圆柱形结构，凹槽内焊接固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的机轴穿过打磨底座(19)置于外侧的端部焊接固定有放置盘(9)，所述放置盘(9)上端部的中间位置处焊接固定有定位块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述放置盘(9)内部设有电磁铁盘(17)，所述定位块(10)侧壁上设有两组对称设置的电动伸缩杆(11)，两组电动伸缩杆(11)的头部均焊接固定有弧形固定板(12)，两组所述弧形固定板(12)外侧均粘接有防滑垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述支撑块(20)为空心圆柱形结构，所述第二电机(15)焊接固定在支撑块(20)内部，第二电机(15)的机轴穿过底壁置于支撑块(20)下方的端部通过螺钉连接有圆形磨块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)侧面靠近吸尘器(5)的一端开设有凹槽，凹槽内部放置有集尘抽屉(22)，所述集尘抽屉(22)和吸尘器(5)之间连接有导尘管(21)。

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