CN213103575U - 一种用于精密模具的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种用于精密模具的清洗装置，包括清洗容积体、增压装置、干冰机、搬运装置、拉升装置、连杆装置，清洗容积体左端设置增压装置，增压装置包括压泵、出水管道、进水管道，增压泵一端固定连接出水管道，且增压泵另一端固定连接进水管道，清洗容积体正面设置干冰机，干冰机包括干冰机本体与输出管道，清洗容积体上端沿中线对称设置两组搬运装置，两组搬运装置上端设置拉升装置，连杆装置穿过拉升装置直至清洗容积体内部，连杆装置末端固定连接模具；使用时可就模具拆解放入装置内清洗，使模具清洗的更加干净，节省时间人力，大大提高劳动的效率降低了劳动成本，间接提高了产品质量和产能。

Description

一种用于精密模具的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种用于精密模具的清洗装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有″工业之母″的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有模具清洗保养都是采用人工拆解然后逐一清洗，即使采用设备也只能清洗模具表面或者模具本体，无法做到模具内部各个零部件的清洗，这样使在保养模具方面浪费了过多时间和人力，也间接导致降低产品质量和生产效率，为此本实用新型提出一种用于精密模具的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密模具的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密模具的清洗装置，包括清洗容积体、增压装置、干冰机、搬运装置、拉升装置、连杆装置，清洗容积体左端设置增压装置，清洗容积体正面设置干冰机，清洗容积体上端沿中线对称设置两组搬运装置，搬运装置包括底座，底座下端通过螺栓固定连接清洗容积体壳体，底座上端沿中线对称设置两组导轨，两组导轨上滑动连接滑块，滑块内部沿中线设置螺纹与丝杆螺接，丝杆两端与底座滑动连接，底座右端通过螺栓固定连接电机一，丝杆右端通过设置连接器与电机一的轴固定连接，两组搬运装置上端设置拉升装置，拉升装置包括拉升装置壳体，拉升装置壳体内部设置电机支撑座，支撑座上对称设置两组电机二，两组电机二通过平键与两组齿轮固定，两组齿轮之间设置一组工型槽，连杆装置穿过拉升装置直至清洗容积体内部，连杆装置末端固定连接模具，模具上设置有螺纹孔。

优选的，清洗容积体包括清洗容积体壳体，洗容积体壳体右上侧设置洗涤剂入口，洗容积体壳体右下侧设置废液出口，清洗容积体壳体左上侧沿中线设置增压泵出水口，增压装置包括增压泵、出水管道、进水管道，增压泵一端固定连接出水管道，且增压泵另一端固定连接进水管道，增压泵出水口内设置出水管道，清洗容积体壳体左下侧沿中线设置增压泵循环进水口，增压泵循环进水口内设置进水管道，清洗容积体壳体正面沿中线设置孔一,干冰机包括干冰机本体与输出管道，孔一设置输出管道，并且输出管道穿过孔一延伸进清洗容积体壳体内部，清洗容积体壳体内部左右两侧对称设置超声波装置，清洗容积体壳体内部设置洗涤剂，清洗容积体壳体上端沿中线对称设置两组气缸，两组气缸固定连接两组遮挡板，两组遮挡板通过两组气缸与洗容积体壳体滑动连接。

优选的，连杆装置包括滑杆，滑杆左右端面设置两组直齿，滑杆通过工型槽与拉升装置壳体滑动连接，并且两组直齿与两组齿轮齿接，滑杆下端固定连接电机防护罩，防护罩内部设置电机三，并且防护罩下端面通过螺栓固定连接谐波传动装置，电机三的轴通过平键与谐波传动装置固定，谐波传动装置固定连接强力磁盘，强力磁盘下端磁性连接固定盘，固定盘下端通过设置外螺纹螺接模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.其中拉升装置会根据清洗物体的大小在清洗过程中来回上下移动，实现对物体全方位无死角清洗，使模具清洗的更加干净；

2.电机一的转动从而带动丝杆转动，使滑块在导轨上做直线的往复运动，实现了多模具横向的搬运，电机一为伺服电机可实现定点位置精确移动，无需人员操作自动运行，节省人力提高了劳动。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视示意图；

图3为本实用新型结构A处放大图；

图4为本实用新型结构拉升装置俯视图；

图5为本实用新型结构搬运装置示意图；

图6为本实用新型结构连杆装置示意图；

图7为本实用新型结构清洗容积体剖视示意图。

图中：1清洗容积体、2增压装置、3干冰机、4搬运装置、5拉升装置、6 连杆装置、7模具、100清洗容积体壳体、101洗涤剂、102洗涤剂入口、103废液出口、104增压泵出水口、105增压泵循环入水口、106超声波装置、107气缸、108遮挡板、400底座、401丝杆、402防护罩、403导轨、404滑块、405 电机一、500拉升装置壳体、501电机二、502齿轮、503电机支撑座、504工型槽、600滑杆、601电机防护罩、602电机三、603固定盘、604谐波传动装置、 605强力磁盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精密模具的清洗装置，包括清洗容积体1、增压装置2、干冰机3、搬运装置4、拉升装置5、连杆装置6，清洗容积体1左端设置增压装置2，清洗容积体1正面设置干冰机 3，清洗容积体1上端设置两组搬运装置4，搬运装置4包括底座400，底座400 下端通过螺栓固定连接清洗容积体壳体100，底座400上端沿中线对称设置两组导轨403，两组导轨403上滑动连接滑块404，滑块404内部沿中线设置螺纹与丝杆401螺接，丝杆401两端与底座400滑动连接，底座400右端通过螺栓固定连接电机一405，丝杆401右端通过设置连接器与电机一405的轴固定连接；其中清洗容积体壳体100表面是一个绝对的平面，搬运装置4在其平面上对称设置两组，电机一405的转动从而带动丝杆401转动，使滑块404在导轨403 上做直线的往复运动，实现了多模具7横向的搬运，电机一405为伺服电机可实现定点位置精确移动，无需人员操作自动运行；两组搬运装置4上端设置拉升装置5，拉升装置5包括拉升装置壳体500，拉升装置壳体500内部设置电机支撑座503，支撑座503上对称设置两组电机二501，两组电机二501通过平键与两组齿轮502固定，两组齿轮502之间设置一组工型槽504；其中拉升装置壳体500设置限位槽，电机支撑座503安装于限位槽中，两组齿轮502纵向切面与工型槽504平行，并且两组齿轮502在工型槽504两侧对称分布，两组齿轮502转动从而带动连杆装置6上下移动，从而实现了模具7纵向的搬运，电机二501为伺服电机可实现定点位置精确移动，无需人员操作自动运行；

进一步地，清洗容积体1包括清洗容积体壳体100，洗容积体壳体100右上侧设置洗涤剂入口102，洗容积体壳体100右下侧设置废液出口103，清洗容积体壳体100左上侧沿中线设置增压泵出水口104，增压装置2包括增压泵、出水管道、进水管道，增压泵一端固定连接出水管道，且增压泵另一端固定连接进水管道，增压泵出水口104内设置出水管道，增压泵出水口104与出水管道间设置了具有密封型的对接装置，清洗容积体壳体100左下侧沿中线设置增压泵循环进水口105，泵循环进水口105低于洗涤剂101液体面，增压泵循环进水口105内设置进水管道，泵循环进水口105与进水管道间设置了具有密封型的对接装置，防止液体泄露，清洗容积体壳体100正面沿中线设置孔一109,干冰机3 包括干冰机本体与输出管道，孔一109内设置输出管道，孔一109与输出管道间设置具有密封型的对接装置，并且输出管道穿过孔一109延伸进清洗容积体壳体100内部，清洗容积体壳体100内部左右两侧对称设置超声波装置106，清洗容积体壳体100内部设置洗涤剂101，清洗容积体壳体100上端沿中线对称设置两组气缸107，两组气缸107固定连接两组遮挡板108，两组遮挡板108通过两组气缸107与洗容积体壳体100滑动连接；其中超声波装置106可清除模具7 内固态脏污和小孔中的堵塞物，实现了第一步的清洁，增压装置2不仅增强了洗涤剂101对模具的冲洗效果，还实现了增压装置2与容积体壳体100内部洗涤剂101循环使用降低了成本，实现地热不清洁，干冰机3喷出气态二氧化碳不仅能清楚模具上残留的洗涤剂101与多余油状物，还能清除去模具内水分，更深化的对模具进行清洁，实现了第三部清洁，两组遮挡板108在气缸107的控制下，当模具7放入洗容积体壳体100内时，两组遮挡板108闭合，当模具7 清洗完毕时两组遮挡板108打开，实现了全自动减少人力和全封闭工作效果；

进一步地，连杆装置6穿过拉升装置5直至清洗容积体1内部，连杆装置6 末端固定连接模具7，模具7上设置有螺纹孔，连杆装置6包括滑杆600，滑杆 600左右端面设置两组直齿，滑杆600通过工型槽504与拉升装置壳体500滑动连接，并且两组直齿与两组齿轮502齿接，滑杆600下端固定连接电机防护罩 601，防护罩601内部设置电机三602，并且防护罩601下端面通过螺栓固定连接谐波传动装置604，电机三602的轴通过平键与谐波传动装置604固定，谐波传动装置604固定连接强力强力磁盘605，强力磁盘605下端磁性连接固定盘603，固定盘603下端通过设置外螺纹螺接模具7；其中电机三602为伺服电机，强力磁盘605为柱状型圆盘可吸附任何金属物体，吸附性强不受任何恶劣环境影响，电机三602转动带动模具7转动，使模具7在转动中被冲洗，模具7清洁更加到位，当清洁结束模具7高速旋转产生离心力会带走表面的水和其他的液态混合物保证了模具7表面的干燥清洁。

工作原理：使用过程中，将固定盘603与模具7固定，实际情况中模具7 可拆分，主要由模架和模仁组成，模仁可拆解多个零部件，所以清洗使模架可通过与固定盘603固定，然后吸附在强力磁盘605上，模仁拆解的零部件直接吸附在强力磁盘605上即可，固定好清洗物体后启动装置，该装置在搬运装置4 与拉升装置5、连杆装置6共同作用下无需人力情况下将模具7放入清洗容积体 1内部洗涤剂101中，自动启动超声波装置106实行第一步清洁，然后增压装置 2实行第二部清洁，最后干冰机3实行第三部清洁，其中拉升装置5会根据清洗物体的大小在清洗过程中来回上下移动，实现对物体全方位无死角清洗，清洗完毕后模具7从清洗容积体1移出，将模具7做简单的干燥后就可组装使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于精密模具的清洗装置，包括清洗容积体(1)、增压装置(2)、干冰机(3)、搬运装置(4)、拉升装置(5)、连杆装置(6)，其特征在于：所述清洗容积体(1)左端设置增压装置(2)，清洗容积体(1)正面设置干冰机(3)，清洗容积体(1)上端沿中线对称设置两组搬运装置(4)，所述搬运装置(4)包括底座(400)，所述底座(400)下端通过螺栓固定连接清洗容积体壳体(100)，底座(400)上端沿中线对称设置两组导轨(403)，两组所述导轨(403)上滑动连接滑块(404)，所述滑块(404)内部沿中线设置螺纹与丝杆(401)螺接，所述丝杆(401)两端与底座(400)滑动连接，所述底座(400)右端通过螺栓固定连接电机一(405)，所述丝杆(401)右端通过设置连接器与电机一(405)的轴固定连接，两组所述搬运装置(4)上端设置拉升装置(5)，所述拉升装置(5)包括拉升装置壳体(500)，所述拉升装置壳体(500)内部设置电机支撑座(503)，所述支撑座(503)上对称设置两组电机二(501)，两组所述电机二(501)通过平键与两组齿轮(502)固定，两组所述齿轮(502)之间设置一组工型槽(504)，所述连杆装置(6)穿过拉升装置(5)直至清洗容积体(1)内部，连杆装置(6)末端固定连接模具(7)，所述模具(7)上设置有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的清洗装置，其特征在于：所述清洗容积体(1)包括清洗容积体壳体(100)，所述洗容积体壳体(100)右上侧设置洗涤剂入口(102)，洗容积体壳体(100)右下侧设置废液出口(103)，清洗容积体壳体(100)左上侧沿中线设置增压泵出水口(104)，所述增压装置(2)包括增压泵、出水管道、进水管道，所述增压泵一端固定连接出水管道，且增压泵另一端固定连接进水管道，所述增压泵出水口(104)内设置出水管道，清洗容积体壳体(100)左下侧沿中线设置增压泵循环进水口(105)，所述增压泵循环进水口(105)内设置进水管道，清洗容积体壳体(100)正面沿中线设置孔一(109),所述干冰机(3)包括干冰机本体与输出管道，所述孔一(109)设置输出管道，并且输出管道穿过孔一(109)延伸进清洗容积体壳体(100)内部，清洗容积体壳体(100)内部左右两侧对称设置超声波装置(106)，并且清洗容积体壳体(100)内部设置洗涤剂(101)，所述清洗容积体壳体(100)上端沿中线对称设置两组气缸(107)，两组所述气缸(107)固定连接两组遮挡板(108)，两组所述遮挡板(108)通过两组气缸(107)与洗容积体壳体(100)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的清洗装置，其特征在于：所述连杆装置(6)包括滑杆(600)，所述滑杆(600)左右端面设置两组直齿，滑杆(600)通过工型槽(504)与拉升装置壳体(500)滑动连接，并且所述两组直齿与两组齿轮(502)齿接，所述滑杆(600)下端固定连接电机防护罩(601)，所述防护罩(601)内部设置电机三(602)，并且所述防护罩(601)下端面通过螺栓固定连接谐波传动装置(604)，所述电机三(602)的轴通过平键与谐波传动装置(604)固定，所述谐波传动装置(604)固定连接强力磁盘(605)，所述强力磁盘(605)下端磁性连接固定盘(603)，所述固定盘(603)下端通过设置外螺纹螺接模具(7)。

Images