CN220841245U - 一种马桶盖外壳的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种马桶盖外壳的注塑模具，包括工作台，所述的工作台上左右对称设有左架、右架，所述的左架、右架上分别设有动模具、定模具，所述的左架、右架之间上下端分别设有多个上引导杆、下引导杆，所述的定模具包括定模具本体、防堵件，所述的定模具本体外侧上下端分通过上连接块、下连接块设在上引导杆、下引导杆上，所述的防堵件为进料腔、电机，所述的动模具包括外气缸、内气缸、动模具本体。本实用新型的有益效果是：在防堵件的作用下，可在注塑料进入模具内时进行搅拌，防止出现堵塞而影响注塑情况发生；在顶杆的作用下，提高脱模效率，产品更容易从模具上脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具设备技术领域，尤其适合一种马桶盖外壳的注塑模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑成型时通过注塑机和模具来实现。注塑模具在使用过程中，有时会出现注塑进料口处堵料现象，影响注塑加工；脱模时不便，脱模效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种马桶盖外壳的注塑模具，其有效防止出现注塑进料口堵塞现象，提高加工质量，增强脱模效率，尤其适合用在注塑成型马桶盖外壳上。
本实用新型的技术方案是：一种马桶盖外壳的注塑模具，包括工作台，所述的工作台上左右对称设有左架、右架，所述的左架、右架上分别设有动模具、定模具，所述的左架、右架之间上下端分别设有多个上引导杆、下引导杆，
所述的定模具包括定模具本体、防堵件，所述的定模具本体外侧上下端分通过上连接块、下连接块设在上引导杆、下引导杆上，所述的防堵件为进料腔、电机，所述的定模具本体的顶端设有与其内注塑腔相连通的进料口，所述的进料口上端设有与相连通的进料腔，在进料腔上端开口处设有盖板，所述的盖板与进料腔上端开口之间有间隙，该间隙为注塑料进口，所述的盖板上设有电机，所述的电机的输出轴穿过盖板上的孔，且与搅拌轴相连，在搅拌轴上设有搅拌叶，
所述的动模具包括外气缸、内气缸、动模具本体，所述的外气缸设在左架外侧，所述的外气缸的活塞杆穿过左架上的孔，且与移动板相连，所述的移动板滑动套设在多个上引导杆、下引导杆上，移动板的右侧通过连接杆设有动模具本体，所述的动模具本体外侧上下端分通过上滑动块、下滑动块滑动设在上引导杆、下引导杆上，内气缸设在移动板右侧面上，且其活塞杆与竖板相连，所述的竖板的右侧设有多个顶杆，在动模具本体上设有多个与顶杆相对应的穿槽，且穿槽与动模具本体内注塑腔相连通。
优选地，所述的电机的输出轴与盖板上的孔之间设有轴承。
优选地，所述的动模具本体右侧设有多个凸柱，在定模具本体的左侧设有多个与凸柱相配合的凹槽。
优选地，伸入到穿槽内的顶杆端设有密封塞，在注塑状态下，密封塞贴合穿槽最内端设置，且贴合注塑腔设置。
优选地，所述的外气缸通过支架设在左架外侧。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在防堵件的作用下，可在注塑料进入模具内时进行搅拌，防止出现堵塞而影响注塑情况发生；在顶杆的作用下，提高脱模效率，产品更容易从模具上脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是防堵件的结构示意图。
图中：
1、工作台 2、左架 3、右架
4、上引导杆 5、下引导杆 6、定模具本体
7、上连接块 8、下连接块 9、进料腔
10、电机 11、盖板 12、注塑料进口
13、搅拌叶 14、外气缸 15、内气缸
16、动模具本体 17、移动板 18、竖板
19、顶杆 20、穿槽
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种马桶盖外壳的注塑模具，包括工作台1，所述的工作台1上左右对称设有左架2、右架3，所述的左架2、右架3上分别设有动模具、定模具，所述的左架2、右架3之间上下端分别设有多个上引导杆4、下引导杆5，
所述的定模具包括定模具本体6、防堵件，所述的定模具本体6外侧上下端分通过上连接块7、下连接块8设在上引导杆4、下引导杆5上，所述的防堵件为进料腔9、电机10，所述的定模具本体6的顶端设有与其内注塑腔相连通的进料口，所述的进料口上端设有与相连通的进料腔9，在进料腔9上端开口处设有盖板11，所述的盖板11与进料腔9上端开口之间有间隙，该间隙为注塑料进口12，所述的盖板11上设有电机10，所述的电机10的输出轴穿过盖板11上的孔，且与搅拌轴相连，在搅拌轴上设有搅拌叶13，设置的防堵件，可在注塑料进入模具时进行搅拌，防止出现堵塞而影响注塑情况发生，
所述的动模具包括外气缸14、内气缸15、动模具本体16，所述的外气缸14设在左架2外侧，所述的外气缸14的活塞杆穿过左架2上的孔，且与移动板17相连，所述的移动板17滑动套设在多个上引导杆4、下引导杆5上，移动板17的右侧通过连接杆设有动模具本体16，所述的动模具本体16外侧上下端分通过上滑动块、下滑动块滑动设在上引导杆4、下引导杆5上，内气缸15设在移动板17右侧面上，且其活塞杆与竖板18相连，所述的竖板18的右侧设有多个顶杆19，在动模具本体16上设有多个与顶杆19相对应的穿槽20，且穿槽20与动模具本体16内注塑腔相连通。
本实施例中，所述的电机10的输出轴与盖板11上的孔之间设有轴承。
本实施例中，所述的动模具本体16右侧设有多个凸柱，在定模具本体6的左侧设有多个与凸柱相配合的凹槽。
本实施例中，伸入到穿槽20内的顶杆19端设有密封塞，在注塑状态下，密封塞贴合穿槽20最内端设置，且贴合注塑腔设置。
本实施例中，所述的外气缸14通过支架设在左架1外侧。
本实例的工作过程及原理：使用时，启动外气缸14将动模具本体16与定模具本体6扣合设置，然后从进料腔9引入注塑原料，电机10带动下实现对原料的搅拌，其次待成品后，启动外气缸14将动模具本体16与定模具本体6分离，启动内气缸15推动顶杆19沿着穿槽将产品顶出即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种马桶盖外壳的注塑模具，其特征在于：包括工作台，所述的工作台上左右对称设有左架、右架，所述的左架、右架上分别设有动模具、定模具，所述的左架、右架之间上下端分别设有多个上引导杆、下引导杆，
所述的定模具包括定模具本体、防堵件，所述的定模具本体外侧上下端分通过上连接块、下连接块设在上引导杆、下引导杆上，所述的防堵件为进料腔、电机，所述的定模具本体的顶端设有与其内注塑腔相连通的进料口，所述的进料口上端设有与相连通的进料腔，在进料腔上端开口处设有盖板，所述的盖板与进料腔上端开口之间有间隙，该间隙为注塑料进口，所述的盖板上设有电机，所述的电机的输出轴穿过盖板上的孔，且与搅拌轴相连，在搅拌轴上设有搅拌叶，
所述的动模具包括外气缸、内气缸、动模具本体，所述的外气缸设在左架外侧，所述的外气缸的活塞杆穿过左架上的孔，且与移动板相连，所述的移动板滑动套设在多个上引导杆、下引导杆上，移动板的右侧通过连接杆设有动模具本体，所述的动模具本体外侧上下端分通过上滑动块、下滑动块滑动设在上引导杆、下引导杆上，内气缸设在移动板右侧面上，且其活塞杆与竖板相连，所述的竖板的右侧设有多个顶杆，在动模具本体上设有多个与顶杆相对应的穿槽，且穿槽与动模具本体内注塑腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种马桶盖外壳的注塑模具，其特征在于：所述的电机的输出轴与盖板上的孔之间设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种马桶盖外壳的注塑模具，其特征在于：所述的动模具本体右侧设有多个凸柱，在定模具本体的左侧设有多个与凸柱相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种马桶盖外壳的注塑模具，其特征在于：伸入到穿槽内的顶杆端设有密封塞，在注塑状态下，密封塞贴合穿槽最内端设置，且贴合注塑腔设置。
5.根据权利要求1所述的一种马桶盖外壳的注塑模具，其特征在于：所述的外气缸通过支架设在左架外侧。
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