CN213082155U - 一种注塑模具的限位定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的限位定型装置，具体涉及注塑模具加工技术领域，包括机体和模具，所述机体的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有连接装置Ⅰ，所述连接装置Ⅰ的顶部固定安装有底部固定板。本实用新型通过在机体的底部设置有固定槽，通过固定槽将支撑杆固定，同时在支撑杆的端部通过连接轴连接有底部固定板，且在底部固定板的两侧安装有伸缩板，同时通过在机体顶部的伸缩装置端部通过连接轴连接有顶部固定板，且在顶部固定板的两侧安装有伸缩板，可以根据模具的不同对固定板进行调节，同时固定板损坏，可以通过连接轴对固定板进行更换，提高了装置的工作效率，降低了操作人员的操作难度。

Description

一种注塑模具的限位定型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具的限位定型装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，随着注塑模具工艺的提高，发展越来越好注塑模具装置，其中就包括一种注塑模具的限位定型装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的注塑模具的限位定型装置在使用时，装置的限位效果不好，使得模具紧固效果不佳，影响注塑模具的成型效率，同时装置工作时注塑模具的型号不同，需要更换不同的限位装置，降低了装置的工作效率，提高了操作人员的操作难度，且费时费力。

因此亟需提供一种注塑模具的限位定型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具的限位定型装置，通过在机体的底部设置有固定槽，通过固定槽将支撑杆固定，同时在支撑杆的端部通过连接轴连接有底部固定板，且在底部固定板的两侧安装有伸缩板，同时通过在机体顶部的伸缩装置端部通过连接轴连接有顶部固定板，且在顶部固定板的两侧安装有伸缩板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的限位定型装置，包括机体和模具，所述机体的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有连接装置Ⅰ，所述连接装置Ⅰ的顶部固定安装有底部固定板，所述底部固定板的侧面固定安装有第一伸缩板，所述底部固定板的另一侧固定安装有第二伸缩板，所述第二伸缩板的顶端可拆卸安装有下模具，所述机体顶部的中部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部固定安装有顶部固定板，所述顶部固定板的一侧固定安装有第三伸缩板，所述顶部固定板的另一侧固定安装有第四伸缩板，所述第四伸缩板的顶部固定安装有压力传感器，所述顶部固定板的顶部可拆卸安装有上模具，所述模具的顶部可拆卸连接有上模具，所述模具的底部可拆卸连接有底部固定板。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩装置的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有连接装置Ⅱ。

在一个优选地实施方式中，所述底部固定板的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的表面开设有螺纹，所述连接装置Ⅰ通过螺纹与底部固定板可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述底部固定板内腔的底部固定安装有伸缩块Ⅰ，所述伸缩块Ⅰ的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩块Ⅰ的另一侧固定安装有伸缩块Ⅱ。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的底部固定安装有卡扣，所述机体的顶部开设有固定槽，所述支撑杆通过卡扣卡扣固定安装至固定槽固定槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述底部固定板通过的顶部可拆卸连接有下模具，所述下模具通过第一伸缩板和第二伸缩板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压力传感器的数量有两个，两个所述压力传感器对称分布于上模具的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在机体的底部设置有固定槽，通过固定槽将支撑杆固定，同时在支撑杆的端部通过连接轴连接有底部固定板，且在底部固定板的两侧安装有伸缩板，同时通过在机体顶部的伸缩装置端部通过连接轴连接有顶部固定板，且在顶部固定板的两侧安装有伸缩板，可以根据模具的不同对固定板进行调节，同时固定板损坏，可以通过连接轴对固定板进行更换，提高了装置的工作效率，降低了操作人员的操作难度。

2、本实用新型通过液压装置的端部设置有伸缩装置，且在第三伸缩板和第四伸缩板的表面设置有压力传感器，通过伸缩装置使顶部固定板与底部固定板连接，同时压力传感器与底部传感器连接时，使装置的限位效果更好，提高了模具的紧固效果，增加了注塑模具的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的闭合结构示意图。

图3为本实用新型的伸缩装置放大结构示意图。

图4为本实用新型的连接装置放大结构示意图。

图5为本实用新型的底部固定板放大结构示意图。

图6为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、支撑杆；3、连接装置Ⅰ；4、底部固定板；5、第一伸缩板；6、第二伸缩板；7、下模具；8、伸缩装置；9、顶部固定板； 10、第三伸缩板；11、第四伸缩板；12、压力传感器；13、上模具；14、模具；81、液压装置；82、伸缩杆；83、连接装置Ⅱ；41、连接轴；42、螺纹；43、伸缩块Ⅰ；44、伸缩弹簧；45、伸缩块Ⅱ；21、卡扣；101、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种注塑模具的限位定型装置，包括机体1和模具14，机体1的中部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有连接装置Ⅰ3，连接装置Ⅰ3的顶部固定安装有底部固定板4，底部固定板4的侧面固定安装有第一伸缩板5，底部固定板4的另一侧固定安装有第二伸缩板6，第二伸缩板6的顶端可拆卸安装有下模具7，机体1顶部的中部固定安装有伸缩装置8，伸缩装置8的顶部固定安装有顶部固定板9，顶部固定板9的一侧固定安装有第三伸缩板10，顶部固定板9的另一侧固定安装有第四伸缩板11，第四伸缩板11的顶部固定安装有压力传感器12，顶部固定板9的顶部可拆卸安装有上模具13，模具14的顶部可拆卸连接有上模具13，模具14的底部可拆卸连接有底部固定板4，伸缩装置8的顶部固定安装有液压装置81，液压装置81的底部固定安装有伸缩杆82，伸缩杆82的顶部固定安装有连接装置Ⅱ83，底部固定板4的底部固定安装有连接轴41，连接轴41的表面开设有螺纹42，连接装置Ⅰ3通过螺纹42与底部固定板4可拆卸连接，底部固定板4内腔的底部固定安装有伸缩块Ⅰ43，伸缩块Ⅰ43的一侧固定安装有伸缩弹簧44，伸缩块43的另一侧固定安装有伸缩块Ⅱ45，所述支撑杆(2)的底部固定安装有卡扣(21)，所述机体(1)的顶部开设有固定槽(101)，所述支撑杆(2) 通过卡扣(21)固定安装至固定槽(101)内部。

具体参考说明书附图2，伸缩装置8的顶部固定安装有液压装置81，液压装置81的底部固定安装有伸缩杆82，伸缩杆82的顶部固定安装有连接装置Ⅱ83。

实施方式具体为：液压装置81带动伸缩杆，使得顶部固定板对底部固定板进行限位操作，既解决了连接问题又解决了固定问题。

具体参考说明书附图3，底部固定板4的底部固定安装有连接轴41，连接轴41的表面开设有螺纹42，连接装置Ⅰ3通过螺纹42与底部固定板4可拆卸连接。

实施方式具体为：连接装置Ⅰ3通过螺纹42与底部固定板4可拆卸连接，既解决了连接问题又解决了固定问题。

具体参考说明书附图4，底部固定板4内腔的底部固定安装有43，43的一侧固定安装有伸缩块Ⅱ45，伸缩块Ⅰ43的另一侧固定安装有伸缩弹簧44，所述伸缩块Ⅰ43的另一侧固定安装有伸缩块Ⅱ45。

实施方式具体为：底部固定板4通过伸缩弹簧44连接活动连接有伸缩块，既解决了连接问题又解决了固定问题。

具体参考说明书附图5，支撑杆2的底部固定安装有卡扣21，机体1的顶部开设有固定槽101，支撑杆2通过卡扣21固定安装至固定槽固定槽101 内部。

实施方式具体为：支撑杆2通过卡扣21固定安装至固定槽固定槽101内部，既解决了连接问题又解决了固定问题。

本实用新型工作原理：

首先将各部零件组装好，然后将下模具固定安装在底部固定板，将上模具安装在顶部固定板，通过伸缩弹簧带动伸缩块使得限位效果更好，在启动液压装置，通过伸缩装置对模具进行紧固，通过压力传感器使得模具的限位效果更好，最后如果工作时模具型号不同，通过连接装置更换固定板即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具的限位定型装置，包括机体(1)和模具(14),其特征在于：所述机体(1)的中部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有连接装置Ⅰ(3)，所述连接装置Ⅰ(3)的顶部固定安装有底部固定板(4)，所述底部固定板(4)的侧面固定安装有第一伸缩板(5)，所述底部固定板(4)的另一侧固定安装有第二伸缩板(6)，所述第二伸缩板(6)的顶端可拆卸安装有下模具(7)，所述机体(1)顶部的中部固定安装有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的顶部固定安装有顶部固定板(9)，所述顶部固定板(9)的一侧固定安装有第三伸缩板(10)，所述顶部固定板(9)的另一侧固定安装有第四伸缩板(11)，所述第四伸缩板(11)的顶部固定安装有压力传感器(12)，所述顶部固定板(9)的顶部可拆卸安装有上模具(13)，所述模具(14)的顶部可拆卸连接有上模具(13)，所述模具(14)的底部可拆卸连接有底部固定板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的限位定型装置，其特征在于：所述伸缩装置(8)的顶部固定安装有液压装置(81)，所述液压装置(81)的底部固定安装有伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的顶部固定安装有连接装置Ⅱ(83)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的限位定型装置，其特征在于：所述底部固定板(4)的底部固定安装有连接轴(41)，所述连接轴(41)的表面开设有螺纹(42)，所述连接装置Ⅰ(3)通过螺纹(42)与底部固定板(4)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的限位定型装置，其特征在于：所述底部固定板(4)内腔的底部固定安装有伸缩块Ⅰ(43)，所述伸缩块Ⅰ(43)的一侧固定安装有伸缩弹簧(44)，所述伸缩块Ⅰ(43)的另一侧固定安装有伸缩块Ⅱ(45)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的限位定型装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的底部固定安装有卡扣(21)，所述机体(1)的顶部开设有固定槽(101)，所述支撑杆(2)通过卡扣(21)固定安装至固定槽(101)内部。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的限位定型装置，其特征在于：所述底部固定板(4)通过的顶部可拆卸连接有下模具(7)，所述下模具(7)通过第一伸缩板(5)和第二伸缩板(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的限位定型装置，其特征在于：所述压力传感器(12)的数量有两个，两个所述压力传感器(12)对称分布于上模具(13)的两侧。

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