CN216465873U - 一种把手模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其为一种把手模具,包括B板,所述B板的上方安装有A板,所述A板的上方安装有顶板,所述B板内部的收纳槽处安装有定位套,所述定位套的内部开设的凹槽孔处安装有下模块,所述下模块的内部安装有定型柱,所述定型柱的外侧壁下方安装有托针,所述下模块的外侧壁上方安装有花键,所述花键的上方安装有上模块,所述上模块的内部安装有内芯;通过使内芯和外芯安装在上模板处,使下模块和定型柱安装在凹槽孔的内部,以及使A板具有活动性,且在第二精条下面增加两个托针,通过这样可以避免花键在注塑成型时避免发生粘接和断裂的现象,保证注塑模具对花键的正常注塑生产。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种把手模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
原有的注塑模具在对花键进行生产时,如图6和图7所示,由于花健中间精条比较薄且A板又有两个很长的精条,在使花键脱模时很容易使花键的精条发生粘接的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种把手模具,具有在生产花键时避免发生损坏的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种把手模具,包括B 板,所述B板的上方安装有A板,所述A板的上方安装有顶板,所述B板内部的收纳槽处安装有定位套,所述定位套的内部开设的凹槽孔处安装有下模块,所述下模块的内部安装有定型柱,所述定型柱的外侧壁下方安装有托针,所述下模块的外侧壁上方安装有花键,所述花键的上方安装有上模块,所述上模块的内部安装有内芯,所述内芯的外侧安装有外芯,且所述外芯与所述花键连接,所述上模块的顶部与所述A板内部连接。
作为本实用新型的一种把手模具优选技术方案,所述内芯的一侧安装有进胶管,且所述进胶管位于所述外芯的外侧壁。
作为本实用新型的一种把手模具优选技术方案,所述外芯底部位于所述凹槽孔的内部。
作为本实用新型的一种把手模具优选技术方案,所述托针的长度大于所述定型柱的长度。
作为本实用新型的一种把手模具优选技术方案,所述花键的内部上方安装有第一精条,且所述第一精条与所述外芯接触,所述花键的内部下方安装有第二精条,所述第二精条位于所述定型柱的外侧壁。
作为本实用新型的一种把手模具优选技术方案,所述托针与所述定型柱之间密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过使内芯和外芯安装在上模板处,使下模块和定型柱安装在凹槽孔的内部,以及使A板具有活动性,且在第二精条下面增加两个托针,通过这样可以避免花键在注塑成型时避免发生粘接和断裂的现象,保证注塑模具对花键的正常注塑生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中B板和A板的拆分结构示意图;
图3为本实用新型图2中凹槽孔的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中B板的俯视结构示意图;
图5为本实用新型图2中上模块的仰视结构示意图;
图6为本实用新型图2中下模块的拆分结构示意图;
图7为本实用新型图2中花键的俯视结构示意图;
图8为本实用新型图2中花键的仰视结构示意图;
图中:1、B板;2、A板;3、顶板;4、上模块;5、花键;6、下模块; 7、托针;8、收纳槽;9、进胶管;10、内芯;11、外芯;12、定型柱;13、第一精条;14、第二精条;15、凹槽孔;16、定位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种把手模具,包括B板 1,B板1的上方安装有A板2,A板2的上方安装有顶板3,B板1内部的收纳槽8处安装有定位套16,定位套16的内部开设的凹槽孔15处安装有下模块6,下模块6的内部安装有定型柱12,定型柱12的外侧壁下方安装有托针7,下模块6的外侧壁上方安装有花键5,花键5的上方安装有上模块4,上模块4的内部安装有内芯10,内芯10的外侧安装有外芯11,且外芯11与花键5连接,上模块4的顶部与A板2内部连接。
本实施方案中,需要对花键5进行生产时,使A板2往B板1处移动,在移动的过程中使上模块4处的外芯11与凹槽孔15内部的下模块6接触,然后通过进胶管9从外芯11处往凹槽孔15内部进行注塑,当花键5成型后,使A板2往上移动,在移动的过程中,会使上模块4底部的外芯11和内芯10 脱落花键5后往上移动,然后再使托针7从定型柱12的外侧壁对花键5底部的第二精条14进行顶起。
具体的,内芯10的一侧安装有进胶管9,且进胶管9位于外芯11的外侧壁。
本实施例中,在内芯10的一侧安装有进胶管9,进胶管9的顶部延伸至顶板3的顶部,通过这样可以保证对花键5的正常注塑。
具体的,外芯11底部位于凹槽孔15的内部。
本实施例中,使外芯11底部位于凹槽孔15的内部,通过这样可以使外芯11外侧壁注塑的花键5能够位于凹槽孔15的内部。
具体的,托针7的长度大于定型柱12的长度。
本实施例中,使托针7的长度大于定型柱12的长度,通过这样可以使托针7能够从定型柱12的底部凸出,保证对托针7的正常固定。
具体的,花键5的内部上方安装有第一精条13,且第一精条13与外芯 11接触,花键5的内部下方安装有第二精条14,第二精条14位于定型柱12 的外侧壁。
本实施例中,使第一精条13与外芯11接触,第二精条14位于定型柱12 的外侧壁,通过这样可以保证对花键5的正常注塑。
具体的,托针7与定型柱12之间密封连接。
本实施例中,使托针7与定型柱12之间密封连接,通过这样可以避免液体从托针7与定型柱12之间流出。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,需要对花键5进行生产时,使A板2往B板1处移动,在移动的过程中使上模块4处的外芯11与凹槽孔15内部的下模块6接触,然后通过进胶管9从外芯11处往凹槽孔15内部进行注塑,当花键5成型后,使B板1往上移动,在移动的过程中,会使上模块4底部的外芯11和内芯10脱落花键5后往上移动,然后再使托针7从定型柱12的外侧壁对花键5底部的第二精条14进行顶起。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种把手模具,包括B板(1),其特征在于:所述B板(1)的上方安装有A板(2),所述A板(2)的上方安装有顶板(3),所述B板(1)内部的收纳槽(8)处安装有定位套(16),所述定位套(16)的内部开设的凹槽孔(15)处安装有下模块(6),所述下模块(6)的内部安装有定型柱(12),所述定型柱(12)的外侧壁下方安装有托针(7),所述下模块(6)的外侧壁上方安装有花键(5),所述花键(5)的上方安装有上模块(4),所述上模块(4)的内部安装有内芯(10),所述内芯(10)的外侧安装有外芯(11),且所述外芯(11)与所述花键(5)连接,所述上模块(4)的顶部与所述A板(2)内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种把手模具,其特征在于:所述内芯(10)的一侧安装有进胶管(9),且所述进胶管(9)位于所述外芯(11)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种把手模具,其特征在于:所述外芯(11)底部位于所述凹槽孔(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种把手模具,其特征在于:所述托针(7)的长度大于所述定型柱(12)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种把手模具,其特征在于:所述花键(5)的内部上方安装有第一精条(13),且所述第一精条(13)与所述外芯(11)接触,所述花键(5)的内部下方安装有第二精条(14),所述第二精条(14)位于所述定型柱(12)的外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种把手模具,其特征在于:所述托针(7)与所述定型柱(12)之间密封连接。
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- 2021-11-04 CN CN202122681245.3U patent/CN216465873U/zh active Active
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