CN216300044U - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种便于脱料的注塑模具，包括下模具与上模具，所述下模具的顶端开设有注塑腔，且下模具的内部设置有空腔，空腔位于所述注塑腔的下方，且空腔内通过弹簧安装有滑板，所述滑板与空腔滑动配合，且滑板的上端通过连接柱固定有推板，所述推板位于所述注塑腔内；所述滑板上端边缘处竖直固定有多根定位柱，所述定位柱的顶端沿其至所述下模具的上方，且定位柱与下模具滑动配合。在注塑完成后，在上模具上升的过程中，通过弹簧推动推板向上移动，并由推板把成型后的零部件推出注塑腔，从而便于对其进行脱料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱料的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前的绝大多数注塑模具都存在不易脱料的问题，在进行脱料的时候容易造成脱料不彻底，从而导致了成形品存在瑕疵。因此，我们提出了一种便于脱料的注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱料的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于脱料的注塑模具，包括下模具与上模具，所述下模具的顶端开设有注塑腔，且下模具的内部设置有空腔，空腔位于所述注塑腔的下方，且空腔内通过弹簧安装有滑板，所述滑板与空腔滑动配合，且滑板的上端通过连接柱固定有推板，所述推板位于所述注塑腔内；
所述滑板上端边缘处竖直固定有多根定位柱，所述定位柱的顶端沿其至所述下模具的上方，且定位柱与下模具滑动配合。
优选的，所述上模具中部开设有注塑孔，且上模具的底面开设有与所述定位柱相适配的定位孔。
优选的，所述定位柱的数量为两根到十根，且所述定位孔的数量与定位柱的数量相同。
优选的，所述弹簧的数量为两个到二十个，且弹簧均匀固定在所述滑板与空腔底面之间。
优选的，所述推板的边缘处于所述注塑腔的内壁贴合，且推板与注塑腔滑动配合。
优选的，所述滑板的两端均安装有导轮，且所述空腔的两端内壁上均开设有与所述导轮相适配的滑槽。
本实用新型的有益效果是：
本装置在上模具下压的过程中带动推板在注塑腔下降，可对注塑腔中进行注塑，且在注塑完成后，在上模具上升的过程中，通过弹簧推动推板向上移动，并由推板把成型后的零部件推出注塑腔，从而便于对其进行脱料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱料的注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于脱料的注塑模具中下模具俯的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于脱料的注塑模具中滑板安装的结构示意图。
图中：1下模具、2上模具、3注塑孔、4定位孔、5注塑腔、6空腔、7弹簧、8滑板、9连接柱、10推板、11定位柱、12导轮、13滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种便于脱料的注塑模具，包括下模具1与上模具2，下模具1的顶端开设有注塑腔5，且下模具1的内部设置有空腔6，空腔6位于注塑腔5的下方，且空腔6内通过弹簧7安装有滑板8，弹簧7的数量为两个到二十个，且弹簧7均匀固定在滑板8与空腔6底面之间，滑板8与空腔6滑动配合，滑板8的两端均安装有导轮12，且空腔6的两端内壁上均开设有与导轮12相适配的滑槽13，通过导轮12与滑槽13的配合便于滑板8的移动，且滑板8的上端通过连接柱9固定有推板10，推板10位于注塑腔5内，推板10的边缘处于注塑腔5的内壁贴合，且推板10与注塑腔5滑动配合；
滑板8上端边缘处竖直固定有多根定位柱11，定位柱11的顶端沿其至下模具1的上方，且定位柱11与下模具1滑动配合,上模具2中部开设有注塑孔3，且上模具2的底面开设有与定位柱11相适配的定位孔4，定位柱11的数量为两根到十根，且定位孔4的数量与定位柱11的数量相同。
本实施例中，在上模具2下压的过程中，先一步的使定位柱11插设在定位孔4中，且由上模具2继续下降对定位柱11进行挤压，使定位柱11下降，定位柱11带动滑板8在空腔6中下降，滑板8带动推板10在注塑腔5中下降，当推板10下降至注塑腔5内部底面时，上模具2与下模具1闭合，可对注塑腔5中进行注塑，且在注塑完成后，在上模具2上升的过程中，通过弹簧7推动推板10向上移动，并由推板10把成型后的零部件推出注塑腔5，从而便于对其进行脱料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱料的注塑模具，包括下模具(1)与上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)的顶端开设有注塑腔(5)，且下模具(1)的内部设置有空腔(6)，空腔(6)位于所述注塑腔(5)的下方，且空腔(6)内通过弹簧(7)安装有滑板(8)，所述滑板(8)与空腔(6)滑动配合，且滑板(8)的上端通过连接柱(9)固定有推板(10)，所述推板(10)位于所述注塑腔(5)内；
所述滑板(8)上端边缘处竖直固定有多根定位柱(11)，所述定位柱(11)的顶端沿其至所述下模具(1)的上方，且定位柱(11)与下模具(1)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述上模具(2)中部开设有注塑孔(3)，且上模具(2)的底面开设有与所述定位柱(11)相适配的定位孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述定位柱(11)的数量为两根到十根，且所述定位孔(4)的数量与定位柱(11)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述弹簧(7)的数量为两个到二十个，且弹簧(7)均匀固定在所述滑板(8)与空腔(6)底面之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述推板(10)的边缘处于所述注塑腔(5)的内壁贴合，且推板(10)与注塑腔(5)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征在于，所述滑板(8)的两端均安装有导轮(12)，且所述空腔(6)的两端内壁上均开设有与所述导轮(12)相适配的滑槽(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202122605026.7U CN216300044U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种便于脱料的注塑模具 |
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- 2021-10-28 CN CN202122605026.7U patent/CN216300044U/zh active Active
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