CN210308792U - 一种汽车装饰条的复合挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域,且公开了一种汽车装饰条的复合挤出模具,包括底座,所述底座的顶部安装有下模,所述下模的顶部连接有上模,所述上模的顶部中间安装有进料口,所述下模的顶部中间开设有成型腔,所述上模的底部四个拐角处均安装有卡柱,所述下模的顶部四个拐角处均开设有与卡柱相匹配的凹槽,所述凹槽的内部底端安装有弹簧,本实用新型通过上模与下模进行对接,使卡柱插入凹槽内,而后将卡销推入卡槽内使上模与下模之间固定,此时卡柱压着压板,使弹簧发生收缩,当需要对装置进行拆卸时,通过拉出卡销,而后卡柱在弹簧的作用下向上运动,从而使模具之间发生松动,进而帮助模具之间分离。
Description
技术领域
本实用新型属于技术领域,具体涉及一种汽车装饰条的复合挤出模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号。
在专利号为CN201720553016.4的中国专利中,公开了一种汽车装饰条的复合挤出模具,该专利描述到“挤出时,材料依次通过底模板上的进料口经中模板到前模板成型至最终产品”,但是该专利在使用的过程中,由于模具之间的空气被排除,而后又经过注料长久挤压黏合,导致模具之间不能轻易分离,从而无法及时取出成品,另外,原料从进料口进入成型腔的时候,导致原料容易集中于一端而无法均匀的分散开来,从而发生注塑不均匀,而且无法同时进行浇注,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车装饰条的复合挤出模具,以解决上述背景技术中提出的模具之间不能轻易分离,无法及时取出成品,以及注塑不均匀,生产效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车装饰条的复合挤出模具,包括底座,所述底座的顶部安装有下模,所述下模的顶部连接有上模,所述上模的顶部中间安装有进料口,所述下模的顶部中间开设有成型腔,所述上模的底部四个拐角处均安装有卡柱,所述下模的顶部四个拐角处均开设有与卡柱相匹配的凹槽,所述凹槽的内部底端安装有弹簧,所述弹簧的顶部固定有压板,所述卡柱的一侧开设有卡槽,所述下模的一侧安装有与卡槽相匹配的卡销。
优选的,所述上模的内部开设有储料腔,且上模的内部靠近储料腔的下方开设有浇注通道,所述储料腔的顶部中间与进料口相连通,且储料腔的底部与浇注通道相连通,所述底座的顶部靠近下模的一侧通过支板固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端安装有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端固定有固定板,所述固定板的侧壁安装有限位杆,所述上模的内部靠近浇注通道的一侧开设有与限位杆相匹配的滑道,所述限位杆远离固定板的一端贯穿滑道的内部且延伸至浇注通道的内部。
优选的,所述底座的底部安装有脚垫,所述脚垫的外壁设置有凸起。
优选的,所述限位杆的外壁安装有橡胶垫,所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述卡柱的竖截面长度大于凹槽的竖截面长度,所述弹簧呈S型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过上模与下模进行对接,使卡柱插入凹槽内,而后将卡销推入卡槽内,从而使上模与下模之间固定,此时卡柱压着压板,使弹簧发生收缩,当需要对装置进行拆卸时,通过拉出卡销,而后卡柱在弹簧的作用下向上运动,从而使上模与下模之间发生松动,进而帮助模具之间分离。
(2)本实用新型通过液压缸带动液压杆运动,从而使固定板上的限位杆在滑道内运动,当原料从进料口进入储料腔时,限位杆运动将浇注通道堵住,而后等储料腔注满时,限位杆移动打开浇注通道,从而使原料能够从浇注通道进入到成型腔内,进而实现了均匀注塑,同时能够快速的使成型腔内注满原料,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型上模与下模连接时的结构示意图;
图中:1-进料口;2-上模;3-卡销;4-下模;5-底座;6-脚垫;7-浇注通道;8-储料腔;9-限位杆;10-橡胶垫;11-固定板;12-液压缸;13-液压杆;14-滑道;15-卡柱;16-卡槽;17-凹槽;18-弹簧;19-压板;20-成型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车装饰条的复合挤出模具,包括底座5,底座5的顶部安装有下模4,下模4的顶部连接有上模2,上模2的顶部中间安装有进料口1,通过进料口1使成型腔20内注满原料,下模4的顶部中间开设有成型腔20,上模2的底部四个拐角处均安装有卡柱15,下模4的顶部四个拐角处均开设有与卡柱15相匹配的凹槽17,凹槽17的内部底端安装有弹簧18,弹簧18的顶部固定有压板19,卡柱15的一侧开设有卡槽16,下模4的一侧安装有与卡槽16相匹配的卡销3,将上模2与下模4进行对接,使卡柱15插入凹槽17内,而后将卡销3推入卡槽16内,从而使上模2与下模4之间固定,此时卡柱15压着压板19,使弹簧18发生收缩,当需要对装置进行拆卸时,通过拉出卡销3,而后卡柱15在弹簧18的作用下向上运动,从而使上模2与下模4之间发生松动,进而帮助模具之间分离。
进一步的,上模2的内部开设有储料腔8,且上模2的内部靠近储料腔8的下方开设有浇注通道7,储料腔8的顶部中间与进料口1相连通,且储料腔8的底部与浇注通道7相连通,储料腔8能够对注入的原料进行储存,底座5的顶部靠近下模4的一侧通过支板固定连接有液压缸12,液压缸12的输出端安装有液压杆13,液压杆13远离液压缸12的一端固定有固定板11,固定板11的侧壁安装有限位杆9,上模2的内部靠近浇注通道7的一侧开设有与限位杆9相匹配的滑道14,限位杆9远离固定板11的一端贯穿滑道14的内部且延伸至浇注通道7的内部,通过启动液压缸12带动液压杆13运动,从而使固定板11上的限位杆9在滑道14内运动,当原料从进料口1进入储料腔8时,限位杆9运动将浇注通道7堵住,而后等储料腔8注满时,限位杆9移动打开浇注通道7,从而使原料能够从浇注通道7进入到成型腔20内,进而实现了均匀注塑,同时能够快速的使成型腔20内注满原料,提高了生产效率。
进一步的,底座5的底部安装有脚垫6,脚垫6起到防滑的作用,脚垫6的外壁设置有凸起,凸起与脚垫6为一体式结构。
具体地,限位杆9的外壁安装有橡胶垫10,橡胶垫10起到防滑的作用,同时具有密封防漏的作用,橡胶垫10的外壁开设有防滑槽。
具体地,卡柱15的竖截面长度大于凹槽17的竖截面长度,弹簧18呈S型结构,弹簧18受力发生形变具有反弹复原的功能。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先上模2与下模4进行对接,使卡柱15插入凹槽17内,而后将卡销3推入卡槽16内,从而使上模2与下模4之间固定,此时卡柱15压着压板19,使弹簧18发生收缩,当需要对装置进行拆卸时,通过拉出卡销3,而后卡柱15在弹簧18的作用下向上运动,从而使上模2与下模4之间发生松动,进而帮助模具之间分离,通过启动液压缸12带动液压杆13运动,从而使固定板11上的限位杆9在滑道14内运动,当原料从进料口1进入储料腔8时,限位杆9运动将浇注通道7堵住,而后等储料腔8注满时,限位杆9移动打开浇注通道7,从而使原料能够从浇注通道7进入到成型腔20内,进而实现了均匀注塑,同时能够快速的使成型腔20内注满原料,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车装饰条的复合挤出模具,其特征在于:包括底座(5),所述底座(5)的顶部安装有下模(4),所述下模(4)的顶部连接有上模(2),所述上模(2)的顶部中间安装有进料口(1),所述下模(4)的顶部中间开设有成型腔(20),所述上模(2)的底部四个拐角处均安装有卡柱(15),所述下模(4)的顶部四个拐角处均开设有与卡柱(15)相匹配的凹槽(17),所述凹槽(17)的内部底端安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶部固定有压板(19),所述卡柱(15)的一侧开设有卡槽(16),所述下模(4)的一侧安装有与卡槽(16)相匹配的卡销(3)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车装饰条的复合挤出模具,其特征在于:所述上模(2)的内部开设有储料腔(8),且上模(2)的内部靠近储料腔(8)的下方开设有浇注通道(7),所述储料腔(8)的顶部中间与进料口(1)相连通,且储料腔(8)的底部与浇注通道(7)相连通,所述底座(5)的顶部靠近下模(4)的一侧通过支板固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端安装有液压杆(13),所述液压杆(13)远离液压缸(12)的一端固定有固定板(11),所述固定板(11)的侧壁安装有限位杆(9),所述上模(2)的内部靠近浇注通道(7)的一侧开设有与限位杆(9)相匹配的滑道(14),所述限位杆(9)远离固定板(11)的一端贯穿滑道(14)的内部且延伸至浇注通道(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种汽车装饰条的复合挤出模具,其特征在于:所述底座(5)的底部安装有脚垫(6),所述脚垫(6)的外壁设置有凸起。
4.根据权利要求2所述的一种汽车装饰条的复合挤出模具,其特征在于:所述限位杆(9)的外壁安装有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种汽车装饰条的复合挤出模具,其特征在于:所述卡柱(15)的竖截面长度大于凹槽(17)的竖截面长度,所述弹簧(18)呈S型结构。
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CN112536989A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-23 | 马红宇 | 一种汽车方向盘自动注塑成型模具机构 |
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