CN216831986U - 设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，包括下模具本体的顶部设置有型腔，型腔内壁的底端对称开设有凹槽，凹槽的内腔设置有顶出块，凹槽内壁的顶端开设有方槽，顶出块的底端固定连接有顶出杆，两个顶出杆底部之间固定连接有连接板，安装槽内壁的顶端与底端固定连接有两个固定杆，固定杆的外壁套设有弹簧，安装槽的一侧开设有第一滑动槽，其中一个顶出杆底部的一侧固定连接有第一滑动板，下模具本体的一侧设置有限位机构。本实用新型通过利用顶出杆、顶出块、连接板、固定杆、弹簧和限位机构的相互配合，从而有利于在下模具本体注塑成型后，将注塑成品进行顶出脱料，从而便于对注塑成品进行保护，提高注塑成品的成品率。

Description

设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

冲压模具在进行注塑过程中，产生的成品在下模具的型腔内，然后再将成品取出，但现有技术中采用手取的方式将产品进行脱料，很容易造成注塑成品的变形，不便于对注塑成品进行顶出，造成注塑成品成品率较低，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，包括所述下模具本体的顶部设置有型腔，所述型腔内壁的底端对称开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有顶出块，所述凹槽内壁的顶端开设有方槽，所述顶出块的底端固定连接有顶出杆，所述方槽内壁的底端开设有安装槽，两个所述顶出杆底部之间固定连接有连接板，所述安装槽内壁的顶端与底端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的外壁套设有弹簧，所述安装槽的一侧开设有第一滑动槽，其中一个所述顶出杆底部的一侧固定连接有第一滑动板，所述下模具本体的一侧设置有限位机构；

所述限位机构包括U型架，所述U型架的内腔设置有压紧块，所述压紧块的顶端固定连接有推动杆，所述U型架内壁的顶端开设有通孔，所述推动杆与通孔的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述顶出杆与方槽的内腔滑动穿插连接，所述第一滑动板与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述通孔内壁的两边侧均固定连接有梯形卡块，所述推动杆的两边侧均开设有梯形卡槽，所述梯形卡块与梯形卡槽的内腔滑动卡接。

优选的，所述U型架底端的两边侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧与下模具本体固定连接，所述压紧块的底端与第一滑动板相贴合，所述压紧块的两边侧均固定连接有第一限位块，所述U型架内壁的两边侧均开设有与第一限位块相配合的第一限位槽。

优选的，所述第一滑动槽内壁的两边侧均开设有第二限位槽，所述第一滑动板的两边侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述安装槽内壁的另一侧开设有第二滑动槽，其中另一个所述顶出杆的一侧固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板与第二滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述第二滑动板的两边侧均固定连接有第三限位块，所述第二滑动槽内壁的两边侧均开设有与第三限位块相配合的第三限位槽。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过利用顶出杆、顶出块、连接板、固定杆、弹簧和限位机构的相互配合，从而有利于在下模具本体注塑成型后，将注塑成品进行顶出脱料，从而便于对注塑成品进行保护，提高注塑成品的成品率；

(2)本实用新型通过利用推动杆、梯形卡块和梯形卡槽的相互配合，从而有利于对推动杆的位置进行限定，从而便于对第一滑动板的位置进行限定，利用第二滑动板和第三限位块的相互配合，从而有利于使顶出杆做垂直上下运动，便于增加顶出杆运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型U型架处侧面剖视结构示意图。

图中：1、下模具本体；2、顶出杆；3、顶出块；4、连接板；5、固定杆；6、弹簧；7、第一滑动板；8、压紧块；9、推动杆；10、固定板；11、 U型架；12、梯形卡块；13、第二滑动板；14、第三限位块；15、第二限位块；16、第一限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，包括下模具本体1，下模具本体1的顶部设置有型腔，型腔内壁的底端对称开设有凹槽，有利于顶出块3在其内腔进行运动，凹槽的内腔设置有顶出块3，有利于将注塑成品向上顶起，从而便于将注塑成品取出，便于对注塑成品的保护，凹槽内壁的顶端开设有方槽，顶出块3的底端固定连接有顶出杆2，有利于推动顶出块3进行运动，顶出杆2与方槽的内腔滑动穿插连接，方槽内壁的底端开设有安装槽，有利于连接板4在其内腔进行运动，两个顶出杆2底部之间固定连接有连接板4，有利于推动两个顶出杆 2向上运动，从而便于推动两个顶出块3向上运动，安装槽内壁的顶端与底端固定连接有两个固定杆5，固定杆5的外壁套设有弹簧6，弹簧6的弹力有利于快速推动连接板4向上运动，且弹簧6的弹力不会将压紧块8与第一滑动板7相脱离，安装槽的一侧开设有第一滑动槽，其中一个顶出杆2 底部的一侧固定连接有第一滑动板7，有利于带动顶出杆2进行运动，同时便于对顶出杆2的位置进行限定，第一滑动板7与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接，下模具本体1的一侧设置有限位机构，限位机构包括U型架11，有利于压紧块8在其内腔进行滑动，U型架11的内腔设置有压紧块8，有利于对第一滑动板7进行挤压，从而便于对两个顶出杆2的位置进行限定，压紧块8的顶端固定连接有推动杆9，有利于带动压紧块8进行运动，U型架11内壁的顶端开设有通孔，推动杆9与通孔的内腔滑动穿插连接。

通孔内壁的两边侧均固定连接有梯形卡块12，梯形卡块12为弹性材质，有利于对推动杆9的位置进行限定，从而便于对第一滑动板7的位置进行限定，推动杆9的两边侧均开设有梯形卡槽，有利于对梯形卡块12与推动杆9的相对位置进行限定，梯形卡块12与梯形卡槽的内腔滑动卡接。

U型架11底端的两边侧均固定连接有固定板10，固定板10的一侧与下模具本体1固定连接，压紧块8的底端与第一滑动板7相贴合，压紧块8 的两边侧均固定连接有第一限位块16，有利于对压紧块8的位置进行限定，从而使压紧块8做垂直上下运动，U型架11内壁的两边侧均开设有与第一限位块16相配合的第一限位槽。

第一滑动槽内壁的两边侧均开设有第二限位槽，第一滑动板7的两边侧均固定连接有第二限位块15，有利于对第一滑动板7的位置进行限定，从而使第一滑动板7做垂直上下运动，第二限位块15与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

安装槽内壁的另一侧开设有第二滑动槽，其中另一个顶出杆2的一侧固定连接有第二滑动板13，有利于增加顶出杆2运动的稳定性，从而便于使两个顶出块3同步运动，第二滑动板13与第二滑动槽的内腔滑动穿插连接，第二滑动板13的两边侧均固定连接有第三限位块14，有利于对第二滑动板13的位置进行限定，从而便于使第二滑动板13做垂直上下运动，第二滑动槽内壁的两边侧均开设有与第三限位块14相配合的第三限位槽。

本实用新型工作原理：

当利用下模具本体1注塑好成品后，需要将注塑成品进行顶出时，首先向上拉动推动杆9，从而推动杆9在通孔的内腔中滑动，然后梯形卡块 12与梯形卡槽的内腔脱离连接，从而带动压紧块8向上运动，进而第一限位块16在第一限位槽的内腔中滑动，然后解除对第一滑动板7的位置限定，从而弹簧6向上产生弹力，推动连接板4在固定杆5的外壁上滑动，然后连接板4带动两个顶出杆2进行运动，同时带动第一滑动板7在第一滑动槽的内腔中滑动，第二限位块15在第二限位槽的内腔中滑动，第二滑动板 13在第二滑动槽的内腔中滑动，第三限位块14在第三限位槽的内腔中滑动，然后顶出杆2推动顶出块3向上运动，从而顶出块3进入到型腔的内腔中将注塑成品向上顶起，从而实现对注塑成品的顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，包括下模具本体(1)，其特征在于，所述下模具本体(1)的顶部设置有型腔，所述型腔内壁的底端对称开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有顶出块(3)，所述凹槽内壁的顶端开设有方槽，所述顶出块(3)的底端固定连接有顶出杆(2)，所述方槽内壁的底端开设有安装槽，两个所述顶出杆(2)底部之间固定连接有连接板(4)，所述安装槽内壁的顶端与底端固定连接有两个固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁套设有弹簧(6)，所述安装槽的一侧开设有第一滑动槽，其中一个所述顶出杆(2)底部的一侧固定连接有第一滑动板(7)，所述下模具本体(1)的一侧设置有限位机构；

所述限位机构包括U型架(11)，所述U型架(11)的内腔设置有压紧块(8)，所述压紧块(8)的顶端固定连接有推动杆(9)，所述U型架(11)内壁的顶端开设有通孔，所述推动杆(9)与通孔的内腔滑动穿插连接。

2.根据权利要求1所述的设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，其特征在于，所述顶出杆(2)与方槽的内腔滑动穿插连接，所述第一滑动板(7)与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，其特征在于，所述通孔内壁的两边侧均固定连接有梯形卡块(12)，所述推动杆(9)的两边侧均开设有梯形卡槽，所述梯形卡块(12)与梯形卡槽的内腔滑动卡接。

4.根据权利要求2所述的设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，其特征在于，所述U型架(11)底端的两边侧均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧与下模具本体(1)固定连接，所述压紧块(8)的底端与第一滑动板(7)相贴合，所述压紧块(8)的两边侧均固定连接有第一限位块(16)，所述U型架(11)内壁的两边侧均开设有与第一限位块(16)相配合的第一限位槽。

5.根据权利要求1所述的设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，其特征在于，所述第一滑动槽内壁的两边侧均开设有第二限位槽，所述第一滑动板(7)的两边侧均固定连接有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

6.根据权利要求1所述的设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具，其特征在于，所述安装槽内壁的另一侧开设有第二滑动槽，其中另一个所述顶出杆(2)的一侧固定连接有第二滑动板(13)，所述第二滑动板(13)与第二滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述第二滑动板(13)的两边侧均固定连接有第三限位块(14)，所述第二滑动槽内壁的两边侧均开设有与第三限位块(14)相配合的第三限位槽。

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