CN213078455U - 一种安全取样检测的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全取样检测的反应釜，其中，桶体，包括设置在桶体内部的搅拌轴、与桶体相连的人工检查结构、设置在桶体顶端侧壁的加料口、设置在桶体底端的出料口和设置在桶体底端侧壁的取样结构；取样装置，包括连接在取样结构出口的球形采集器、连接在球形采集器上的空气泵、一端连接空气泵另一端连接桶体的气流管和设置在气流管上靠近桶体的压力控制器，通过球形采集器、空气泵、气流管和压力控制器之间的配合，能够将废气或有害气体送回反应釜，使得工作人员在取样检测的过程中更加的安全。

Description

一种安全取样检测的反应釜

技术领域

本实用新型涉及安全检测设备技术领域，尤其涉及一种安全取样检测的反应釜。

背景技术

反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种(或多种)液体与液体及液体与固体或气体物料混均，促使其化学反应的设备，在确定反应效果的过程中需要对反应釜内部液体进行取样检测。

传统的反应釜直接将内部液体通过取样结构直接流进观察桶内，这样在混合过程中产生的废气或有害气体对空气和工作人员的身体造成损害。因此，设计了安全取样检测的反应釜。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有反应釜取样检测存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全取样检测的反应釜，其目的在于如何在取样检测的过程中更加安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全取样检测的反应釜，其在于桶体，包括设置在所述桶体内部的搅拌轴、与所述桶体相连的人工检查结构、设置在所述桶体顶端侧壁的加料口、设置在所述桶体底端的出料口和设置在所述桶体底端侧壁的取样结构；

取样装置，包括连接在所述取样结构出口的球形采集器、连接在所述球形采集器上的空气泵、一端连接所述空气泵另一端连接所述桶体的气流管和设置在气流管上靠近所述桶体的压力控制器。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述球形采集器连接在所述取样结构的出口，且所述取样结构靠近所述球形采集器的一端设置有第一阀门。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述球形采集器靠近所述取样结构的一端开设有圆孔，所述圆孔上连接有空气泵。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述空气泵远离所述圆孔的一端连接有气流管。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述气流管远离所述空气泵的一端伸入桶体顶端的内部，且连接处设置有压力控制器。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述球形采集器远离所述取样结构的一端设置有第二阀门。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述搅拌轴的顶端连接有驱动轴，且所述搅拌轴的上半部分固定设置有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的表面开设有第一通孔。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述搅拌轴的上半部分的外侧壁上旋转式分布一个以上的圆柱棒，且所述圆柱棒设置在两个相邻的所述螺旋叶片之间。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述搅拌轴的下半部分设置有六个螺旋扇叶，且所述螺旋扇叶的形状是扇叶状。

作为本实用新型所述安全取样检测的反应釜的一种优选方案，其中：所述螺旋扇叶的扇叶状板上开设有第二通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过球形采集器、空气泵、气流管和压力控制器之间的配合，能够将混合后产生的废气或有害气体送回反应釜，使得工作人员在取样检测的过程中更加的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型安全取样检测的反应釜的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型安全取样检测的反应釜的搅拌轴立体图。

图中：桶体100、搅拌轴101、人工检查结构102、加料口103、出料口104、取样结构105、第一阀门105a、取样装置200、球形采集器201、空气泵202、气流管203、压力控制器204、圆孔201a、第二阀门205、驱动轴101a、螺旋叶片106、第一通孔106a、圆柱棒107、螺旋扇叶108、第二通孔108a。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1至图3，为本实用新型的实施例，提供了一种安全取样检测的反应釜，包括桶体100和取样装置200。

其中，参照图1和图2所示，桶体100，包括设置在桶体100内部的搅拌轴101、与桶体100相连的人工检查结构102、设置在桶体100顶端侧壁的加料口103、设置在桶体100底端的出料口104和设置在桶体100底端侧壁的取样结构105。

其中，设置在桶体100内部的搅拌轴101对反应釜内部的液体进行搅拌，使其反应充分，与桶体100相连的人工检查结构102，为了方便工作人员对反应釜进行检测和维修，设置在桶体100顶端侧壁的加料口103，为需要反应的液体提供进入反应釜内的通道，设置在桶体100底端的出料口104，方便在结束反应过程的时候将反应釜内部的多余残渣放出来，设置在桶体100底端侧壁的取样结构105，方便工作人员对反应釜内部液体进行取样检测。

需说明的是，设置在桶体100底端侧壁的取样结构105上设置有第一阀门 105a，用来控制取样检测所需液体的多少。

进一步的，取样装置200，包括连接在取样结构105出口的球形采集器201、连接在球形采集器201上的空气泵202、一端连接空气泵202另一端连接桶体 100的气流管203和设置在气流管203上靠近桶体100的压力控制器204。

其中，球形采集器201连接在取样结构105的出口处，用来收集从桶体100 中流出来的液体，空气泵202通过球形采集器201上端开设的圆孔201a连接在球形采集器201上端，用来过滤液体中的有害气体，气流管203一端连接在空气泵202上，另一端插入桶体100的顶端内部，用来将有害气体送回桶体100 内，压力控制器204设置在气流管203与桶体100的连接处，用来控制气体进入桶体100中产生的压力与桶体100中原来的压力。

更进一步的，球形采集器201靠近取样结构105的一端开设有圆孔201a，用来连接球形采集器201和空气泵202，圆孔201a上连接有空气泵202。

其中，空气泵202远离圆孔201a的一端连接有气流管203，用来将有害气体送回桶体100内。

需说明的是，气流管203远离空气泵202的一端伸入桶体100顶端的内部，且气流管203和桶体100的连接处设置有压力控制器204，用来控制气体进入桶体100中产生的压力与桶体100中原来的压力相同。

更进一步的，球形采集器201远离取样结构105的一端设置有第二阀门 205，用来放出球形采集器201内已经清除有害气体的液体进行检测。

更进一步的，搅拌轴101的顶端连接有驱动轴101a，用来驱动搅拌轴转动，进而对桶体100内的液体进行搅拌。

需说明的是，参照图3所示，搅拌轴101分为上下两个部分，搅拌轴101 的上半部分固定设置有螺旋叶片106，用来搅拌桶体100内的液体，使其充分反应或者充分混合，螺旋叶片106的表面开设有第一通孔106a，螺旋叶片106 旋转带动的液体能够通过第一通孔106a，穿过第一通孔106a的液体能够增加液体之间的摩擦力，使得液体反应或混合更加充分。

其中，搅拌轴101的上半部分的外侧壁上旋转式设置一个以上的圆柱棒107，且圆柱棒107设置在两个相邻的螺旋叶片106之间，从螺旋叶片106的表面开设有第一通孔106a中流过的液体能够增加液体之间的摩擦力，使得液体反应或混合更加充分。

更进一步的，搅拌轴101的下半部分设置有一个以上的螺旋扇叶108，使得桶体100内部的液体充分流动起来，促使液体向上翻滚。

需说明的是，螺旋扇叶108的形状是扇叶状，能够减小转动过程中产生的阻力，且螺旋扇叶108的扇叶状板上开设有一个以上的第二通孔108a，使得在旋转过程中液体流过第二通孔108a，会产生摩擦，能够使得液体反应或混合更加充分。

操作过程：首先工作人员通过桶体100顶端侧壁上设置的加料口103将需要反应的液体加进桶体100内，然后通过驱动轴101a的转动带动搅拌轴101 转动，进而带动搅拌轴101上设置的螺旋叶片106、圆柱棒107和螺旋扇叶108 转动，在搅拌轴101上半部分设置的螺旋叶片106转动过程中带动液体在螺旋叶片106上流动，然后有液体流过螺旋叶片106上的第一通孔106a，进而被旋转中的圆柱棒107打击，使液体能够充分混合反应，在搅拌轴101下半部分设置的扇叶状的螺旋扇叶108转动过程中，带动液体充分搅拌，其中的液体会流过螺旋扇叶108的扇叶状两个侧板上开设的第二通孔108a，流过的液体会产生摩擦力，能够使液体混合更加充分；工作人员在需要取样检测的时候，首先将取样结构105上设置的第一阀门105a打开，液体会流进球形采集器201中，此时关闭第一阀门105a，使得球形采集器201中变成密闭状态，然后通过连接在球形采集器201上端的空气泵202将球形采集器201内的废气或有害气体抽出，导入气流管203中，然后经过设置在气流管203和桶体100的连接处的压力控制器204，将气体重新导入桶体100中，然后打开设置在球形采集器201下端的第二阀门205，将球形采集器201中的清除过有害气体的液体放入检测的装置内，最后再关闭第二阀门205，这样就能使得工作人员在对桶体100内的液体进行取样检测的过程中更加的安全；当装置需要维护检修时，工作人员可以通过与桶体100相连的人工检查结构102进入桶体100内进行维护检修工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种安全取样检测的反应釜，其特征在于：包括，

桶体(100)，包括设置在所述桶体(100)内部的搅拌轴(101)、与所述桶体(100)相连的人工检查结构(102)、设置在所述桶体(100)顶端侧壁的加料口(103)、设置在所述桶体(100)底端的出料口(104)和设置在所述桶体(100)底端侧壁的取样结构(105)；

取样装置(200)，包括连接在所述取样结构(105)出口的球形采集器(201)、连接在所述球形采集器(201)上的空气泵(202)、一端连接所述空气泵(202)另一端连接所述桶体(100)的气流管(203)和设置在气流管(203)上靠近所述桶体(100)的压力控制器(204)。

2.如权利要求1所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述球形采集器(201)连接在所述取样结构(105)的出口，且所述取样结构(105)靠近所述球形采集器(201)的一端设置有第一阀门(105a)。

3.如权利要求2所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述球形采集器(201)靠近所述取样结构(105)的一端开设有圆孔(201a)，所述圆孔(201a)上连接有空气泵(202)。

4.如权利要求3所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述空气泵(202)远离所述圆孔(201a)的一端连接有气流管(203)。

5.如权利要求4所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述气流管(203)远离所述空气泵(202)的一端伸入桶体(100)顶端的内部，且连接处设置有压力控制器(204)。

6.如权利要求2或3所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述球形采集器(201)远离所述取样结构(105)的一端设置有第二阀门(205)。

7.如权利要求1所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(101)的顶端连接有驱动轴(101a)，且所述搅拌轴(101)的上半部分固定设置有螺旋叶片(106)，且所述螺旋叶片(106)的表面开设有第一通孔(106a)。

8.如权利要求7所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(101)的上半部分的外侧壁上旋转式分布一个以上的圆柱棒(107)，且所述圆柱棒(107)设置在两个相邻的所述螺旋叶片(106)之间。

9.如权利要求8所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(101)的下半部分设置有六个螺旋扇叶(108)，且所述螺旋扇叶(108)的形状是扇叶状。

10.如权利要求9所述的安全取样检测的反应釜，其特征在于：所述螺旋扇叶(108)的扇叶状板上开设有第二通孔(108a)。

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