CN208427039U - 一种生物医药用反应釜 - Google Patents

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付任重
李建民
马义成
肖海英
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Suzhou Shang Yi Bio Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种生物医药用反应釜,涉及医药反应釜设备领域,包括釜体,所述釜体的上端设置有进料口,所述釜体的下端设置有出料口,所述釜体设置在底板上,所述底板上固定设置有垂直于底板的支撑杆,所述支撑杆的上端设置有垂直于支撑杆的横杆,所述横杆设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴处于釜体上方,所述旋转轴上通过连接杆固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的搅拌轴伸至釜体内且所述搅拌轴与旋转轴之间的夹角为锐角,所述搅拌轴上固定设置有搅拌叶片,所述釜体上开设有圆形开口,所述搅拌轴通过开口伸至釜体内。本实用新型中搅拌轴覆盖的釜内面积更大,有效地减小了搅拌盲区,提高了对物料的搅拌效果。

Description

一种生物医药用反应釜
技术领域
本实用新型涉及医药反应釜设备领域,特别涉及一种生物医药用反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、火药、颜料、医药和食品等领域,用来完成硫化、硝化、氢化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构与参数配置,设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
随着科学技术的发展,反应釜在医药行业被广泛使用,使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和物料均匀化,为了达到搅拌目的,现有的反应釜搅拌结构是在反应罐外固定安装搅拌装置,用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌,搅拌过程中存在大量搅拌盲区,对物料的搅拌效果较差,严重降低了药品的效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种生物医药用反应釜,搅拌轴覆盖的釜内面积更大,有效地减小了搅拌盲区,提高了对物料的搅拌效果。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种生物医药用反应釜,包括釜体,所述釜体的上端设置有进料口,所述釜体的下端设置有出料口,所述釜体设置在底板上,所述底板上固定设置有垂直于底板的支撑杆,所述支撑杆的上端设置有垂直于支撑杆的横杆,所述横杆设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴处于釜体上方且所述旋转轴处于釜体的轴线上,所述旋转轴上通过连接杆固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的搅拌轴伸至釜体内且所述搅拌轴与旋转轴之间的夹角为锐角,所述搅拌轴上固定设置有搅拌叶片,所述釜体上开设有圆形开口,所述搅拌轴通过开口伸至釜体内。
进一步地,所述釜体内设置有加热单元。
前所述的一种生物医药用反应釜,加热单元为环形电加热圈,所述环形电加热圈固定设置在釜体内侧壁上。
前所述的一种生物医药用反应釜,釜体内设置有温度传感器。
前所述的一种生物医药用反应釜,旋转轴上固定设置有盖体,所述盖体与开口形状相匹配,所述盖体与开口之间形成供搅拌轴移动的环形通孔。
前所述的一种生物医药用反应釜,釜体外设置有冷却腔,所述釜体下半部位于冷却腔内,冷却腔上设置有进液口和出液口。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中搅拌轴倾斜设置在釜体内,通过旋转电机和连接杆可带动搅拌轴呈倾斜状在釜体内进行搅拌,使搅拌轴覆盖的釜内面积更大,有效地减小了搅拌盲区,提高了对物料的搅拌效果;
(2)本实用新型中搅拌轴由搅拌电机可带动旋转,并且搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,在搅拌轴呈倾斜状在釜体内进行搅拌的过程中搅拌叶片始终保持高速旋转,对物料进行搅拌,进一步提高了对物料的搅拌效果;
(3)本实用新型中在釜体内设置有环形电加热圈,通过环形电加热圈可以对釜体内的物料进行加热,提高了釜体内物料的反应速度和反应效果;又在釜体外设置有冷却腔,通过向冷却腔内添加冷水等介质可以对釜体进行降温,二者结合后便于对釜体内温度进行迅速调整,使物料处于适宜的反应温度内;
(4)本实用新型在釜体内还设置有温度传感器,通过温度传感器可以对釜体内的温度进行实时监控,便于操作人员根据釜体内温度进行调控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为釜体的俯视图。
附图标记列表:
1、釜体;2、进料口;3、出料口;4、底板;5、支撑杆;6、横杆;7、旋转电机;8、旋转轴;9、搅拌电机;10、搅拌轴;11、搅拌叶片;12、开口;13、环形电加热圈;14、温度传感器;15、盖体;16、环形通孔;17、冷却腔;18、进液口;19、出液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种生物医药用反应釜,包括釜体1,釜体1的上端设置有进料口2,釜体1的下端设置有出料口3,在釜体1上开设有圆形的开口12,该开口12的轴线与釜体1轴线处于同一直线上,釜体1固定设置在底板4上,在底板4上固定设置有垂直于底板4的支撑杆5,支撑杆5的上端固定设置有垂直于支撑杆5的横杆6,在横杆6上朝向釜体1的一侧固定安装有旋转电机7,旋转电机7的旋转轴8处于釜体1上方且旋转轴8处于釜体1的轴线上,旋转轴8上通过连接杆与搅拌电机9固定连接,搅拌电机9的搅拌轴10从开口12伸至釜体1内,搅拌轴10呈倾斜设置,搅拌轴10与旋转轴8之间的夹角为锐角,搅拌轴10上固定设置有搅拌叶片11。
在旋转轴8的下端固定安装有盖体15,旋转轴8位于盖体15的轴线上,盖体15也为圆形,位于开口12中,且盖体15与开口12之间形成一个环形通孔16,旋转电机7带动搅拌轴10呈倾斜状旋转时搅拌轴10就在环形通孔16内移动,由于搅拌轴10呈倾斜状在釜体1内搅拌,使搅拌轴10在搅拌过程中形成上下两个锥形范围,搅拌轴10覆盖的釜内面积更大,有效地减小了搅拌盲区。
在釜体1中部的内侧壁上固定安装有环形电加热圈13,在釜体1上部的内侧壁上固定安装有温度传感器14,环形电加热圈13和温度传感器14均与反应釜的控制器连接,通过控制器可以控制环形电加热圈13是否工作,温度传感器14可以将采集到的釜体1内的温度传输给控制器。
在釜体1外部还安装有冷却腔17,釜体1的下半部至于冷却腔17内,在冷却腔17上设置有进液口18和出液口19,进液口18和出液口19均可密封。
工作时:首先将物料通过进料口2加入至釜体1内,然后关闭进料口2,同时打开旋转电机7和搅拌电机9,旋转电机7通过连接杆带动搅拌电机9及搅拌轴10进行旋转,此时搅拌轴10呈倾斜状态,搅拌轴10在搅拌过程中形成上下两个锥形范围,搅拌轴10覆盖的釜内面积更大,同时,搅拌电机9带动搅拌轴10上的搅拌叶片11进行旋转,高度旋转的搅拌叶片11对物料进行搅拌;当物料需要在温度较高的环境下反应时,通过控制器控制环形电加热圈13工作,对釜体1内物料进行加热,同时釜体1内的温度传感器14实时监控釜体1内的温度,并传输至控制器,当釜体1内温度过高时,可向冷却腔17内添加冷水,对釜体1进行降温,使釜体1内温度处于预定的范围内;当物料搅拌完成后,关闭旋转电机7和搅拌电机9,打开出料口3,取出物料。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种生物医药用反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)的上端设置有进料口(2),所述釜体(1)的下端设置有出料口(3),其特征在于:所述釜体(1)设置在底板(4)上,所述底板(4)上固定设置有垂直于底板(4)的支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上端设置有垂直于支撑杆(5)的横杆(6),所述横杆(6)设置有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的旋转轴(8)处于釜体(1)上方且所述旋转轴(8)处于釜体(1)的轴线上,所述旋转轴(8)上通过连接杆固定连接有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的搅拌轴(10)伸至釜体(1)内且所述搅拌轴(10)与旋转轴(8)之间的夹角为锐角,所述搅拌轴(10)上固定设置有搅拌叶片(11),所述釜体(1)上开设有圆形开口(12),所述搅拌轴(10)通过开口(12)伸至釜体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内设置有加热单元。
3.根据权利要求2所述的一种生物医药用反应釜,其特征在于:所述加热单元为环形电加热圈(13),所述环形电加热圈(13)固定设置在釜体(1)内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内设置有温度传感器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药用反应釜,其特征在于:所述旋转轴(8)上固定设置有盖体(15),所述盖体(15)与开口(12)形状相匹配,所述盖体(15)与开口(12)之间形成供搅拌轴(10)移动的环形通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)外设置有冷却腔(17),所述釜体(1)下半部位于冷却腔(17)内,冷却腔(17)上设置有进液口(18)和出液口(19)。
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