CN213068107U - 测分体阀微泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了测分体阀微泄漏装置，属于阀门检测装置领域，它包括机架，机架上连接相对设置的定夹持装置和动夹持装置，动夹持装置套设在机架的滑动杆上，设有驱动装置驱动动夹持装置沿滑动杆移动，定夹持装置与动夹持装置分别夹持在阀门的两端且封堵住阀门两端的管口，阀门内部形成密闭的空间，当驱动装置驱动动夹持装置向一侧拉动阀门时，阀门外侧设有用于检测阀门内部气体泄漏到阀门外部的气体检测装置，气体检测装置检测阀门外部的气体浓度。本实用新型能准确的检测出阀门对接处是否会出现泄漏的情况，确保阀门的密封性。

Description

测分体阀微泄漏装置

技术领域

本实用新型涉及阀门检测装置领域，尤其涉及测分体阀微泄漏装置。

背景技术

分体阀为由两个阀部件对接组合而成的控制阀门，分体阀中间设有控制部件控制阀门的开通或闭合，液体能从阀门一端管口流入，再从阀门另一端管口流出。由于分体阀是由两个阀部件对接组合而成的，当分体阀的阀体受外力作用时，如果分体阀的密封性不合格，则两个阀部件的对接处会出现缝隙，通过分体阀内部的液体能从缝隙处泄漏出来，液体泄漏会造成损失或破坏,如强酸、强碱性液体或医用类液体。

为此，需要设计一种检测分体阀在受外力作用下密封性情况的测分体阀微泄漏的检测装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供设计一种检测分体阀在受外力作用下密封性情况的测分体阀微泄漏的检测装置。

本实用新型的技术方案为：测分体阀微泄漏装置，其特征在于，它包括机架，机架上连接相对设置的定夹持装置和动夹持装置，动夹持装置套设在机架的滑动杆上，设有驱动装置驱动动夹持装置沿滑动杆移动，定夹持装置与动夹持装置分别夹持在阀门的两端且封堵住阀门两端的管口，阀门内部形成密闭的空间，当驱动装置驱动动夹持装置向一侧拉动阀门时，阀门外侧设有用于检测阀门内部气体泄漏到阀门外部的气体检测装置，气体检测装置检测阀门外部的气体浓度。

所述动夹持装置包括安装板和连接在安装板上的封堵机构、夹持机构和放置台，阀门的端部放置在放置台上，夹持机构夹持在阀门前后两个法兰中间，封堵机构紧贴在阀门端部的管口上封堵管口，安装板套接在机架的滑动杆上且与驱动装置连接。

所述定夹持装置包括安装板和连接在安装板上的封堵机构、夹持机构和放置台，阀门的端部放置在放置台上，夹持机构夹持在阀门前后两个法兰中间，封堵机构紧贴在阀门端部的管口上封堵管口，安装板连接在机架上。

所述夹持机构包括相对设置在封堵机构两侧的两夹持块，两夹持块分别穿过连接于安装板上的两固定块，并且夹持块与固定块紧密配合，夹持块能相对固定块移动，两夹持块的相对面形成夹持口，相对移动两夹持块控制夹持口的开合，所有夹持块处于阀门前后两个法兰中间，夹持块拉动法兰轴向受力。

所述封堵机构包括封堵气缸和封堵件，封堵气缸固定连接在安装板上，封堵件一端穿过安装板与封堵气缸连接，封堵气缸驱动封堵件移动使封堵件另一端的封堵面紧贴在阀门端部的管口上封闭管口。

所述封堵面上设有多个不同半径的环形凹槽，环形凹槽同心分布，且嵌入O形橡胶圈，当封堵面紧贴在阀门端部的管口上时，封堵面封堵阀门端部的管口。

所述放置台由多块放置块堆叠而成，各放置块之间可拆卸，所述放置台的放置面为V形或水平面。

所述动夹持装置与定夹持装置至少一个上设有通气管道，通气管道一端开口连通阀门内部，另一端开口处设有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的优点是它包括机架，机架上连接相对设置的定夹持装置和动夹持装置，动夹持装置套设在机架的滑动杆上，设有驱动装置驱动动夹持装置沿滑动杆移动，定夹持装置与动夹持装置分别夹持在阀门的两端且封堵住阀门两端的管口，阀门内部形成密闭的空间，阀门内充满用于检测的特殊气体，当驱动装置驱动动夹持装置向一侧拉动阀门的一端时，定夹持装置夹持拉住阀门的另一端，此时，阀门受到向两侧的拉力，阀门外侧设有气体检测装置，如果阀门的两组成部件对接处密封性不好，则气体会从阀门对接处的缝隙中泄漏出来，气体检测装置能检测到阀门外部空气中存在该气体，如果阀门的两组成部件对接处密封性好，则气体不会泄漏出来，气体检测装置在阀门外部无法检测到该气体，本实用新型能更好的检测阀门两组成部件对接处的密闭性，确保阀门使用时不会出现微泄漏情况。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型使用状态图。

图3为夹持装置结构示意图。

图4为夹持装置结构示意图。

图5为封堵机构结构示意图。

图6为阀门放置在放置面上的示意简图。

图7为通气管道连通阀门内部关系图。

图中：1、机架；2、动夹持装置；3、滑动杆；4、定夹持装置；5、驱动装置；6、阀门；7、夹持机构；8、安装板；9、封堵机构；10、固定块； 11、夹持块；12、放置台；13、放置面；14、通气管道；15、封堵件；16、封堵气缸；17、封堵面；18、环形凹槽；19、堵头；20、方形槽孔；21、法兰；22、放置块；23、O形橡胶圈。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图7所示，测分体阀微泄漏装置用于检测分体阀的密闭性，分体阀由两阀部件组合而成，当分体阀受外力作用时，如果分体阀的密封性不合格，则两个阀部件的对接处会出现缝隙，通过分体阀内部的液体能从缝隙处泄漏出来造成损失或破坏，因此需要对其密闭性进行检测。

图1-图2所示，测分体阀微泄漏装置，它包括机架1，机架1上连接左右相对设置的定夹持装置4和动夹持装置2，动夹持装置2套设在机架1 的两根平行的滑动杆3上且能左右移动，设有驱动装置5驱动动夹持装置 2沿滑动杆3移动，所述驱动装置5为驱动气缸，驱动气缸固定在机架1 上，驱动气缸的伸缩杆与动夹持装置2连接。

图1、图2、图6所示，所述动夹持装置2包括安装板8和连接在安装板8上的封堵机构9、夹持机构7和放置台12，安装板8套接在机架1的两根平行的滑动杆3上且与驱动装置5连接，阀门6的左侧端部放置在动夹持装置2的放置台12上，所述放置台12由多块放置块22堆叠而成，各放置块22之间可拆卸，通过更换最上方的放置块22使放置台12的放置面 13为V形或者水平面，用于放置并定位不同形状的阀门6法兰21或阀门6 管口，也能通过取下或添加放置块22来使放置台12能放置不同尺寸的阀门6且使阀门6的管口能与封堵机构9对应，优选的，所述各放置块22之间可通过螺栓连接。

图2-图4所示，动夹持装置2的夹持机构7夹持在阀门6前后两个法兰21中间，所述动夹持装置2的夹持机构7包括相对设置在封堵机构9两侧的两夹持块11，封堵机构9两侧的安装板8上固定连接有两固定块10，固定块10上设有贯穿的方形槽孔20，方形槽孔20开槽方向与驱动装置5 拉动动夹持装置2的方向垂直，优选的，夹持块11为与方形槽孔20相匹配的方形，两夹持块11分别穿过两侧的固定块10的方形槽孔20，并且夹持块11与方形槽孔20内壁紧密贴合，夹持块11能相对固定块10前后移动，两夹持块11的相对面形成夹持口，相对移动两夹持块11控制夹持口的开合，两夹持块11同步向内夹在阀门6前后两个法兰21中间，所述安装板8上的两固定块10也能从安装板8上拆卸下来更换，固定块10与安装板8通过螺丝固定。

图5、图7所示，当动夹持装置2的夹持机构7夹持住阀门6左侧的端部时，动夹持装置2的封堵机构9移动紧贴在阀门6端部的管口上封堵管口，所述动夹持装置2的封堵机构9包括封堵气缸16和封堵件15，封堵气缸16固定连接在安装板8上，封堵件15一端穿过安装板8与封堵气缸16连接，封堵气缸16驱动封堵件15向右移动使封堵件15另一端的封堵面17紧贴在阀门6端部的管口上封闭管口，进一步，所述封堵面17上设有多个不同半径的环形凹槽18，环形凹槽18同心分布，且嵌入O形橡胶圈23，当封堵面17紧贴在阀门6端部的管口上时，阀门6端部的管口紧压在环形凹槽18内的O形橡胶圈23上，封堵面17封堵阀门6端部的管口，优选的，所述环形凹槽18的槽宽不小于阀门6端部的管口的厚度。所述不同半径的环形凹槽18用于适配不同孔径大小的阀门6的管口。

所述驱动气缸的伸缩杆连接在动夹持装置2的封堵气缸16上，驱动气缸拉动封堵气缸16向左移动，封堵气缸16带动动夹持装置2的安装板8 同步移动。

图1、图2、图6所示，所述定夹持装置4固定连接在机架1上，定夹持装置4相对设置于动夹持装置2的右侧，定夹持装置4包括安装板8和连接在安装板8上的封堵机构9、夹持机构7和放置台12，定夹持装置4 的安装板8固定连接在机架1上，阀门6的右侧端部放置在定夹持装置4 的放置台12上，所述放置台12由多块放置块22堆叠而成，各放置块22 之间可拆卸，通过更换最上方的放置块22使放置台12的放置面13为V形或者水平面，用于放置并定位不同形状的阀门6法兰21或阀门6管口，也能通过取下或添加放置块22来使放置台12能放置不同尺寸的阀门6且使阀门6的管口能与封堵机构9对应，优选的，所述各放置块22之间可通过螺栓连接。

所述动夹持装置2的放置面13和定夹持装置4的放置面13平行且处于同一水平面上，便于阀门6左右两端管口的封堵与阀门6的夹持。

图2-图4所示，所述定夹持装置4的夹持机构7夹持在阀门6前后两个法兰21中间，所述定夹持装置4的夹持机构7包括相对设置在封堵机构 9两侧的两夹持块11，封堵机构9两侧的安装板8上固定连接有两固定块 10，固定块10上设有贯穿的方形槽孔20，方形槽孔20开槽方向与驱动装置5拉动动夹持装置2的方向垂直，优选的，夹持块11为与方形槽孔20相匹配的方形，两夹持块11分别穿过两侧的固定块10的方形槽孔20，并且夹持块11与方形槽孔20内壁紧密贴合，夹持块11能相对固定块10前后移动，两夹持块11的相对面形成夹持口，相对移动两夹持块11控制夹持口的开合，两夹持块11同步向内夹在阀门6前后两个法兰21中间，所述安装板8上的两固定块10也能从安装板8上拆卸下来更换，固定块10 与安装板8通过螺丝固定。

图5、图7所示，当定夹持装置4的夹持机构7夹持住阀门6右侧的端部时，定夹持装置4的封堵机构9移动紧贴在阀门6端部的管口上封堵管口，所述定夹持装置4的封堵机构9包括封堵气缸16和封堵件15，封堵气缸16固定连接在安装板8上，封堵件15一端穿过安装板8与封堵气缸16连接，封堵气缸16驱动封堵件15向左移动使封堵件15另一端的封堵面17紧贴在阀门6端部的管口上封闭管口，进一步，所述封堵面17上设有多个不同半径的环形凹槽18，环形凹槽18同心分布，且嵌入O形橡胶圈23，当封堵面17紧贴在阀门6端部的管口上时，阀门6端部的管口紧压在环形凹槽18内的O形橡胶圈23上，封堵面17封堵阀门6端部的管口，优选的，所述环形凹槽18的槽宽不小于阀门6端部的管口的厚度。所述不同半径的环形凹槽18用于适配不同孔径大小的阀门6的管口。

图2、图3、图4、图5、图7所示，定夹持装置4和动夹持装置2分别夹持在阀门6的左右两端且封堵住阀门6两端的管口，使阀门6内部形成密闭的空间，阀门6内充满用于检测的特殊气体，优选的，所述动夹持装置2与定夹持装置4至少一个上设有通气管道14，通气管道14一端开口连通阀门6内部，另一端开口处设有堵头19，拆下堵头19通入气体，再将堵头19塞回通气管道14的开口处，堵头19与通气管道14开口处螺纹连接，优选的，所述通气管道14设于封堵件15上。用于检测的气体也能在完全封堵前从封堵件15与管口缝隙处通入阀门6内部，然后通过移动封堵件15将管口完全封堵。

图2所示，当驱动装置5驱动动夹持装置2的两夹持块11向左侧拉动阀门6左侧端部上的法兰21时，定夹持装置4的两夹持块11夹持在阀门 6右侧端部上的法兰21后方，并且定夹持装置4不移动，阀门6的两侧法兰21受到向左右两侧轴向的拉力，阀门6外侧设有用于检测阀门6内部气体泄漏到阀门6外部的气体检测装置，气体检测装置分析阀门6外侧气体浓度，如果阀门6的两组成部件对接处密封性不好，拉动阀门6使阀门6 上对接处的间隙处变大，则气体会从阀门6间隙处泄漏出来，气体检测装置能检测到阀门6外部空气中存在该气体，如果阀门6的两组成部件对接处密封性好，则气体不会泄漏出来，气体检测装置在阀门6外部无法检测到该气体。本实用新型能准确的检测出阀门6对接处是否会出现泄漏的情况，气体检测装置为市场上现有的气体检测仪。

使用原理：夹持封堵时，阀门6的管口抵在封堵机构9上封堵，同侧的法兰21背部抵在夹持机构7的两夹持块11上用于两夹持块11拉动，驱动装置5驱动动夹持装置2向左移动，定夹持装置4不移动，使阀门6两端受到向两侧的拉力，气体检测装置检测阀门6内部气体是否泄漏。

以上对本实用新型所提供的测分体阀微泄漏装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.测分体阀微泄漏装置，其特征在于，它包括机架，机架上连接相对设置的定夹持装置和动夹持装置，动夹持装置套设在机架的滑动杆上，设有驱动装置驱动动夹持装置沿滑动杆移动，定夹持装置与动夹持装置分别夹持在阀门的两端且封堵住阀门两端的管口，阀门内部形成密闭的空间，当驱动装置驱动动夹持装置向一侧拉动阀门时，阀门外侧设有用于检测阀门内部气体泄漏到阀门外部的气体检测装置，气体检测装置检测阀门外部的气体浓度。

2.根据权利要求1所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述动夹持装置包括安装板和连接在安装板上的封堵机构、夹持机构和放置台，阀门的端部放置在放置台上，夹持机构夹持在阀门前后两个法兰中间，封堵机构紧贴在阀门端部的管口上封堵管口，安装板套接在机架的滑动杆上且与驱动装置连接。

3.根据权利要求1所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述定夹持装置包括安装板和连接在安装板上的封堵机构、夹持机构和放置台，阀门的端部放置在放置台上，夹持机构夹持在阀门前后两个法兰中间，封堵机构紧贴在阀门端部的管口上封堵管口，安装板连接在机架上。

4.根据权利要求2或3所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述夹持机构包括相对设置在封堵机构两侧的两夹持块，两夹持块分别穿过连接于安装板上的两固定块，并且夹持块与固定块紧密配合，夹持块能相对固定块移动，两夹持块的相对面形成夹持口，相对移动两夹持块控制夹持口的开合，所有夹持块处于阀门前后两个法兰中间，夹持块拉动法兰轴向受力。

5.根据权利要求2或3所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述封堵机构包括封堵气缸和封堵件，封堵气缸固定连接在安装板上，封堵件一端穿过安装板与封堵气缸连接，封堵气缸驱动封堵件移动使封堵件另一端的封堵面紧贴在阀门端部的管口上封闭管口。

6.根据权利要求5所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述封堵面上设有多个不同半径的环形凹槽，环形凹槽同心分布，且嵌入O形橡胶圈，当封堵面紧贴在阀门端部的管口上时，封堵面封堵阀门端部的管口。

7.根据权利要求2或3所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述放置台由多块放置块堆叠而成，各放置块之间可拆卸，所述放置台的放置面为V形或水平面。

8.根据权利要求1所述的测分体阀微泄漏装置，其特征在于，所述动夹持装置与定夹持装置至少一个上设有通气管道，通气管道一端开口连通阀门内部，另一端开口处设有堵头。

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