CN211784135U - 一种软管测试装置 - Google Patents
一种软管测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211784135U CN211784135U CN202020604677.7U CN202020604677U CN211784135U CN 211784135 U CN211784135 U CN 211784135U CN 202020604677 U CN202020604677 U CN 202020604677U CN 211784135 U CN211784135 U CN 211784135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- clamping block
- sliding
- frame
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种软管测试装置，旨在提供一种可以对不同尺寸和口径的软管进行快速固定和检测的软管测试装置。它包括底座和气罐，所述底座的上端面固定有滑轨组和框架，所述框架置于滑轨的前端，所述滑轨上滑动连接有安装块，所述安装块内设有通道，所述通道的一端和气罐连接，所述通道的另一端置于安装块的前端面上，所述安装块的前端设置有密封体，所述密封体和安装块可拆卸连接，所述框架的底边上固定有下卡块，所述框架的两条侧边之间滑动连接有上卡块，所述上卡块位于下卡块的正上方。本实用新型的有益效果是：检测起来非常方便、快捷；满足了不同口径的软管的检测需要；可以很好的满足对不同外形尺寸的软管进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管测试相关技术领域，尤其是指一种软管测试装置。
背景技术
软管，例如连接及洗涤软管、淋浴软管等，首次生产时经常需要进行性能测试，以保证出厂的产品质量，树立企业产品在市场上的信誉度。目前，软管的气密性试验和测试基本上采用将软管两端堵死，然后通入一定压力的气体，进行气密性检测，现有气密性测试装置在堵紧软管两端时很多需要用到螺栓等进行卡紧固定密封，检测步骤繁琐，效率低，无法满足企业生产需求，而且同一检测装置无法针对不同尺寸和口径的软管进行试验和测试，装置局限性大。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中无法针对不同尺寸和口径的软管进行固定和检测的不足，提供了一种可以对不同尺寸和口径的软管进行快速固定和检测的软管测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种软管测试装置，包括底座和气罐，所述底座的上端面固定有若干个滑轨组和与滑轨相匹配的框架，所述框架置于滑轨的前端，所述滑轨上滑动连接有安装块，所述安装块内设有通道，所述通道的一端位于安装块的侧面且与气罐连接，所述通道的另一端置于安装块的前端面上，所述安装块的前端设置有密封体，所述密封体和安装块可拆卸连接，所述框架的底边上固定有下卡块，所述框架的两条侧边之间滑动连接有与下卡块相匹配的上卡块，所述上卡块位于下卡块的正上方。
底座的上端面固定有若干个滑轨组和与滑轨相匹配的框架，框架置于滑轨的前端，滑轨上滑动连接有安装块，安装块内设有通道，通道的一端位于安装块的侧面且与气罐连接，通道的另一端置于安装块的前端面上，安装块的前端设置有密封体，密封体和安装块可拆卸连接，框架的底边上固定有下卡块，框架的两条侧边之间滑动连接有与下卡块相匹配的上卡块，上卡块位于下卡块的正上方，其中两条滑轨为一个滑轨组，用于一根软管的检测，测试时，待测软管的两端分别通过密封体固定在两条滑轨的安装块上进行检测，检测起来非常方便、快捷；其中密封体可以从安装块上拆卸下来更换不同的规格，以满足不同口径的软管的检测需要；在固定待测软管时，只需将待测软管放在下卡块上，然后由上卡块下压固定住待测软管即可，简单方便，且对于不同尺寸的待测软管皆可以很好的固定住。
作为优选，气罐上设有阀体一，滑轨上固定有气缸，气缸通过阀体一和气罐管道连接，安装块固定在气缸的伸缩轴上，安装块上设有与滑轨相匹配的安装块滑块，安装块通过安装块滑块与滑轨滑动连接，气罐通过阀体一控制气缸的运动，进而控制安装块的运动，通过滑轨和安装块滑块的配合，可以防止安装块在靠近待测软管时发生偏移，保证待测软管很好的固定在安装块上，同时保证了两者之间的密封性。
作为优选，安装块前端的外侧面上设有外螺纹，密封体包括圆环，圆环的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，圆环通过内螺纹和外螺纹的配合与安装块螺纹连接，圆环的外侧壁上套设有密封套，圆环和密封套固定连接，密封套前侧的厚度小于密封套后侧的厚度，其中不同规格的密封体的区别在于密封套的厚度不同，在检测不同口径的软管时可以选择不同密封套厚度的密封体进行检测，最大程度上的保证了实验的密封性；螺纹连接简单方便，容易操作，便于拆卸更换不同规格的密封体；通过密封套前后侧设置的厚度差，更加方便了软管与密封套的配合安装。
作为优选，框架的顶边和上卡块之间设有弹簧，弹簧的一端固定在框架顶边的下端，弹簧的另一端和上卡块的上端面固定连接，上卡块的两侧均固定有卡块滑块，框架的两条侧边上设有与卡块滑块相匹配的滑槽，上卡块通过卡块滑块和滑槽的配合与框架滑动连接，其中弹簧为复位弹簧，其上设置有一定的预紧力，在固定软管时，操作者只需上提上卡块，将软管放在下卡块后松开，在弹簧的弹力作用下，上卡块下移并压紧软管，就可以将软管很好的固定住。
作为优选，上卡块的下端面和下卡块的上端面均对应设置有夹具组，夹具组由若干个呈直线分布的V形块组成，上卡块上的V形块和下卡块上的V形块错开分布，下卡块上的夹具组正对通道另一端的开口处且两者位于同一水平直线上，通过上卡块的V形块和下卡块的V形块相互配合，可以很好的满足对不同外形尺寸的软管进行固定；在软管固定好之后，气缸工作带动安装块朝着软管移动，到位后密封体正好对准软管的开口并将其堵住。
作为优选，气罐上设有阀体二，底座上固定有与滑轨组相匹配的控制器，控制器位于滑轨组的侧面，通道的一端通过控制器和气罐的阀体二进行管道连接，控制器内部设置有距离传感器和压力传感器，底座上固定有侧板，侧板上设有操作台和显示屏，阀体一和阀体二均与操作台连接，控制器和显示屏连接，气罐出来的气体依次通过阀体二、控制器、其中一个安装块内的通道流入待测软管中，从待测软管中流出的气体再依次通过另一个安装块的通道、控制器、阀体二返回气罐中，整个过程中保证气路的压强稳定，其中压力传感器可以检测软管是否出现漏气现象，并配合距离传感器检测软管漏气的具体位置，然后在显示屏显示出来，操作者可以通过操作台和显示屏对设备进行操作和读取数据。
本实用新型的有益效果是：将待测软管的两端分别固定在两条滑轨的安装块上即可进行检测，检测起来非常方便、快捷；密封体可以从安装块上拆卸下来更换不同的规格，以满足不同口径的软管的检测需要；通过上卡块的V形块和下卡块的V形块相互配合，可以很好的满足对不同外形尺寸的软管进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中安装块的主视图；
图3是图1中安装块的内部结构图；
图4是图1中框架的主视图；
图5是图1中框架的侧视图；
图6是图1中侧板的结构示意图。
图中：1.气罐，2.底座，3.侧板，4.滑轨组，5.滑轨，6.气缸，7.安装块，8.密封体，9.框架，10.控制器，11.阀体一，12.阀体二，13.密封套，14.圆环，15.通道，16.安装块滑块，17.外螺纹，18.内螺纹，19.弹簧，20.上卡块，21.滑槽，22.卡块滑块，23.夹具组，24.下卡块，25.V形块，26.显示屏，27.操作台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种软管测试装置，包括底座2和气罐1，底座2的上端面固定有若干个滑轨组4和与滑轨5相匹配的框架9，框架9置于滑轨5的前端，滑轨5上滑动连接有安装块7。
如图1和图3所示，安装块7内设有通道15，通道15的一端位于安装块7的侧面且与气罐1连接，通道15的另一端置于安装块7的前端面上，如图1所示，安装块7的前端设置有密封体8，密封体8和安装块7可拆卸连接。
如图4所示，框架9的底边上固定有下卡块24，框架9的两条侧边之间滑动连接有与下卡块24相匹配的上卡块20，上卡块20位于下卡块24的正上方。
如图1和图2所示，气罐1上设有阀体一11，滑轨5上固定有气缸6，气缸6通过阀体一11和气罐1管道连接，安装块7固定在气缸6的伸缩轴上，安装块7上设有与滑轨5相匹配的安装块滑块16，安装块7通过安装块滑块16与滑轨5滑动连接。
如图1和图3所示，安装块7前端的外侧面上设有外螺纹17，密封体8包括圆环14，圆环14的内侧壁上设有与外螺纹17相匹配的内螺纹18，圆环14通过内螺纹18和外螺纹17的配合与安装块7螺纹连接，圆环14的外侧壁上套设有密封套13，圆环14和密封套13固定连接，密封套13前侧的厚度小于密封套13后侧的厚度。
如图4所示，框架9的顶边和上卡块20之间设有弹簧19，弹簧19的一端固定在框架9顶边的下端，弹簧19的另一端和上卡块20的上端面固定连接，上卡块20的两侧均固定有卡块滑块22，框架9的两条侧边上设有与卡块滑块22相匹配的滑槽21，上卡块20通过卡块滑块22和滑槽21的配合与框架9滑动连接。
如图4所示，上卡块20的下端面和下卡块24的上端面均对应设置有夹具组23，如图5所示，夹具组23由若干个呈直线分布的V形块25组成，上卡块20上的V形块25和下卡块24上的V形块25错开分布，如图1所示，下卡块24上的夹具组23正对通道15另一端的开口处且两者位于同一水平直线上。
如图1所示，气罐1上设有阀体二12，底座2上固定有与滑轨组4相匹配的控制器10，控制器10位于滑轨组4的侧面，通道15的一端通过控制器10和气罐1的阀体二12进行管道连接，控制器10内部设置有距离传感器和压力传感器，底座2上固定有侧板3，如图6所示，侧板3上设有操作台27和显示屏26，阀体一11和阀体二12均与操作台27连接，控制器10和显示屏26连接。
在一个滑轨组4的检测中：检测前，根据待测软管的内径，选择合适的密封体8固定到两个安装块7上。然后上提两个上卡块20，将待测软管的两端分别放在两个下卡块24上，放置好之后松开上卡块20，上卡块20下移固定住待测软管的两端；检测时，按下操作台27的启动按钮，阀体一11工作，使得气罐1同时向两个气缸6通气，使两个气缸6同时控制其上的安装块7分别朝着待测软管的两端移动，到位后两个安装块7通过其上的密封体8分别堵住待测软管的两端，之后阀体二12工作，使得气罐1向软管通入气体，气体依次通过阀体二12、控制器10、其中一个安装块7的通道15进入待测软管，之后再依次通过另一个安装块7的通道15、控制器10、阀体二12返回气罐1中，整个过程中保证气路的压强稳定，并通过控制器10内的压力传感器检测软管是否出现漏气现象，通过距离传感器检测软管漏气的具体位置，然后在显示屏26显示出来供操作者读取和记录。
Claims (6)
1.一种软管测试装置，其特征是，包括底座(2)和气罐(1)，所述底座(2)的上端面固定有若干个滑轨组(4)和与滑轨(5)相匹配的框架(9)，所述框架(9)置于滑轨(5)的前端，所述滑轨(5)上滑动连接有安装块(7)，所述安装块(7)内设有通道(15)，所述通道(15)的一端位于安装块(7)的侧面且与气罐(1)连接，所述通道(15)的另一端置于安装块(7)的前端面上，所述安装块(7)的前端设置有密封体(8)，所述密封体(8)和安装块(7)可拆卸连接，所述框架(9)的底边上固定有下卡块(24)，所述框架(9)的两条侧边之间滑动连接有与下卡块(24)相匹配的上卡块(20)，所述上卡块(20)位于下卡块(24)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种软管测试装置，其特征是，所述气罐(1)上设有阀体一(11)，所述滑轨(5)上固定有气缸(6)，所述气缸(6)通过阀体一(11)和气罐(1)管道连接，所述安装块(7)固定在气缸(6)的伸缩轴上，所述安装块(7)上设有与滑轨(5)相匹配的安装块滑块(16)，所述安装块(7)通过安装块滑块(16)与滑轨(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种软管测试装置，其特征是，所述安装块(7)前端的外侧面上设有外螺纹(17)，所述密封体(8)包括圆环(14)，所述圆环(14)的内侧壁上设有与外螺纹(17)相匹配的内螺纹(18)，所述圆环(14)通过内螺纹(18)和外螺纹(17)的配合与安装块(7)螺纹连接，所述圆环(14)的外侧壁上套设有密封套(13)，所述圆环(14)和密封套(13)固定连接，所述密封套(13)前侧的厚度小于密封套(13)后侧的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种软管测试装置，其特征是，所述框架(9)的顶边和上卡块(20)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定在框架(9)顶边的下端，所述弹簧(19)的另一端和上卡块(20)的上端面固定连接，所述上卡块(20)的两侧均固定有卡块滑块(22)，所述框架(9)的两条侧边上设有与卡块滑块(22)相匹配的滑槽(21)，所述上卡块(20)通过卡块滑块(22)和滑槽(21)的配合与框架(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种软管测试装置，其特征是，所述上卡块(20)的下端面和下卡块(24)的上端面均对应设置有夹具组(23)，所述夹具组(23)由若干个呈直线分布的V形块(25)组成，所述上卡块(20)上的V形块(25)和下卡块(24)上的V形块(25)错开分布，所述下卡块(24)上的夹具组(23)正对通道(15)另一端的开口处且两者位于同一水平直线上。
6.根据权利要求2所述的一种软管测试装置，其特征是，所述气罐(1)上设有阀体二(12)，所述底座(2)上固定有与滑轨组(4)相匹配的控制器(10)，所述控制器(10)位于滑轨组(4)的侧面，所述通道(15)的一端通过控制器(10)和气罐(1)的阀体二(12)进行管道连接，所述控制器(10)内部设置有距离传感器和压力传感器，所述底座(2)上固定有侧板(3)，所述侧板(3)上设有操作台(27)和显示屏(26)，所述阀体一(11)和阀体二(12)均与操作台(27)连接，所述控制器(10)和显示屏(26)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020604677.7U CN211784135U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种软管测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020604677.7U CN211784135U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种软管测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211784135U true CN211784135U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72958689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020604677.7U Active CN211784135U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种软管测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211784135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113804372A (zh) * | 2021-11-19 | 2021-12-17 | 常州维安电器有限公司 | 炸炉油软管连接用管接头密封件的泄漏率测试装置 |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020604677.7U patent/CN211784135U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113804372A (zh) * | 2021-11-19 | 2021-12-17 | 常州维安电器有限公司 | 炸炉油软管连接用管接头密封件的泄漏率测试装置 |
| CN113804372B (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-18 | 常州维安电器有限公司 | 炸炉油软管连接用管接头密封件的泄漏率测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203629773U (zh) | 金属波纹管数显自动测漏机 | |
| CN202814651U (zh) | 一种用于阀门密封测试的干试机 | |
| CN211784135U (zh) | 一种软管测试装置 | |
| CN102865971B (zh) | 陶瓷洁具检测系统 | |
| CN209589386U (zh) | 一种工装夹具用全自动气密检测系统 | |
| CN214621639U (zh) | 一种通风管道密闭性系统漏风检测装置 | |
| CN204612868U (zh) | 气缸气密性自动检测台 | |
| CN2879155Y (zh) | 一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备 | |
| CN105973541A (zh) | 一种火花塞套筒气密性检测装置 | |
| CN216559586U (zh) | 旋塞阀气密性检测装置 | |
| CN103033317A (zh) | 气缸端盖测试工装 | |
| CN212228332U (zh) | 一种同时适用于口罩和呼吸阀气密性的检测设备 | |
| CN205300876U (zh) | 一种隔膜阀检测装置 | |
| CN213314353U (zh) | —种反渗透膜元件生产用真空测试仪 | |
| CN114034451A (zh) | 旋塞阀气密性检测装置 | |
| CN213209410U (zh) | 一种阀体气密性测试装置 | |
| CN209820701U (zh) | 一种阀门密封性批量测试工装 | |
| CN204831711U (zh) | 一种执行器测漏仪 | |
| WO2019028952A1 (zh) | 一种管道水下气密性试验装置 | |
| CN202393565U (zh) | 一种导阀气密性测试装置 | |
| CN207335986U (zh) | 一种多根波纹管同时气密测试的设备 | |
| CN207540745U (zh) | 管件气密性测漏台 | |
| CN202693224U (zh) | 自行车前叉类铸件的浸水式漏气测试装置 | |
| CN215598617U (zh) | 可调式中冷器总成气密性检测装置 | |
| CN220525237U (zh) | 一种阀门快速试压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |