CN220525237U - 一种阀门快速试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门检测装备技术领域，特别涉及一种阀门试压装置，以解决待检基数较大时的阀门快速检测需求，通过更换或调节顶板和密封盘还可以使装置适应不同类型或尺寸的阀门检测需求。该装置包括：可安装在预设工位上的工作台，工作台上固定有分流块及快推夹，快推夹的端部装有顶板，分流块上装有进压阀、压力表、泄压阀和密封盘，工作区设有可调节高度的载物台。该装置可以根据需求设置多个工位，通过推拉快推夹的手柄能批量快速并可靠地夹紧或拆卸阀门，以节省工作时间实现阀门的快速试压检测。

Description

一种阀门快速试压装置

技术领域

本实用新型涉及阀门检测装备技术领域，特别涉及一种阀门试压装置。

背景技术

阀门的壳体和密封性是衡量阀门使用性能的重要指标，阀门的内漏和外漏将造成介质泄漏将引起介质泄漏，造成设备损害，严重时会造成安全事故。因此阀门在使用之前需要根据使用要求进行壳体和密封的检测：检测时将待检测阀门全开，则为检测壳体是否泄漏；检测时将待检测阀门关闭，则为检测密封是否泄漏。公称压力等级相对较低(PN≤1.6MPa)和公称尺寸相对较小(DN≤50mm)的阀门在实际运用中较为常见且应用基数大。传统的阀门试压方法是将待检阀门通过螺纹或法兰等方式与试压介质连通起来进行检测，试压过程繁琐、效率低，不适用于基数较大时阀门的批量检测。

经检索，现有专利(公告号：CN2018206847878U)公开了一种阀门试压装置，包括试压泵、连接管、工作台、滑轨和滚轮。通过调节滑槽在滑轨上的位置推动法兰对待检测阀门进行接口密封和拆卸，试压时试压泵将带压力的水穿过法兰输送到待检测阀门的腔体内进行试压。该装置中的滑槽和滑轨机构使阀门试压时的安装和拆卸更加方便，提高了工作效率。

但在上述方案中，依然存在一定不足之处，其结构复杂一次只能测试一台阀门，每次更换试压阀门时均需要往返调节滑槽位置，操作过程比较繁琐，对试压效率的提升非常有限，不能满足待检基数较大时阀门的快速检测需求，滑轨的固定行程也限制了该装置只能适应小范围的尺寸或型号的阀门检测需求。

鉴于此，本实用新型提出一种阀门快速试压装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种阀门快速试压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种阀门快速试压装置，包括工作台，所述工作台上装有快推夹及分流块，所述快推夹端部装有顶板，所述分流块上装有进压阀、压力表、泄压阀及密封盘，所述的密封盘与顶板成对的对正设置，所述进压阀和泄压阀端部均装有快速接头，所述密封盘上有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽内中有相匹配的密封圈，所述顶板与密封盘中间形成工作区，所述的工作区设有载物台，待检测阀门放置在所述载物台上。

优选的，所述工作台可以安装在预设工位上，所述工作台上设有快推夹安装孔和分流块安装孔，快推夹安装孔为阵列的长条形孔，可以根据需求并排安装多个快推夹。

优选的，所述快推夹为推拉式快速夹具，采用死点夹紧原理。

优选的，所述顶板到快推夹端部的距离可调、所述顶板可更换。

优选的，所述分流块有多个相联通的接口，密封盘、压力表、进压阀、泄压阀通过各自的接口与分流块连接，密封盘接口与快推夹成对的对正设置。

优选的，所述密封盘正面和背面均设有密封圈凹槽，密封圈凹槽内均有匹配的密封圈。

优选的，所述载物台的平台高度可调节。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以根据需求设置多个工位，可以一次性装夹多个待检阀门，通过推拉快推夹的手柄能控制顶板迅速并可靠地夹紧或拆卸阀门，操作简单，能节省大量工作时间，实现阀门的批量快速试压检测；

2、本实用新型中，快推夹的固定位置可以调节，顶板和密封盘可以更换型号，且载物台的高度也调节，可以满足更多不同型号和尺寸的阀门的检测需求，试用范围更广；

3、本实用新型通过快速接头能非常方便地接入或排出气态或液态试压介质，以满足阀门对试压介质的不同测试需求；

4、本实用新型结构简单，可以灵活搬运或安装在预设工位上，对工作环境的适应性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型提出的工作台结构组成示意图；

图4为本实用新型提出的分流块立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的密封盘的主视图；

图6为沿着图5中A-A线的示意图；

图7为本实用新型提出的载物台立体结构示意图；

图中：1.工作台；101.快推夹安装孔；102.分流块安装孔；2.快推夹；201.手柄；3.顶板；4.分流块；401.密封盘接口；402.压力表接口；403.进压阀接口；404.泄压阀接口；5.密封盘；501.正面密封圈凹槽；502.正面密封圈；503背面密封圈凹槽；504背面密封圈；6.进压阀；7.进压阀快速接头；8.泄压阀；9泄压阀快速接头；10.压力表；11.工作区；12.载物台；1201.脚柱；1202.平台；13.待检阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种阀门快速试压装置，包括工作台1，工作台1上装有快推夹2及分流块4，快推夹2端部装有顶板3用于装夹和密封待检测阀门13。顶板3可更换型号，同时顶板3到快推夹2端部的距离可以调节以进一步增加本实用新型的适用范围。分流块4上装有密封盘5、进压阀6、压力表10和泄压阀8，分流块4通过内部流道将所有密封盘5、进压阀6、压力表10和泄压阀8联通起来。密封盘5与顶板3成对的对正设置，通过推拉快推夹2的手柄201可以控制顶板3前后运动，从而实现对待检阀门13的快速装夹或拆卸。进压阀6端部装有进压阀快速接头7，通过进压快速接头7可以便捷的接入试压介质。泄压阀8端部均装有泄压阀快速接头9，通过泄压阀快速接头9可以方便的连接外装置道对试压装置进行卸压。顶板3与密封盘5中间形成工作区11，工作区11设置有载物台12，待检测阀门13放置在所述载物台上。

请参阅图3，所述工作台1可安装在预设工位上，所述工作台1上有快推夹安装孔101和分流块安装孔102，快推夹安装孔101为阵列的长条形孔，可以并排安装多个快推夹2。

请参阅图4，分流块4有多个相联通的接口：密封盘接口401、压力表接口402、进压阀接口403、泄压阀接口404，密封盘接口401与快推夹2成对的对正设置；

请参阅图5、图6，密封盘5正面有正面密封圈凹槽501，正面密封圈凹槽501里面有匹配的正面密封圈502，用于夹紧待检测阀门13时对阀门接口进行密封。密封盘5背面有背面密封圈凹槽503，背面密封圈凹槽503里面有匹配的背面密封圈504，用于密封盘5和分流块4之间的连接密封。

请参阅图7，载物台12由四个脚柱1201和平台1202组成，通过调节脚柱1201可以调整平台1202的高度，使装置适用不同的阀门尺寸。

工作原理及使用流程：

装置试压前准备：首先将装置固定在工位上，根据待检测阀门13的尺寸将快推夹2固定在快推夹安装孔101的合适位置，选择合适型号的顶板3将其安装在快推夹2端部，调节好顶板3到快推夹2端部的距离。根据待检测阀门13的接口尺寸选择正确型号的密封盘5安装在分流块4上。关闭进压阀6，通过进压阀快速接头7与外部装置连通接入试压介质。关闭泄压阀8，通过卸压阀快速接头9与外部卸压管道连通。调节好载物台12的平台1202的高度，根据装置工位数将相同数量的待检测阀门13依次放置在载物台12上。

阀门壳体试验：将所有待试压的阀门13打开，推动快推夹手柄201依次将所有待检测阀门13夹在顶板3与密封盘5中间密封好，保持泄压阀9关闭，打开进压阀6通入试压介质。若试压介质为气体，需要在阀门和固定阀体的连接处涂上观察用气泡液，检查每个阀门壳体连接处的情况，通过观察是否冒泡来确定渗漏情况，若试验介质为液体，则不得有可见的液滴或表面潮湿现象。试压结束后，关闭进压阀6切断进压，打开泄压阀8将装置内的压力卸掉以后，后拉快推夹手柄201将试压后的阀门依次拆卸下来。

阀门密封试验：关闭所有待试压的阀门13，推动快推夹手柄201依次将所有待检测阀门13夹在顶板3与密封盘5中间密封好，保持泄压阀9关闭，打开进压阀6通入试压介质。待压力表10读数稳定后关闭进压阀6进行保压。保压一定时间后压力表10的读数没有下降，则阀门密封性能合格反之则密封性能不合格。试压结束后，打开泄压阀8将装置内的压力卸掉以后，后拉快推夹手柄201将试压后的阀门依次拆卸下来。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀门快速试压装置，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)上装有快推夹(2)及分流块(4)，快推夹(2)端部装有顶板(3)，分流块(4)上装有进压阀(6)、压力表(10)、泄压阀(8)及密封盘(5)，密封盘(5)与顶板(3)成对的对正设置，进压阀(6)端部装有进压阀快速接头(7)，泄压阀(8)端部均装有泄压阀快速接头(9)，顶板(3)与密封盘(5)中间形成工作区(11)，工作区(11)设有载物台(12)，待检测阀门(13)放置在载物台(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种阀门快速试压装置，其特征在于，所述工作台(1)可以安装在预设工位上，所述工作台(1)上设有快推夹安装孔(101)和分流块安装孔(102)，快推夹安装孔(101)为阵列的长条形孔，可以根据需求并排安装多个快推夹(2)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门快速试压装置，其特征在于，所述快推夹(2)为推拉式快速夹具，采用死点夹紧原理。

4.根据权利要求1所述的一种阀门快速试压装置，其特征在于，所述顶板(3)到快推夹(2)端部的距离可调、顶板(3)可更换。

5.根据权利要求1所述的一种阀门快速试压装置，其特征在于，所述分流块(4)有多个相联通的接口，分别为：密封盘接口(401)、压力表接口(402)、进压阀接口(403)、泄压阀接口(404)，其中密封盘接口(401)与快推夹(2)成对的对正设置。

6.根据权利要求1所述的一种阀门快速试压装置，其特征在于，所述密封盘(5)的正面有正面密封圈凹槽(501)，正面密封圈凹槽(501)里面有匹配的正面密封圈(502)；所述密封盘(5)的背面有背面密封圈凹槽(503)，背面密封圈凹槽(503)里面有匹配的背面密封圈(504)。

7.根据权利要求1所述的一种阀门快速试压装置，其特征在于，所述载物台(12)的平台(1202)高度可调节。