CN217358881U - 一种塑料产品气密检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料产品气密检测工装，属于检测工装技术领域，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二相垂直设置，所述支撑板一侧面开设有进气孔，所述支撑板一内开设有与进气孔相连通的气道，所述支撑板一中部开设有与气道相连通的出气孔，所述支撑板一上设有至少两个水平式快速夹钳，所述支撑板二靠近支撑板一的一端也设有至少两个水平式快速夹钳。本申请具有方便快捷对产品进行气密性检测的优点。

Description

一种塑料产品气密检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种塑料产品气密检测工装，属于检测工装技术领域。

背景技术

吸油器是汽车内部比较重要的零部件，吸油器的端部分别需要与油箱和发动机连接在一起，因此对吸油器的密封性要求比较高。

目前将吸油器加工完毕后，对吸油器的端部进行气密性检测时，通常将一端封闭，然后对另一端进行检测，检测完一端的气密性后，再将检测完毕的一端封闭，然后检测另一端的气密性，采用这种检测方式效率较低，同时增加了操作工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种塑料产品气密检测工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料产品气密检测工装，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二相垂直设置，所述支撑板一侧面开设有进气孔，所述支撑板一内开设有与进气孔相连通的气道，所述支撑板一中部开设有与气道相连通的出气孔，所述支撑板一上设有至少两个水平式快速夹钳，所述支撑板二靠近支撑板一的一端也设有至少两个水平式快速夹钳。

采用上述方案的有益效果是：需对吸油器的气密性进行检查时，将吸油器倾斜放置在支撑板一和支撑板二之间，并使用水平式快速夹钳分别对吸油器的端部进行压紧，再通过进气孔相气道内通入压缩空气，压缩空气流经气道后，可从出气孔进入吸油器内，再将设备整体连同吸油器放置在水槽中，然后观察吸油器端部与支撑板一和支撑板二相抵触处有无气泡产生，即可对吸油器两端同时进行气密性检查，采用这种方式检测效果高，且可降低操作工人的劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述支撑板二中部开设有靠近水平式快速夹钳的排气孔，所述支撑板二内开设有气流道，所述支撑板二上端开设有与气流道相连通的上孔，所述支撑板二在上孔处连通有压力表。

采用上述进一步方案的有益效果是：对吸油器内通入压缩空气时，压缩空气可从排气孔进入气流道内，再从上孔流入压力表中，进而可对压缩空气的气压进行检测，通过控制压缩空气的进入量，便于对不同气压下吸油管的气密性进行检测。

进一步的，所述支撑板一在靠近出气孔处开设有与吸油器端部相适配的放置槽，所述支撑板一在放置槽处开设有卡槽一和卡槽二，所述支撑板一在卡槽一和卡槽二内均设有密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：放置槽可提高吸油器与支撑板一之间的气密性，减少实验误差，在放置槽内开设卡槽一和卡槽二，并在卡槽一和卡槽二内设置密封圈，可进一步提高吸油器端部与支撑板一之间的气密性，从而大大消除实验误差，保证检测的精密度。

进一步的，所述支撑板二远离水平式快速夹钳的一端设有至少一块滑板，所述滑板侧面与支撑板二固定连接，所述滑板下端与支撑板一滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：在支撑板二侧面设置滑板，可提高支撑板二的稳定性，且滑板与支撑板一滑动连接，进而便于在支撑板一上端对支撑板二的位置进行调节，进而便于对不同尺寸的吸油器进行检测，一定程度提高了该检测工装的适用范围。

进一步的，所述滑板与支撑板一相抵触设有滑块，所述支撑板一开设有与滑块相适配的滑槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：滑板与支撑板一通过滑块和滑槽进行滑动连接，滑块与滑槽配合可实现滑板与支撑板一的滑动连接，且使滑板与支撑板二不易熊支撑板一上脱落。

进一步的，所述支撑板一远离支撑板二的一端设有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：在支撑板一上端设置把手，便于通过把手对该检测工装搬运。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置支撑板一、支撑板二和水平式快速夹钳，并在支撑板一上开设进气孔、出气孔和气道，向进气孔内通入压缩空气后，并将该检测工装和吸油器全部放入水槽中，通过观察有无气泡冒出，可以对吸油器两端的密封性做出判断，进而便于方便快捷的对吸油器进行检测，同时大大降低了操作工人的劳动强度；

2、本申请通过设置密封圈，可保证吸油器端部与支撑板一之间密封性，同时可模拟吸油器安装时的环境，可提高对吸油器气密性检测的精密度。

附图说明

图1为本申请实施例中一种塑料产品气密检测工装的结构示意图；

图2为本申请实施例中凸显上孔的结构示意图；

图3为本申请实施例中凸显气道的结构示意图；

图4为本申请实施例中凸显密封圈的结构示意图；

图5为本申请实施例中凸显滑块的结构示意图。

图中，1、支撑板一；11、滑槽；12、进气孔；13、气道；14、出气孔；2、放置槽；21、卡槽一；22、卡槽二；23、密封圈；3、支撑板二；31、上孔；32、排气孔；33、气流道；34、压力表；4、滑板；41、滑块；5、水平式快速夹钳；6、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-5所示，一种塑料产品气密检测工装，包括支撑板一1、支撑板二3和四个水平式快速夹钳5，支撑板一1水平设置，支撑板二3竖直设置在支撑板一1上端，支撑板一1侧面开设有进气孔12，支撑板一1内开设有与进气孔12相连通的气道13，支撑板一1中部开设有与气道13相连通的出气孔14，两水平式快速夹钳5固定设置在支撑板一1上端且分布在靠近出气孔14处，两水平式快速夹钳5固定设置在支撑板二3靠近支撑板一1的一端，需对吸油器进行气密性检测时，将吸油器放置在支撑板一1和支撑板二3之间，并使用水平式快速夹钳5对吸油器进行压紧，向进气孔12内通入压缩空气后，压缩空气流经气道13后，可从出气孔14进入吸油器内，再将设备整体连同吸油器放置在水槽中，然后观察吸油器端部与支撑板一1和支撑板二3相抵触处有无气泡产生，即可对吸油器两端同时进行气密性检查，采用这种方式检测效果高，且可降低操作工人的劳动强度。

如图1-5所示，支撑板一1在靠近出气孔14处开设有与吸油器端部相适配的放置槽2，将吸油器与支撑板一1连接在一起时，可将吸油器端部卡接在放置槽2内，进而可减少吸油器在支撑板一1上端滑动的问题，便于对吸油器进行检测。

如图1-5所示，支撑板一1在放置槽2处开设有卡槽一21和卡槽二22，支撑板一1在卡槽一21和卡槽二22内均设有密封圈23，密封圈23的直径大于卡槽一21和卡槽二22的深度，将吸油器端部放置在支撑板一1上端时，两个密封圈23与吸油器端部相抵触，可保证吸油器与支撑板一1的密封性，进而可减少检测误差，保证检测的精密度。支撑板一1远离支撑板二3的一端设有把手6，通过把手6便于对该检测工装进行搬运位置。

如图1-5所示，支撑板二3上端开设有上孔31，支撑板二3中部开设有靠近水平式快速夹钳5处的排气孔32，支撑板二3内开设有与上孔31和排气孔32相连通的气流道33，支撑板二3在上孔31处设有压力表34，对该吸油器进行密封性检测时，可通过控制空气流量，控制通入吸油器内空气的压力，设置压力表34便于对空气压力进行观察，进而便于对不同压力下，吸油器的密封情况进行检测。

如图1-5所示，支撑板二3远离水平式快速夹钳5的一端设有两块滑板4，滑板4竖直在支撑板一1上端，滑板4侧面与支撑板二3固定连接，滑板4下端与支撑板一1滑动连接，在支撑板一1上端滑动滑板4和支撑板二3，对支撑板二3的位置进行调节后，便于对不同尺寸的吸油器进行检测，提高了装置的适用范围。滑板4与支撑板一1相抵触处设有滑块41，支撑板一1开设有与滑块41相适配的滑槽11，滑块41与支撑板一1之间的摩擦力较大，需对支撑板二3的位置进行调节时，在支撑板一1上端对滑板4进行滑动，即可实现对支撑板二3位置的调节。

本申请实施例一种塑料产品气密检测工装的实施原理为：对吸油器的气密性进行检查时，将吸油器倾斜放置在支撑板一1和支撑板二3之间，然后使用水平式快速夹钳5分别对吸油器的端部进行压紧，再通过进气孔12相气道13内通入压缩空气，压缩空气流经气道13后，可从出气孔14进入吸油器内，再将设备整体连同吸油器放置在水槽中，然后观察吸油器端部与支撑板一1和支撑板二3相抵触处有无气泡产生

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑料产品气密检测工装，其特征在于：包括支撑板一(1)和支撑板二(3)，所述支撑板一(1)和支撑板二(3)相垂直设置，所述支撑板一(1)侧面开设有进气孔(12)，所述支撑板一(1)内开设有与进气孔(12)相连通的气道(13)，所述支撑板一(1)中部开设有与气道(13)相连通的出气孔(14)，所述支撑板一(1)上设有至少两个水平式快速夹钳(5)，所述支撑板二(3)靠近支撑板一(1)的一端也设有至少两个水平式快速夹钳(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料产品气密检测工装，其特征在于：所述支撑板二(3)中部开设有靠近水平式快速夹钳(5)的排气孔(32)，所述支撑板二(3)内开设有气流道(33)，所述支撑板二(3)上端开设有与气流道(33)相连通的上孔(31)，所述支撑板二(3)在上孔(31)处连通有压力表(34)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料产品气密检测工装，其特征在于：所述支撑板一(1)在靠近出气孔(14)处开设有与吸油器端部相适配的放置槽(2)，所述支撑板一(1)在放置槽(2)处开设有卡槽一(21)和卡槽二(22)，所述支撑板一(1)在卡槽一(21)和卡槽二(22)内均设有密封圈(23)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料产品气密检测工装，其特征在于：所述支撑板二(3)远离水平式快速夹钳(5)的一端设有至少一块滑板(4)，所述滑板(4)侧面与支撑板二(3)固定连接，所述滑板(4)下端与支撑板一(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料产品气密检测工装，其特征在于：所述滑板(4)与支撑板一(1)相抵触设有滑块(41)，所述支撑板一(1)开设有与滑块(41)相适配的滑槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料产品气密检测工装，其特征在于：所述支撑板一(1)远离支撑板二(3)的一端设有把手(6)。

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