CN210677866U - 一种带漏气检测的机加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带漏气检测的机加工夹具，包括底板，所述底板上设有定位台，所述定位台上设有水平定位面，所述定位面上设有漏气检测孔，所述漏气检测孔通过气阀连接气管，所述气管连接漏气检测装置，所述定位台两侧设有多个夹持装置，夹持装置包括夹板和定位支架，所述夹板的中部与定位支架活动连接，夹板的一端连接在气缸的活塞杆上，所述夹板的另一端为夹持端，待加工的工件设有与夹持装置对应的定位块，工件置于定位台上，与漏气检测孔对应的定位块覆盖住漏气检测孔，气缸控制夹持装置将工件固定，漏气检测装置检测漏气检测孔是否漏气，若不漏气，则装夹无误，机床开始加工，若漏气，由工人重新夹装工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具，具体涉及一种带漏气检测功能的夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧；工件定位的的准确度关系到工件在加工时的精度，在实际生产过程中，由于工件装夹不当或定位面上有加工后的碎屑没吹干净导致工件未放平，使得工件加工不合格，造成一定的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带检测功能的机加工夹具。
为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种带漏气检测的机加工夹具，包括底板，所述底板上设有定位台，所述定位台上设有水平定位面，所述定位面上设有漏气检测孔，所述漏气检测孔通过气阀连接气管，气管与漏气检测装置连接，所述定位台两侧设有多个夹持装置，为实现快速、便捷夹装，所述夹持装置包括夹板和定位支架，所述夹板的中部与定位支架活动连接，所述夹板的一端连接在气缸的活塞杆上，所述夹板的另一端为夹持端。
为了使工件定位的更精确，所述底板上设有定位模块，所述定位模块的一侧设有夹持装置。
作为优选，所述气缸设置在底板的下方，所述气缸的活塞杆穿过底板位于底板的上方。
作为优选，所述定位台为U型。
将待加工的工件放在定位台和定位模块上，工件上设有与定位台两侧夹持装置相对应的定位块，所述定位块位于定位台的定位面上，与漏气检测孔对应的定位块覆盖住定位面上的漏气检测孔，气缸运行控制夹板夹住工件上的定位块将工件固定，开启漏气检测装置，若检测到漏气检测孔不漏气，说明工件与定位面贴合严密，工件装夹无误，则启动机床开始加工工件，若检测到漏气检测孔漏气，则说明工件装夹不当，由工人重新装夹工件。
与现有技术相比，本实用新型的优点是杜绝了由于工件装夹不当导致工件加工不合格，减少了损耗，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的仰视图。
图3为本实用新型的局部分解图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图中1-3中所示，一种带漏气检测的机加工夹具，包括底板1，所述底板1上设有定位台2和定位模块3，所述定位模块3的一侧设有夹持装置。所述定位台2上有2个水平定位面，所述定位台2为U型，所述定位台2的两侧各设有两个夹持装置；所述夹持装置包括夹板4和定位支架11，所述定位支架11固定在底板1上，所述夹板4的中部与定位支架11活动连接，所述夹板4的一端连接在气缸8的活塞杆上，所述夹板4的另一端为夹持端，所述气缸8设置在底板1的下方，所述气缸8的活塞杆穿过底板1位于底板1的上方；与夹板4对应的定位面上设有漏气检测孔5，所述漏气检测孔5通过气阀6与气管7相连，所述气管7与漏气检测装置连接，所述漏气检测装置为现有技术，如ZL201620400007.7公开的一种漏气检测装置，所述漏气检测装置包括本体、进气口、泄压阀、压力表，所述本体内限定有气流通道，所述本体具有适于与待检测装置连通的接头，所述接头与所述气流通道连通；所述进气口设在所述本体上且与所述气流通道连通向所述待检测装置内充气，所述泄压阀设在所述本体上，所述泄压阀可打开以排出所述待检测装置内的气体，所述压力表设在所述本体上以检测所述气流通道内的气压。在本实用新型中，所述接头连接气管7，检测时，通过进气口向气管7内充气，充气完成后观测压力表上的气压值的变化，若无变化，说明气管7不漏气，若气压逐渐减小，说明气管7漏气，检测完成后打开泄压阀排出气管7内的气体，也可以采用现有技术中其他类型的漏气检测装置。
待加工的工件9上设有与定位台2两侧的4个夹持装置相对应的4个定位块，加工前，将工件9置于定位台2和定位模块3上，与夹板4相对应的定位块10覆盖住定位面上的漏气检测孔5，运行气缸8，气缸8的活塞杆向上推动带动夹板4相对定位支架旋转，使夹板4的夹持端下压并夹住工件上的定位块，工件夹紧后如图1中所示，随后启动漏气检测装置检测漏气检测孔5是否漏气，若检测到漏气检测孔5不漏气，说明工件上的定位块与定位面贴合严密，工件装夹无误，则启动机床开始加工工件，若检测到漏气检测孔5漏气，则说明工件上的定位块与定位面贴合不严密，工件装夹不当，由工人重新装夹工件；当工件加工完成后，运行气缸，气缸8的活塞杆向下收缩带动夹板4相对定位支架11旋转，使夹板4的夹持端抬起松开工件上的定位块，取下工件。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带漏气检测的机加工夹具，其特征在于包括底板(1)，所述底板(1)上设有定位台(2)，所述定位台(2)上设有水平定位面，所述定位面上设有漏气检测孔(5)，所述漏气检测孔(5)通过气阀(6)连接气管(7)，所述定位台(2)两侧设有多个夹持装置，所述夹持装置包括夹板(4)和定位支架(11)，所述夹板(4)的中部与定位支架(11)活动连接，所述夹板(4)的一端连接在气缸(8)的活塞杆上，所述夹板(4)的另一端为夹持端。
2.根据权利要求1所述的一种带漏气检测的机加工夹具，其特征在于：所述底板(1)上设有定位模块(3)，所述定位模块(3)的一侧设有夹持装置。
3.根据权利要求1所述的一种带漏气检测的机加工夹具，其特征在于：所述气缸(8)设置在底板(1)的下方，所述气缸(8)的活塞杆穿过底板(1)位于底板(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种带漏气检测的机加工夹具，其特征在于：所述定位台(2)为U型。
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|---|---|---|---|---|
| CN112171340A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 上海精博塑料电子有限公司 | 一种气动夹具 |
| CN114434187A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 广州铮高精密机械有限公司 | 一种气缸主轴加工定位座及其检测方法 |
| CN114918696A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-19 | 苏州工业职业技术学院 | 一种自动化夹具设备 |
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2019
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