CN211740527U - 一种阀门密封试验装置 - Google Patents
一种阀门密封试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211740527U CN211740527U CN201921860024.9U CN201921860024U CN211740527U CN 211740527 U CN211740527 U CN 211740527U CN 201921860024 U CN201921860024 U CN 201921860024U CN 211740527 U CN211740527 U CN 211740527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- valve seal
- push rod
- seal test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本新型属于阀门试验技术领域,具体地说是涉及一种三通自动换向阀密封试验装置。它包括台架,台架上设有手动夹紧装置,台架上设有紧固装置,紧固装置用于将手动夹紧装置固定,阀门密封试验装置还设有压力输入装置,该压力输入装置用于提供测试阀门密封性的压力。本新型的效果是:1.增加试验装夹的多样性,而且拆卸方便,安全系数高,寿命长、便于维护。2.液压夹紧设备体积小、结构密集,作用力比较平衡均匀,内部的负载曲线变化比较平滑,夹持工件简单省力。3.配备高压往复泵,提供水压试验液压源,可实现输出压力任意可调可控。4.测试压力稳定,压力测试精度高。5.配备转子流量计显示泄漏率,读数直观,精确度高。
Description
技术领域
本新型属于阀门试验技术领域,具体地说是涉及一种三通自动换向阀密封试验装置。
背景技术
闸阀的锅炉效应本质上说一种温度效应,一些热源会加热处于关闭状态的闸阀内部空间的介质,并使该空间有一个较大的压力上升。这一压力升高将使得闸阀无法开启或闸板出现变形而不能保证其密封性。为了防止锅炉效应的发生,在阀门上游、阀门下游和阀体内腔之间设置三通压力平衡装置,三通装置根据双向流体压力自动控制。而目前常规试验台架受自身结构因素的影响,对这种三通装置无法直接进行密封试验,因此,寻求一种更为便捷的密封试验装置来确保此三通装置各项试验要求是目前面临的重要难题。
实用新型内容
本新型的目的在于提供一种阀门密封试验装置,从而满足三通自动换向阀密封试验检测要求。
本新型是这样实现的:一种阀门密封试验装置,其中,包括台架,台架上设有手动夹紧装置,台架上设有紧固装置,紧固装置用于将手动夹紧装置固定,阀门密封试验装置还设有压力输入装置,该压力输入装置用于提供测试阀门密封性的压力。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,所述的紧固装置包括,螺柱、推杆组件、千斤顶、高压油泵站、控制电箱,其中推杆组件与千斤顶固定连接,千斤顶与高压油泵站固定连接,并且千斤顶受高压油泵站控制,高压油泵站与控制电箱电连接,并且高压油泵站受控制电箱的控制,推杆组件通过螺柱与台架。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,推杆组件与千斤顶通过连接法兰固定连接。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,所述的压力输入装置包括用于提供压力的高压往复泵,高压往复泵通过三通装置与被测试阀门连接。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,所述的手动夹紧装置包括紫铜垫片,在紫铜垫片上固定连接密封连接板,该密封连接板用于夹紧被测试阀门,密封连接板上固定连接快速接头,该快速接头一端与压力输入装置连通,另一端与被测试阀门连通。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,手动夹紧装置还包括 L型管接头和转子流量计,L型管接头一端与被测试阀门连接,另一端与转子流量计连接。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,快速接头与密封连接板之间通过O型圈(15、16)密封。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,密封连接板通过垫片和螺母固定。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,所述的手动夹紧装置还包括与被测阀门连接的转接头在转接头的自由端设置泄压阀。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,所述的推杆组件包括设置在两端的角铁,两端的角铁之间设置推杆,推杆通过螺母与角铁固定连接,推杆上设置推板,该推板可以在推杆上滑动,推板前端设置连接挡板,连接挡板前端设置顶紧块。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,所述的三通装置包括三通体,在三通体上T型通孔,在其中两个孔上设有快速接头,在另一个孔与压力表连通。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,三通体与压力表之间通过焊接管连通,焊接管通过六角螺母固定,并通过O型圈密封。
如上所述的一种阀门密封试验装置,其中,三通体下端设置直杆,直杆设置在底板上。
本新型的效果是:1.与常规密封试验装置相比,此装置采用的手自组合结构不但对阀门实现了多方向夹紧,增加试验装夹的多样性,而且拆卸方便,安全系数高,寿命长、便于维护。
2.液压夹紧设备体积小、结构密集,作用力比较平衡均匀,内部的负载曲线变化比较平滑,夹持工件简单省力。
3.配备高压往复泵,提供水压试验液压源,可实现输出压力任意可调可控。
4.试验过程中,可以进行压力补偿,具有测试压力稳定,压力测试精度高等优点。
5.配备转子流量计显示泄漏率,读数直观,精确度高。
附图说明
图1是本新型所提供的阀门密封试验装置结构示意图;
图2是新型所提供的阀门密封试验装置台架与自动夹紧机构组合正视图;
图3是新型所提供的阀门密封试验装置台架与自动夹紧机构组合左视图;
图4是手动夹紧装置结构示意图;
图5是图4的右视图;
图6是推杆组件结构示意图;
图7是三通装置结构示意图。
图中:1.台架、2.螺柱、3.手动夹紧装置、4.连接法兰、5.推杆组件、6.千斤顶、7.高压油泵站、8.控制电箱、9.三通装置、10.高压往复泵、11.拉紧板、12.垫片、13.螺母、14.螺柱、15.O型圈、16.O型圈、17.快速接头、18.紫铜垫片、19.L型管接头、20.转子流量计、21. O型圈、22.密封头、23.转接头、24.泄压阀、25.螺母、26.角铁、27. 顶紧块、28.连接挡板、29.推板、30.推杆、31.底板、32.直杆、33.内六角螺钉、34.垫片、35.连接板、36.快速接头、37.垫片、38.三通体、 39.焊接管、40.O型圈、41.六角螺母、42.压力表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步说明。
一种阀门密封试验装置,其中,包括台架,台架上设有手动夹紧装置,台架上设有紧固装置,紧固装置用于将手动夹紧装置固定,阀门密封试验装置还设有压力输入装置,该压力输入装置用于提供测试阀门密封性的压力。
所述的紧固装置包括,螺柱、推杆组件、千斤顶、高压油泵站、控制电箱,其中推杆组件与千斤顶固定连接,千斤顶与高压油泵站固定连接,并且千斤顶受高压油泵站控制,高压油泵站与控制电箱电连接,并且高压油泵站受控制电箱的控制,推杆组件通过螺柱与台架。
推杆组件与千斤顶通过连接法兰固定连接。
所述的压力输入装置包括用于提供压力的高压往复泵,高压往复泵通过三通装置与被测试阀门连接。
所述的手动夹紧装置包括紫铜垫片,在紫铜垫片上固定连接密封连接板,该密封连接板用于夹紧被测试阀门,密封连接板上固定连接快速接头,该快速接头一端与压力输入装置连通,另一端与被测试阀门连通。
手动夹紧装置还包括L型管接头和转子流量计,L型管接头一端与被测试阀门连接,另一端与转子流量计连接。
快速接头与密封连接板之间通过O型圈密封。
密封连接板通过垫片和螺母固定。
所述的手动夹紧装置还包括与被测阀门连接的转接头在转接头的自由端设置泄压阀。
所述的推杆组件包括设置在两端的角铁,两端的角铁之间设置推杆,推杆通过螺母与角铁固定连接,推杆上设置推板,该推板可以在推杆上滑动,推板前端设置连接挡板,连接挡板前端设置顶紧块。
所述的三通装置包括三通体,在三通体上T型通孔,在其中两个孔上设有快速接头,在另一个孔与压力表连通。
三通体与压力表之间通过焊接管连通,焊接管通过六角螺母固定,并通过O型圈密封。
三通体下端设置直杆,直杆设置在底板上。
本申请测试装置的安装及使用过程如下:
1.首先将台架1与推杆组件5通过螺柱2进行安装固定,千斤顶 6与推杆组件5通过连接法兰4固定,高压油泵站7和控制电箱8与千斤顶6通过管线连接并固定在台架1上,三通装置9和高压往复泵 10通过管路相连。
2.再安装手动夹紧装置,在拉紧板11内装入紫铜垫片18,再旋入快速接头17,用扳手拧紧,再嵌入O型圈15、16,将两块拉紧板 11按直线方向装入阀门两边通道,保证内部O型圈能够完全密封,将拉紧板9上的4个通孔对齐,插入标准件螺柱14,旋入螺母13,扳手拧紧;侧向密封安装是将密封头22、快速接头17、转接头23、泄压阀24通过螺纹连接固定,再装入O型圈放置阀体侧面孔内。
3.最后将阀门及手动夹紧装置3组合放入自动顶紧台架中,再将密封头22底靠平试验台架一侧,另一侧通过千斤顶6进行顶紧,在液压顶紧的过程中需要控制阀门的方向及位置,不得产生倾斜,然后将试验管路插入快速接头17,最后通过高压往复泵10提供压力进行各项密封试验。
上述具体实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种阀门密封试验装置,其特征在于:包括台架(1),台架(1)上设有手动夹紧装置(3),台架(1)上设有紧固装置,紧固装置用于将手动夹紧装置(3)固定,阀门密封试验装置还设有压力输入装置,该压力输入装置用于提供测试阀门密封性的压力。
2.如权利要求1所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:所述的紧固装置包括,螺柱(2)、推杆组件(5)、千斤顶(6)、高压油泵站(7)、控制电箱(8),其中推杆组件(5)与千斤顶(6)固定连接,千斤顶(6)与高压油泵站(7)固定连接,并且千斤顶(6)受高压油泵站(7)控制,高压油泵站(7)与控制电箱(8)电连接,并且高压油泵站(7)受控制电箱(8)的控制,推杆组件(5)通过螺柱(2)与台架(1)。
3.如权利要求2所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:推杆组件(5)与千斤顶(6)通过连接法兰(4)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:所述的压力输入装置包括用于提供压力的高压往复泵(10),高压往复泵(10)通过三通装置(9)与被测试阀门连接。
5.如权利要求1所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:所述的手动夹紧装置(3)包括紫铜垫片(18),在紫铜垫片(18)上固定连接密封连接板(11),该密封连接板(11)用于夹紧被测试阀门,密封连接板(11)上固定连接快速接头,该快速接头一端与压力输入装置连通,另一端与被测试阀门连通。
6.如权利要求5所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:手动夹紧装置(3)还包括L型管接头(19)和转子流量计(20),L型管接头(19)一端与被测试阀门连接,另一端与转子流量计(20)连接。
7.如权利要求5所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:快速接头与密封连接板(11)之间通过O型圈密封。
8.如权利要求5所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:密封连接板(11)通过垫片(12)和螺母固定。
9.如权利要求5所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:所述的手动夹紧装置(3)还包括与被测阀门连接的转接头(23)在转接头(23)的自由端设置泄压阀(24)。
10.如权利要求2所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:所述的推杆组件(5)包括设置在两端的角铁(26),两端的角铁(26)之间设置推杆(30),推杆(30)通过螺母与角铁(26)固定连接,推杆(30)上设置推板(29),该推板(29)可以在推杆(30)上滑动,推板(29)前端设置连接挡板(28),连接挡板(28)前端设置顶紧块(27)。
11.如权利要求4所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:所述的三通装置(9)包括三通体(38),在三通体(38)上T型通孔,在其中两个孔上设有快速接头,在另一个孔与压力表(42)连通。
12.如权利要求11所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:三通体(38)与压力表(42)之间通过焊接管(39)连通,焊接管(39)通过六角螺母固定,并通过O型圈密封。
13.如权利要求11所述的一种阀门密封试验装置,其特征在于:三通体(38)下端设置直杆(32),直杆(32)设置在底板(31)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921860024.9U CN211740527U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种阀门密封试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921860024.9U CN211740527U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种阀门密封试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211740527U true CN211740527U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72873064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921860024.9U Active CN211740527U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种阀门密封试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211740527U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112577673A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种活门组件密封性测试装置 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921860024.9U patent/CN211740527U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112577673A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种活门组件密封性测试装置 |
CN112577673B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-01-24 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种活门组件密封性测试装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022267075A1 (zh) | 一种管材耐压测试装置及其测试方法 | |
CN112747873A (zh) | 一种阀门密封试验装置 | |
CN103440890A (zh) | 板式换热器泄漏检测系统及检测方法 | |
CN203519286U (zh) | 阀门静液压试验机紧固装置 | |
CN211740527U (zh) | 一种阀门密封试验装置 | |
CN203216669U (zh) | 一种压力校验装置 | |
CN203422203U (zh) | 一种密封轴承气密性检测装置 | |
CN104596711A (zh) | 阀门静液压试验机紧固装置 | |
CN211013422U (zh) | 一种管件密封性水压检测设备 | |
CN219348116U (zh) | 空冷器管束翅片管检漏装置 | |
CN108426683B (zh) | 中低压角式焊接截止阀试压装置 | |
CN207894564U (zh) | 一种旋启式止回阀密封检测装置 | |
CN212254584U (zh) | 一种闭环保压打压检测系统 | |
CN109406063A (zh) | 一种小规格y型过滤器体的气压测试装置 | |
CN214040539U (zh) | 一种换热管查漏装置 | |
CN210741840U (zh) | 法兰接头预紧优化综合测试装置 | |
CN211855694U (zh) | 一种法兰式差压表、差压变送器快速校验台 | |
CN106706233B (zh) | 零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装 | |
CN111006823A (zh) | 一种自密封测试法兰及密封监测方法 | |
CN208254746U (zh) | 试压工具 | |
CN202853854U (zh) | 控制角阀校验夹紧装置 | |
CN214373190U (zh) | 打压试验集成装置 | |
CN111638080A (zh) | 加油机专用上油检测系统及其检测方法 | |
CN205209708U (zh) | 一种阀片气密性检测装置 | |
CN221425880U (zh) | 压力管道气密检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |