CN213055839U - 静脉针针柄模具用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静脉针针柄模具用出料装置，属于模具制造技术领域。它解决了现有静脉针针柄模具用出料装置出料效率低且易损坏等问题。本静脉针针柄模具用出料装置包括顶板、固定板、支撑板和底板，顶板上设有若干组滑块结构，顶板上设有与滑块结构一一对应的顶针结构，顶针结构包括顶针板一、顶针板二和顶针板三，顶针板一和顶针板二相固连，顶针板三与固定板相固连，顶针板一固连有两列顶针套，顶针板三固连有轴向穿出对应顶针套的顶针一，顶针板三还固连有一列穿出顶针板二和顶针板一并位于两列顶针一之间的顶针二，推板组件具有若干根穿过顶针板三并与顶针板二相固连的推杆。本实用新型具有出料效率高和使用寿命长等优点。

Description

静脉针针柄模具用出料装置

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种静脉针针柄模具，特别涉及一种静脉针针柄模具用出料装置。

背景技术

静脉针针柄是一次性输液器的部件，一般为单叶片式，其用于连接静脉针针头。针柄模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在使用时，把热融化的材料由浇口射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。为了方便成形品退出型腔，一般在推板上竖直安装圆形或方形的顶针，通过顶针把废料和成品同时从型腔内顶出。这种同时顶出成形品或废品取料方式过于简单，工艺繁琐，另外成形品和废品在同时顶出过程中，部分顶针易出现卡死现象，以至成形品会受力不均匀，易损坏；还有现有的针柄模具，结构还较为复杂，模具腔数少，生产效率低。

针对上述存在的问题，申请人设计了一种输液单翼针柄模具并申请了专利[申请号：201821257802.0；授权公告号：CN208681996U]，其包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，定模组件上分布有若干个产品型腔，动模组件上设置有浇注口且该浇注口通过流道与所述的每个产品型腔相连通，定模组件包括挡板，挡板的中间位置可拆卸固连有条形镶块，条形镶块上设有中心条镶块且该中心条镶块与所述的条形镶块同向分布，处于中心条镶块的左边的挡板上设置有左滑块且该左滑块与中心条镶块、条形镶块之间形成左产品型腔，左滑块和所述的动模组件之间设有开模时使左滑块水平向外移动的滑动装置一，处于中心条镶块的右边的挡板上设置有右滑块且该右滑块与中心条镶块、条形镶块之间形成右产品型腔，右滑块和所述的动模组件之间设有开模时使右滑块水平向外移动的滑动装置二，挡板上还滑动穿设有能伸进中心条镶块内并先将流道内废料顶出的圆顶针、及把产品型腔中产品顶出的扁顶针。

上述的输液单翼针柄模具开模时，左滑块和右滑块相向分开外移，通过圆顶针将废料从流道内顶出，再通过扁顶针将成品从产品型腔中顶出，实现出料，这样出料的效率不够高，而且圆顶针和扁顶针容易受损，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种出料稳定性好、出料效率高的静脉针针柄模具用出料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种静脉针针柄模具用出料装置，包括顶板、固定板、支撑板和底板，所述的支撑板的数量为两块且对称固连于底板上，所述的两支撑板之间设有用于与注塑机顶杆连接的推板组件，所述的固定板固连于两支撑板上，所述的顶板设于固定板上，所述的顶板上设有若干组滑块结构，滑块结构包括由滑动结构带动能做开合动作的左滑块和右滑块，左滑块和右滑块相对的侧壁均具有产品型腔，其特征在于，所述的顶板上设有与滑块结构一一对应的顶针结构，顶针结构包括从上到下依次叠压的顶针板一、顶针板二和顶针板三，所述的顶板具有容纳顶针板一、顶针板二的滑槽，所述的顶针板一和顶针板二相固连，所述的顶针板三与固定板相固连，所述的顶针板一位于对应的左滑块和右滑块下部，顶针板一固连有两列与产品型腔一一对应的顶针套且顶针套伸出顶针板一顶面设置，顶针板三固连有与顶针套一一对应并轴向穿出对应顶针套的顶针一，顶针板三还固连有一列穿出顶针板二和顶针板一并位于两列顶针一之间的顶针二，所述的推板组件具有若干根穿过顶针板三并与顶针板二相固连的推杆。

在上述的静脉针针柄模具用出料装置中，所述的滑动结构包括左滑块和右滑块上均设有的两个斜孔，左滑块上两斜孔外端的孔口较其内端的孔口更靠近于左滑块具有产品型腔的侧壁，右滑块上两斜孔外端的孔口较其内端的孔口更靠近于右滑块具有产品型腔的侧壁，滑动结构还包括用于与上模连接并用于插入各斜孔中的斜导柱。

在上述的静脉针针柄模具用出料装置中，所述的顶板通过螺丝固连有若干块压块，各压块和顶板之间形成滑槽，左滑块和右滑块两者的两端均具有向外凸出并位于相应滑槽中的滑动部。

在上述的静脉针针柄模具用出料装置中，所述的顶板于滑槽两端均具有向外扩张的扩口部。

在上述的静脉针针柄模具用出料装置中，所述的推板组件包括叠压固连的上推板和下推板，下推板位于上推板和底板之间，所述的底板于四个边角处固连有穿过下推板和上推板的滑动杆，各滑动杆上均套设有供下推板和上推板过盈配合的滑套，所述的底板还固连有若干根穿过下推板和上推板的导向柱一，所述的上推板穿设有若干根穿过顶板的导向柱二，所述的推杆穿设于上推板，所述的导向柱二和推杆两者的底部均具有径向外凸的凸圈，所述的下推板抵触于导向柱二和推杆两者底部。

与现有技术相比，本静脉针针柄模具用出料装置具有出料顺畅、出料稳定性好和出料效率高的优点，而且出料过程中顶针一和顶针二固定，不易受损，使用寿命长。

附图说明

图1是本静脉针针柄模具用出料装置的立体结构示意图。

图2是本静脉针针柄模具用出料装置和滑动结构处的立体结构示意图。

图3是图2中圆圈A处的结构放大图。

图4是本静脉针针柄模具用出料装置省去顶板、固定板、一处左滑块、一处支撑板后的立体结构示意图。

图5是本静脉针针柄模具用出料装置省去顶板、固定板、一处左滑块、一处支撑板和顶针板二后的立体结构示意图。

图6是本静脉针针柄模具用出料装置省去固定板、上推板后的立体结构示意图。

图中，1、顶板；2、固定板；3、支撑板；4、底板；5、左滑块；6、右滑块；7、产品型腔；8、顶针板一；9、顶针板二；10、顶针板三；11、顶针套；12、顶针一；13、顶针二；14、推杆；15、斜孔；16、斜导柱；17、压块；18、滑动部；19、扩口部；20、上推板；21、下推板；22、滑动杆；23、滑套；24、导向柱一；25、导向柱二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本静脉针针柄模具用出料装置包括顶板1、固定板2、支撑板3和底板4，支撑板3的数量为两块且对称固连于底板4上，两支撑板3之间设有用于与注塑机顶杆连接的推板组件，固定板2固连于两支撑板3上，顶板1设于固定板2上，顶板1上设有若干组滑块结构，滑块结构包括由滑动结构带动能做开合动作的左滑块5和右滑块6，左滑块5和右滑块6相对的侧壁均具有产品型腔7，顶板1上设有与滑块结构一一对应的顶针结构，顶针结构包括从上到下依次叠压的顶针板一8、顶针板二9和顶针板三10，顶板1具有容纳顶针板一8、顶针板二9的滑槽，顶针板一8和顶针板二9相固连，顶针板三10与固定板2相固连，顶针板一8位于对应的左滑块5和右滑块6下部，顶针板一8固连有两列与产品型腔7一一对应的顶针套11且顶针套11伸出顶针板一8顶面设置，顶针板三10固连有与顶针套11一一对应并轴向穿出对应顶针套11的顶针一12，顶针板三10还固连有一列穿出顶针板二9和顶针板一8并位于两列顶针一12之间的顶针二13，推板组件具有若干根穿过顶针板三10并与顶针板二9相固连的推杆14。

本静脉针针柄模具用出料装置使用中，在合模时，每组左滑块5和右滑块6由相应的滑动结构带动相互靠近并定位，上模具有的镶块压合于相应的左滑块5和右滑块6之间，左滑块5和右滑块6两者底面供顶针板一8抵触，顶针套11封堵于相应产品型腔7的底部，顶针一12伸出顶针套11并位于相应的产品型腔7中，顶针二13伸出顶针板一8，上模通过流道向产品型腔7中注入热料，产品型腔7中形成静脉针针柄，顶针板一8和镶块之间为废料；之后开模，每组左滑块5和右滑块6由相应的滑动结构带动相互远离，推板组件带动推杆14位移，使得顶针板二9和顶针板一8向顶板1外顶出，顶针板一8带动顶针套11一同外移，顶针套11将套于顶针一12上的静脉针针柄顶出，顶针板一8将废料顶出，接着推板组件带动顶针板一8和顶针板二9复位，出料过程中，顶针一12和顶针二13均与顶针板三10固连而不会移动，不易受损，顶针板一8和顶针套11一次性完成产品和废料一同出料，出料稳定性好、出料效率高；因为设置了多组滑块结构和顶针结构，所以提高了一次性出料的产品数量，生产效率高，本实施例中滑块结构和顶针结构的数量均为两组，产品型腔7数量为72腔，能一次性完成72个产品的出料。

进一步细说，滑动结构包括左滑块5和右滑块6上均设有的两个斜孔15，左滑块5上两斜孔15外端的孔口较其内端的孔口更靠近于左滑块5具有产品型腔7的侧壁，右滑块6上两斜孔15外端的孔口较其内端的孔口更靠近于右滑块6具有产品型腔7的侧壁，滑动结构还包括用于与上模连接并用于插入各斜孔15中的斜导柱16。合模时，上模固连的斜导柱16插入各斜孔15，从而使得左滑块5和右滑块6相互靠近，开模时，斜导柱16从各斜孔15中退出，从而使得左滑块5和右滑块6相互远离。

顶板1通过螺丝固连有若干块压块17，各压块17和顶板1之间形成滑槽，左滑块5和右滑块6两者的两端均具有向外凸出并位于相应滑槽中的滑动部18，这样压块17、左滑块5和右滑块6装卸方便，便于检修；本实施例中，顶板1两侧均设有三块压块17，中间压块17的长度大于其它两压块17长度，其中一组的左滑块5配合于左侧的两压块17，该组的右滑块6配合于中间的两压块17，另一组的左滑块5配合于中间的两压块17，该组的右滑块6配合于右侧的两压块17，这样结构紧凑，便于布置；顶板1于滑槽两端均具有向外扩张的扩口部19，这样避免对顶针板一8和顶针板二9造成干涉，而且便于热流道布置。

推板组件包括叠压固连的上推板20和下推板21，下推板21位于上推板20和底板4之间，底板4于四个边角处固连有穿过下推板21和上推板20的滑动杆22，各滑动杆22上均套设有供下推板21和上推板20过盈配合的滑套23，底板4还固连有若干根穿过下推板21和上推板20的导向柱一24，上推板20穿设有若干根穿过顶板1的导向柱二25，本实施例中导向柱二25的数量为四根且分为两组以分别穿设于顶板1相对两侧边中部处，推杆14穿设于上推板20，导向柱二25和推杆14两者的底部均具有径向外凸的凸圈，下推板21抵触于导向柱二25和推杆14两者底部。这样结构紧凑且合理，导向柱一24和导向柱二25的设置使得上推板20和下推板21位移顺畅，不会发生偏移，保证了推杆14对顶针板二9的推拉精度，避免顶针一12和顶针二13受损。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种静脉针针柄模具用出料装置，包括顶板（1）、固定板（2）、支撑板（3）和底板（4），所述的支撑板（3）的数量为两块且对称固连于底板（4）上，所述的两支撑板（3）之间设有用于与注塑机顶杆连接的推板组件，所述的固定板（2）固连于两支撑板（3）上，所述的顶板（1）设于固定板（2）上，所述的顶板（1）上设有若干组滑块结构，滑块结构包括由滑动结构带动能做开合动作的左滑块（5）和右滑块（6），左滑块（5）和右滑块（6）相对的侧壁均具有产品型腔（7），其特征在于，所述的顶板（1）上设有与滑块结构一一对应的顶针结构，顶针结构包括从上到下依次叠压的顶针板一（8）、顶针板二（9）和顶针板三（10），所述的顶板（1）具有容纳顶针板一（8）、顶针板二（9）的滑槽，所述的顶针板一（8）和顶针板二（9）相固连，所述的顶针板三（10）与固定板（2）相固连，所述的顶针板一（8）位于对应的左滑块（5）和右滑块（6）下部，顶针板一（8）固连有两列与产品型腔（7）一一对应的顶针套（11）且顶针套（11）伸出顶针板一（8）顶面设置，顶针板三（10）固连有与顶针套（11）一一对应并轴向穿出对应顶针套（11）的顶针一（12），顶针板三（10）还固连有一列穿出顶针板二（9）和顶针板一（8）并位于两列顶针一（12）之间的顶针二（13），所述的推板组件具有若干根穿过顶针板三（10）并与顶针板二（9）相固连的推杆（14）。

2.根据权利要求1所述的静脉针针柄模具用出料装置，其特征在于，所述的滑动结构包括左滑块（5）和右滑块（6）上均设有的两个斜孔（15），左滑块（5）上两斜孔（15）外端的孔口较其内端的孔口更靠近于左滑块（5）具有产品型腔（7）的侧壁，右滑块（6）上两斜孔（15）外端的孔口较其内端的孔口更靠近于右滑块（6）具有产品型腔（7）的侧壁，滑动结构还包括用于与上模连接并用于插入各斜孔（15）中的斜导柱（16）。

3.根据权利要求2所述的静脉针针柄模具用出料装置，其特征在于，所述的顶板（1）通过螺丝固连有若干块压块（17），各压块（17）和顶板（1）之间形成滑槽，左滑块（5）和右滑块（6）两者的两端均具有向外凸出并位于相应滑槽中的滑动部（18）。

4.根据权利要求3所述的静脉针针柄模具用出料装置，其特征在于，所述的顶板（1）于滑槽两端均具有向外扩张的扩口部（19）。

5.根据权利要求4所述的静脉针针柄模具用出料装置，其特征在于，所述的推板组件包括叠压固连的上推板（20）和下推板（21），下推板（21）位于上推板（20）和底板（4）之间，所述的底板（4）于四个边角处固连有穿过下推板（21）和上推板（20）的滑动杆（22），各滑动杆（22）上均套设有供下推板（21）和上推板（20）过盈配合的滑套（23），所述的底板（4）还固连有若干根穿过下推板（21）和上推板（20）的导向柱一（24），所述的上推板（20）穿设有若干根穿过顶板（1）的导向柱二（25），所述的推杆（14）穿设于上推板（20），所述的导向柱二（25）和推杆（14）两者的底部均具有径向外凸的凸圈，所述的下推板（21）抵触于导向柱二（25）和推杆（14）两者底部。

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