CN213055797U - 静脉针针柄模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静脉针针柄模具，属于模具制造技术领域。它解决了现有静脉针针柄模具出料效率低、故障率高等问题。本静脉针针柄模具包括上模组件和下模组件，固定板固连有导向件，固定板相对的两侧均嵌设有气缸一，气缸一的活塞杆与顶板相固连，固定板固连有下顶针板，各下顶针板上均叠压有中顶针板，各中顶针板上均叠压有与其相固连的上顶针板，上顶针板固连有两列顶针套，下顶针板固连有轴向穿出对应顶针套的顶针一，下顶针板还固连有一列顶针二，推板组件具有若干根穿过下顶针板并与中顶针板相固连的推杆。本实用新型具有出料效率高、故障率低和使用寿命长等优点。

Description

静脉针针柄模具

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种静脉针针柄模具。

背景技术

静脉针针柄是一次性输液器的部件，一般为单叶片式，其用于连接静脉针针头。针柄模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在使用时，把热融化的材料由浇口射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。为了方便成形品退出型腔，一般在推板上竖直安装圆形或方形的顶针，通过顶针把废料和成品同时从型腔内顶出。这种同时顶出成形品或废品取料方式过于简单，工艺繁琐，另外成形品和废品在同时顶出过程中，部分顶针易出现卡死现象，以至成形品会受力不均匀，易损坏；还有现有的针柄模具，结构还较为复杂，模具腔数少，生产效率低。

针对上述存在的问题，申请人设计了一种输液单翼针柄模具并申请了专利[申请号：201821257802.0；授权公告号：CN208681996U]，其包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，定模组件上分布有若干个产品型腔，动模组件上设置有浇注口且该浇注口通过流道与所述的每个产品型腔相连通，定模组件包括挡板，挡板的中间位置可拆卸固连有条形镶块，条形镶块上设有中心条镶块且该中心条镶块与所述的条形镶块同向分布，处于中心条镶块的左边的挡板上设置有左滑块且该左滑块与中心条镶块、条形镶块之间形成左产品型腔，左滑块和所述的动模组件之间设有开模时使左滑块水平向外移动的滑动装置一，处于中心条镶块的右边的挡板上设置有右滑块且该右滑块与中心条镶块、条形镶块之间形成右产品型腔，右滑块和所述的动模组件之间设有开模时使右滑块水平向外移动的滑动装置二，挡板上还滑动穿设有能伸进中心条镶块内并先将流道内废料顶出的圆顶针、及把产品型腔中产品顶出的扁顶针。

上述的输液单翼针柄模具开模时，左滑块和右滑块相向分开外移，通过圆顶针将废料从流道内顶出，再通过扁顶针将成品从产品型腔中顶出，实现出料，这样出料的效率不够高，而且圆顶针和扁顶针在顶出和回收过程中容易受损，缩短了使用寿命，左滑块和右滑块还会造成顶针套端面磨损，影响密封性，热熔物料会渗出而故障，维修更换频繁，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种出料效率高、故障率低、使用寿命长的静脉针针柄模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种静脉针针柄模具，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件具有接触板，所述的接触板上固连有若干道长条状且平行设置的条形镶块，所述的条形镶块的顶面固连有呈长条状的模芯，所述的模芯两侧面均具有产品型腔，所述的下模组件包括顶板、固定板、支撑板和底板，支撑板的数量为两块且对称固连于底板上，两支撑板之间设有用于与注塑机顶杆连接的推板组件，固定板固连于两支撑板上，顶板上设有若干组左滑块和右滑块且每组左滑块和右滑块由设于接触板上的滑动结构带动以作开合动作，左滑块和右滑块相对的侧壁均具有产品型腔，合模时的模芯位于对应的左滑块和右滑块之间，其特征在于，所述的固定板固连有若干个供顶板穿设的导向件，固定板相对的两侧均嵌设有气缸一，所述的气缸一的活塞杆与顶板相固连，所述的固定板固连有数量与模芯数量相一致的下顶针板，各下顶针板上均叠压有中顶针板，各中顶针板上均叠压有与其相固连的上顶针板，顶板具有容纳中顶针板和上顶针板的滑槽，上顶针板位于对应的左滑块和右滑块下部，上顶针板固连有两列与产品型腔一一对应的顶针套且顶针套伸出上顶针板的顶面设置，下顶针板固连有与顶针套一一对应并轴向穿出对应顶针套的顶针一，下顶针板还固连有一列穿出中顶针板和上顶针板并位于两列顶针一之间的顶针二，所述的推板组件具有若干根穿过下顶针板并与中顶针板相固连的推杆。

在上述的静脉针针柄模具中，所述的固定板或支撑板上设有用于将顶板锁紧的锁紧机构，且当气缸一工作时所述的锁紧机构解除对顶板的锁紧作用。

在上述的静脉针针柄模具中，所述的锁紧机构包括两支撑板上均固连有的气缸二，两气缸二的活塞杆均固连有锁紧块，所述的顶板固连有两根穿过固定板的锁紧柱，所述的锁紧柱上具有供对应锁紧块插入的锁紧槽。

在上述的静脉针针柄模具中，一支撑板上的气缸二偏左固连设置，另一支撑板上的气缸二偏右固连设置。

在上述的静脉针针柄模具中，所述的左滑块和右滑块上均设有两个斜孔，左滑块上两斜孔外端的孔口较其内端的孔口更靠近于左滑块具有产品型腔的侧壁，右滑块上两斜孔外端的孔口较其内端的孔口更靠近于右滑块具有产品型腔的侧壁，接触板固连有用于插入各斜孔的斜导柱。

在上述的静脉针针柄模具中，所述的顶板通过螺钉固连有若干块压块，各压块和顶板之间形成滑槽，左滑块和右滑块两者的两端均具有向外凸出并位于相应滑槽中的滑动部。

在上述的静脉针针柄模具中，所述的推板组件包括叠压固连的上推板和下推板，下推板位于上推板和底板之间，底板于四个边角处固连有穿过下推板和上推板的滑动杆，各滑动杆上均套设有供下推板和上推板过盈配合的滑套，底板还固连有若干根穿过下推板和上推板的导向柱一，上推板穿设有若干根穿过顶板的导向柱二。

与现有技术相比，本静脉针针柄模具的生产效率高，出料稳定性好，而且顶针一、顶针二和顶针套均不易受损，故障率低，使用寿命长。

附图说明

图1是本静脉针针柄模具的立体结构图。

图2是本静脉针针柄模具中上模组件的立体结构图。

图3是本静脉针针柄模具中上模组件除去接触板后的立体结构图。

图4是本静脉针针柄模具去除固定板和一侧支撑板后的立体结构图。

图5是本静脉针针柄模具中下模组件的立体结构图。

图6是本静脉针针柄模具中下模组件去除顶板、固定板、一侧支撑板后的结构示意图。

图7是本静脉针针柄模具中下模组件去除顶板、固定板、一侧支撑板和中顶针板后的结构示意图。

图8是本静脉针针柄模具中下模组件去除固定板、上推板后的结构示意图。

图9是图7中圆圈A处的结构放大图。

图中，1、接触板；2、条形镶块；3、模芯；4、顶板；5、固定板；6、支撑板；7、底板；8、左滑块；9、右滑块；10、导向件；11、气缸一；12、下顶针板；13、中顶针板；14、上顶针板；15、顶针套；16、顶针一；17、顶针二；18、推杆；19、气缸二；20、锁紧块；21、锁紧柱；22、锁紧槽；23、斜孔；24、斜导柱；25、压块；26、滑动部；27、上推板；28、下推板；29、滑动杆；30、滑套；31、导向柱一；32、导向柱二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本静脉针针柄模具包括上模组件和下模组件，上模组件具有接触板1，接触板1上固连有若干道长条状且平行设置的条形镶块2，条形镶块2的顶面固连有呈长条状的模芯3，模芯3两侧面均具有产品型腔，下模组件包括顶板4、固定板5、支撑板6和底板7，支撑板6的数量为两块且对称固连于底板7上，两支撑板6之间设有用于与注塑机顶杆连接的推板组件，固定板5固连于两支撑板6上，顶板4上设有若干组左滑块8和右滑块9且每组左滑块8和右滑块9由设于接触板1上的滑动结构带动以作开合动作，左滑块8和右滑块9相对的侧壁均具有产品型腔，合模时的模芯3位于对应的左滑块8和右滑块9之间，固定板5固连有若干个供顶板4穿设的导向件10，本实施例中导向件10为四个固连于固定板5四个边角处的导向杆。固定板5相对的两侧均嵌设有气缸一11，气缸一11的活塞杆与顶板4相固连，固定板5固连有数量与模芯3数量相一致的下顶针板12，各下顶针板12上均叠压有中顶针板13，各中顶针板13上均叠压有与其相固连的上顶针板14，顶板4具有容纳中顶针板13和上顶针板14的滑槽，上顶针板14位于对应的左滑块8和右滑块9下部，上顶针板14固连有两列与产品型腔一一对应的顶针套15且顶针套15伸出上顶针板14的顶面设置，下顶针板12固连有与顶针套15一一对应并轴向穿出对应顶针套15的顶针一16，下顶针板12还固连有一列穿出中顶针板13和上顶针板14并位于两列顶针一16之间的顶针二17，推板组件具有若干根穿过下顶针板12并与中顶针板13相固连的推杆18。

本静脉针针柄模具使用中，开模时，滑动结构带动各组左滑块8和右滑块9相互远离，上模组件和下模组件相互分离，接着气缸一11工作，气缸一11的活塞杆推动顶板4外移使得顶板4和固定板5之间具有间距，顶板4带动上顶针板14和中顶针板13一同外移，因下顶针板12和固定板5相固连，所以下顶针板12上的顶针一16和顶针二17均不会外移，即缩短了顶针一16和顶针二17伸出上顶针板14的长度，顶针一16和顶针二17分别得到顶针套15和上顶针板14的有效支撑位置多而不会弯曲，接着推板组件带动推杆18位移，推杆18将中顶针板13和上顶针板14一同向顶板4外顶出，上顶针板14上的顶针套15将套于顶针一16上的静脉针针柄顶出，上顶针板14将废料顶出，然后推杆18带动中顶针板13和上顶针板14复位，此时顶板4仍与固定板5之间保持间距，静脉针针柄产品和废料一同出料，出料效率高且不会造成顶针一16和顶针二17受损，使用寿命长；合模时，滑动结构带动各组左滑块8和右滑块9相互靠近并定位，接着接触板1抵触顶板4使得顶板4复位，这样左滑块8和右滑块9各产品型腔中供顶针套15容纳的孔腔是沿顶针套15轴向进给，不会对顶针套15端部造成挤压磨损，降低了故障率，延长了使用寿命。

因为设置了多模芯3和配对的多组左滑块8和右滑块9，所以提高了一次性出料的产品数量，生产效率高，本实施例中模芯3、左滑块8和右滑块9的数量均为两个，产品型腔数量为72腔，能一次性完成72个产品的出料。

进一步细说，固定板5或支撑板6上设有用于将顶板4锁紧的锁紧机构，且当气缸一11工作时，锁紧机构解除对顶板4的锁紧作用，锁紧机构的设置，避免因高温或配合间隙影响而造成顶板4自发性的位移，保证了工作的稳定性。本实施例中锁紧机构包括两支撑板6上均固连有的气缸二19，两气缸二19的活塞杆均固连有锁紧块20，顶板4固连有两根穿过固定板5的锁紧柱21，锁紧柱21上具有供对应锁紧块20插入的锁紧槽22，气缸二19的活塞杆带动锁紧块20位移，使得锁紧块20插入或远离锁紧槽22，从而实现对锁紧柱21的锁紧或解锁，即实现了与锁紧柱21相固连的顶板4的锁紧或解锁作用。

一支撑板6上的气缸二19偏左固连设置，另一支撑板6上的气缸二19偏右固连设置，这样顶板4两侧受到的锁紧力横跨区域大，锁紧效果好；左滑块8和右滑块9上均设有两个斜孔23，左滑块8上两斜孔23外端的孔口较其内端的孔口更靠近于左滑块8具有产品型腔的侧壁，右滑块9上两斜孔23外端的孔口较其内端的孔口更靠近于右滑块9具有产品型腔的侧壁，接触板1固连有用于插入各斜孔23的斜导柱24，合模时，斜导柱24插入各斜孔23，从而使得左滑块8和右滑块9相互靠近，开模时，斜导柱24从各斜孔23中退出，从而使得左滑块8和右滑块9相互远离。

顶板4通过螺钉固连有若干块压块25，各压块25和顶板4之间形成滑槽，左滑块8和右滑块9两者的两端均具有向外凸出并位于相应滑槽中的滑动部26，这样压块25、左滑块8和右滑块9装卸方便，便于检修；本实施例中，顶板4两侧均设有三块压块25，中间压块25的长度大于其它两压块25长度，其中一组的左滑块8配合于左侧的两压块25，该组的右滑块9配合于中间的两压块25，另一组的左滑块8配合于中间的两压块25，该组的右滑块9配合于右侧的两压块25，这样结构紧凑，便于布置。

推板组件包括叠压固连的上推板27和下推板28，下推板28位于上推板27和底板7之间，底板7于四个边角处固连有穿过下推板28和上推板27的滑动杆29，各滑动杆29上均套设有供下推板28和上推板27过盈配合的滑套30，底板7还固连有若干根穿过下推板28和上推板27的导向柱一31，上推板27穿设有若干根穿过顶板4的导向柱二32。本实施例中导向柱二32的数量为四根且分为两组以分别穿设于顶板4相对两侧边中部处，推杆18穿设于上推板27，导向柱二32和推杆18两者的底部均具有径向外凸的凸圈，下推板28抵触于导向柱二32和推杆18两者底部。这样结构紧凑且合理，导向柱一31和导向柱二32的设置使得上推板27和下推板28位移顺畅，不会发生偏移，保证了推杆18对中顶针板13的推拉精度，避免顶针一16和顶针二17受损。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种静脉针针柄模具，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件具有接触板（1），所述的接触板（1）上固连有若干道长条状且平行设置的条形镶块（2），所述的条形镶块（2）的顶面固连有呈长条状的模芯（3），所述的模芯（3）两侧面均具有产品型腔，所述的下模组件包括顶板（4）、固定板（5）、支撑板（6）和底板（7），支撑板（6）的数量为两块且对称固连于底板（7）上，两支撑板（6）之间设有用于与注塑机顶杆连接的推板组件，固定板（5）固连于两支撑板（6）上，顶板（4）上设有若干组左滑块（8）和右滑块（9）且每组左滑块（8）和右滑块（9）由设于接触板（1）上的滑动结构带动以作开合动作，左滑块（8）和右滑块（9）相对的侧壁均具有产品型腔，合模时的模芯（3）位于对应的左滑块（8）和右滑块（9）之间，其特征在于，所述的固定板（5）固连有若干个供顶板（4）穿设的导向件（10），固定板（5）相对的两侧均嵌设有气缸一（11），所述的气缸一（11）的活塞杆与顶板（4）相固连，所述的固定板（5）固连有数量与模芯（3）数量相一致的下顶针板（12），各下顶针板（12）上均叠压有中顶针板（13），各中顶针板（13）上均叠压有与其相固连的上顶针板（14），顶板（4）具有容纳中顶针板（13）和上顶针板（14）的滑槽，上顶针板（14）位于对应的左滑块（8）和右滑块（9）下部，上顶针板（14）固连有两列与产品型腔一一对应的顶针套（15）且顶针套（15）伸出上顶针板（14）的顶面设置，下顶针板（12）固连有与顶针套（15）一一对应并轴向穿出对应顶针套（15）的顶针一（16），下顶针板（12）还固连有一列穿出中顶针板（13）和上顶针板（14）并位于两列顶针一（16）之间的顶针二（17），所述的推板组件具有若干根穿过下顶针板（12）并与中顶针板（13）相固连的推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的静脉针针柄模具，其特征在于，所述的固定板（5）或支撑板（6）上设有用于将顶板（4）锁紧的锁紧机构，且当气缸一（11）工作时所述的锁紧机构解除对顶板（4）的锁紧作用。

3.根据权利要求2所述的静脉针针柄模具，其特征在于，所述的锁紧机构包括两支撑板（6）上均固连有的气缸二（19），两气缸二（19）的活塞杆均固连有锁紧块（20），所述的顶板（4）固连有两根穿过固定板（5）的锁紧柱（21），所述的锁紧柱（21）上具有供对应锁紧块（20）插入的锁紧槽（22）。

4.根据权利要求3所述的静脉针针柄模具，其特征在于，一支撑板（6）上的气缸二（19）偏左固连设置，另一支撑板（6）上的气缸二（19）偏右固连设置。

5.根据权利要求4所述的静脉针针柄模具，其特征在于，所述的左滑块（8）和右滑块（9）上均设有两个斜孔（23），左滑块（8）上两斜孔（23）外端的孔口较其内端的孔口更靠近于左滑块（8）具有产品型腔的侧壁，右滑块（9）上两斜孔（23）外端的孔口较其内端的孔口更靠近于右滑块（9）具有产品型腔的侧壁，接触板（1）固连有用于插入各斜孔（23）的斜导柱（24）。

6.根据权利要求5所述的静脉针针柄模具，其特征在于，所述的顶板（4）通过螺钉固连有若干块压块（25），各压块（25）和顶板（4）之间形成滑槽，左滑块（8）和右滑块（9）两者的两端均具有向外凸出并位于相应滑槽中的滑动部（26）。

7.根据权利要求6所述的静脉针针柄模具，其特征在于，所述的推板组件包括叠压固连的上推板（27）和下推板（28），下推板（28）位于上推板（27）和底板（7）之间，底板（7）于四个边角处固连有穿过下推板（28）和上推板（27）的滑动杆（29），各滑动杆（29）上均套设有供下推板（28）和上推板（27）过盈配合的滑套（30），底板（7）还固连有若干根穿过下推板（28）和上推板（27）的导向柱一（31），上推板（27）穿设有若干根穿过顶板（4）的导向柱二（32）。

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