CN213052098U - 一种夹具调节座及三辊轧机辅助工装 - Google Patents

Abstract

一种夹具调节座及三辊轧机辅助工装，所述夹具调节座包括调节顶板、调节底板和若干调节机构；所述调节机构位于调节顶板和调节底板之间，所述调节机构的上端与调节顶板相连，下端与调节底板相连；各调节机构，相互配合，用于调节调节顶板和调节底板间的间距和/或调节调节顶板相对于调节底板的偏转角度。当该夹具调节座应用到三辊轧机辅助工装上时，能够方方便的调节夹具的高度和偏转角度。

Description

一种夹具调节座及三辊轧机辅助工装

技术领域

本实用新型涉及钢材生产中的三辊轧机辅助工装领域，特指一种夹具调节座及三辊轧机辅助工装。

背景技术

钢材生产中，三辊轧机是将棒状钢材压轧成特定直径的钢材加工设备。在三辊轧机装配和拆卸过程中，由于三辊轧机的加工辊轴特别的重，因此其需要通过其他辅助工装设备来装配安装；准备车间现有辅助工装主要有两种方式；第一种是传统的航吊加人工的形式；第二种是定角度的悬臂吊加人工辅助的形式。第一种方式是传统落后的最简易方式，不利于生产效率的提高，以及人员的安全，不具备推广性；第二种方式是定角度的悬臂吊，在一定的程度是提高了施工的效率以及人员的安全性，但是整体结构是悬空的，对于整个工装设备的强度以及结构性能要求非常高，安全性值得考虑，辅助设备的现场安装都具有极高的要求。

为改善以上的缺陷，发明制造了一种地面式辅助工装；该地面式辅助工装包括夹具和夹具移动装置，所述夹具移动装置为丝杆移动机构，所述丝杆移动机构设置在地面上，所述夹具设置在丝杆移动机构上，当夹具夹住辊轴，所述丝杆移动机构带动夹具移动，便可完成辊轴在轧机上的装配和拆卸。所述丝杆移动机构包括丝杆和带动丝杆转动的丝杆驱动电机。该工装，将悬臂的形式调整为地面形式，降低了设备的加工难度及加工精度，减小了场地需求，同时提高了安全度以及可靠性，能够良好的保证设备稳定操作。

但是，现有的夹具移动装置的高度是固定的，则会出现轧机所在位置高于或低于夹具移动装置的情况，此时，夹具移动装置上的夹具是没办有效的将辊轴安装至轧机上，也没办法有效的完成辊轴的拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种夹具调节座及三辊轧机辅助工装，当该夹具调节座应用到三辊轧机辅助工装上时，能够方方便的调节夹具的高度和偏转角度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种夹具调节座，它包括调节顶板、调节底板和若干调节机构；所述调节机构位于调节顶板和调节底板之间，所述调节机构的上端与调节顶板相连，下端与调节底板相连；各调节机构，相互配合，用于调节调节顶板和调节底板间的间距和/或调节调节顶板相对于调节底板的偏转角度。

进一步的，所述调节机构位于调节顶板和调节底板的边部区域。

进一步的，所述调节顶板和调节底板呈圆形，所述调节机构均布在调节顶板和调节底板的边部区域。

进一步的，所述调节顶板和调节底板形状相同，所述调节顶板和调节底板均为多边形，所述调节机构位于调节顶板和调节底板的顶角和/或调节顶板和调节底板每条边的中心处。

进一步的，所述调节机构为螺栓组件，所述螺栓组件包括调节螺栓，上调节螺母和下调节螺母；所述调节螺栓从下至上依次贯穿调节底板和调节顶板，并与调节顶板和调节底板螺纹连接，所述上调节螺母和下调节螺母套设在调节螺栓上，所述下调节螺母位于调节底板的上方，所述上调节螺母位于调节顶板的下方。

进一步的，所述调节顶板上开设有若干夹具安装孔。

进一步的，所述调节底板底部固定设置有连接座，所述连接座与调节底板的中部区域相连。

本实用新型还公开了一种三辊轧机辅助工装，它包括夹具、夹具移动装置和上述夹具调节座；所述夹具固定设置在夹具调节座上，所述夹具调节座设置在夹具移动装置上，所述夹具移动装置用于带动夹具调节座在水平面内往复移动。

进一步的，所述夹具移动装置包括主架体、滑动座、丝杆、丝杆驱动装置、安全联轴器；所述滑动座滑动设置在主架体上，所述丝杆转动设置主架体上；当丝杆转动时，所述丝杆带动滑动座沿丝杆在主架体上往复移动；所述丝杆的一端通过安全联轴器与丝杆驱动装置相连，所述丝杆驱动装置设置在主架体上，用于带动丝杆转动；所述夹具调节座的连接座固定设置在滑动座上；所述夹具固定设置在调节顶板上。

进一步的，所述安全联轴器包括丝杆连接部和丝杆驱动装置连接部；

所述丝杆连接部包括丝杆连接套筒，所述丝杆连接套筒的前端与丝杆后端相连，所述丝杆连接套筒上固定套设有弹性机构限位盘和传动盘一；所述弹性机构限位盘和传动盘一间隔设置，所述传动盘一位于丝杆连接套筒的后端；

所述丝杆驱动装置连接部包括丝杆驱动装置连接套筒，所述丝杆驱动装置连接套筒的前端转动套设在传动盘一外侧，后端与丝杆传动装置相连；所述丝杆驱动装置连接套筒的前端设置固定设置有传动盘二，所述传动盘二转动套设在丝杆连接套筒上，并位于传动盘一的前方；

所述丝杆连接套筒上套设有弹性机构，所述弹性机构的前端与弹性机构限位盘接触，后端与传动盘二的前端面接触，所述弹性机构推动丝杆连接套筒和丝杆驱动装置连接套筒彼此远离，使传动盘二的后端面和传动盘一的前端面接触。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹具调节座，结构简单，制造方便，能够有效的调节其上夹具的高度和角度，当该夹具调节座设置道三辊轧机辅助工装上时，能够更加灵活、方便的快速装配和拆卸辊轴。

附图说明

图1是夹具调节座的结构图；

图2是三辊轧机辅助工装的结构图；

图3是夹具调节座设置在夹具移动装置上的结构图；

图4是安全联轴器的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种夹具调节座，它包括调节顶板7、调节底板5和若干调节机构；所述调节机构位于调节顶板7和调节底板5之间，所述调节机构的上端与调节顶板7相连，下端与调节底板5相连；各调节机构，相互配合，用于调节调节顶板7和调节底板5间的间距和/或调节调节顶板7 相对于调节底板5的偏转角度。

由于上述结构，当该夹具调节座安装到夹具移动装置上，然后夹具19安装到调节顶板7上时，通过各调节机构的相互配合，能够调节夹具19的高度和偏转角度，进而能够更加方便的装配和拆卸辊轴。

所述调节机构位于调节顶板7和调节底板5的边部区域。

当调节机构为气缸等自动调节结构时，调节机构可以设置在调节顶板7和调节底板5的中部，但是调节机构为手动调节机构时，调节机构设置在边部更利于操作，而在中部则会影响操作。

所述调节顶板7和调节底板5呈圆形，所述调节机构均布在调节顶板7和调节底板5的边部区域。

或者所述调节顶板7和调节底板5形状相同，所述调节顶板7和调节底板 5均为多边形，所述调节机构位于调节顶板7和调节底板5的顶角和/或调节顶板7和调节底板5每条边的中心处。如图1所示，调节顶板7和调节底板5为四边形，调节机构位于四边形的顶角处。

在本实施例中，所述调节机构为螺栓组件，所述螺栓组件包括调节螺栓6，上调节螺母8和下调节螺母9；所述调节螺栓6从下至上依次贯穿调节底板5 和调节顶板7，并与调节顶板7和调节底板5螺纹连接，所述上调节螺母8和下调节螺母9套设在调节螺栓6上，所述下调节螺母9位于调节底板5的上方，所述上调节螺母8位于调节顶板7的下方。

所述调节顶板7上开设有若干夹具19安装孔。

所述调节底板5底部固定设置有连接座10，所述连接座10与调节底板5 的中部区域相连。这样以便留出边部的操作空间给调节螺栓。

该夹具调节座在使用时，调节上调节螺母8和下调节螺母9的间距便可调节调节顶板7和调节底板5间的间距，实现夹具19的高度调节和角度调节。当每个调节螺栓6上的上调节螺母8和下调节螺母9的间距一致时，调节顶板 7和调节底板5相互平行；当一个或多个调节螺栓6上的上调节螺母8和下调节螺母9的间距不一致时，调节顶板7相对于调节底板5偏转。

实施例2

如图2所示，本实施例公开了一种三辊轧机辅助工装，它包括夹具19、夹具移动装置和实施例1中的夹具调节座；所述夹具19固定设置在夹具调节座上，所述夹具调节座设置在夹具移动装置上，所述夹具移动装置用于带动夹具调节座在水平面内往复移动。所述夹具19可以为气动机械手。

所述夹具移动装置包括主架体、滑动座4、丝杆11、丝杆驱动装置、安全联轴器13；所述滑动座4滑动设置在主架体上，所述丝杆11转动设置主架体上；当丝杆11转动时，所述丝杆11带动滑动座4沿丝杆11在主架体上往复移动；所述丝杆11的一端通过安全联轴器13与丝杆驱动装置相连，所述丝杆驱动装置设置在主架体上，用于带动丝杆11转动；所述夹具调节座的连接座 10固定设置在滑动座4上；所述夹具19固定设置在调节顶板7上。

由于上述结构，丝杆11通过安全联轴器13与丝杆驱动装置相连，则当滑动座4上的负载过大，丝杆驱动装置无法带动滑动座4移动时，安全联轴器13 会自动断开丝杆11与丝杆驱动装置间的动力传递，保证丝杆驱动装置的安全。当滑动座4上的负载减小时，则安全联轴器13自动将丝杆11和丝杆驱动装置相连，保证动力传递，使丝杆驱动装置能够带动滑动座4在主架体上沿丝杆11 移动。

所述安全联轴器13包括丝杆11连接部和丝杆驱动装置连接部；

所述丝杆11连接部包括丝杆连接套筒1301，所述丝杆连接套筒1301的前端与丝杆11后端相连，所述丝杆连接套筒1301上固定套设有弹性机构限位盘1302 和传动盘一1305；所述弹性机构限位盘1302和传动盘一1305间隔设置，所述传动盘一1305位于丝杆连接套筒1301的后端；

所述丝杆驱动装置连接部包括丝杆驱动装置连接套筒1304，所述丝杆驱动装置连接套筒1304的前端转动套设在传动盘一1305外侧，后端与丝杆11传动装置相连；所述丝杆11丝杆驱动装置连接套筒1304的前端设置固定设置有传动盘二1306，所述传动盘二1306转动套设在丝杆连接套筒1301上，并位于传动盘一1305的前方；

所述丝杆连接套筒1301上套设有弹性机构1303，所述弹性机构1303的前端与弹性机构限位盘1302接触，后端与传动盘二1306的前端面接触，所述弹性机构1303推动丝杆连接套筒1301和丝杆驱动装置连接套筒1304彼此远离，使传动盘二1306的后端面和传动盘一1305的前端面接触。所述弹性机构1303 为弹簧。实际制造时，丝杆连接套筒1301、弹性机构限位盘1302、传动盘一 1305可一体成型；丝杆驱动装置连接套筒1304和丝杆驱动装置连接套筒1304 可一体成型。

由于上述结构，当丝杆11和丝杆驱动装置连接时，传动盘二1306的后端面和传动盘一1305的前端面在弹性机构1303的作用下相互接触，此时可以通过摩擦力的作用，将丝杆驱动装置的动力传递给丝杆11；当滑动座4上的负载过大，丝杆驱动装置输出的最大动力大于传动盘一1305和传动盘二1306间的摩擦力，仍然不足以带动滑动座4移动时，则传动盘一1305和传动盘二1306会彼此相对转动，断开丝杆11与丝杆驱动装置的动力传递，保证丝杆驱动装置的安全。

所述丝杆11贯穿滑动座4，所述丝杆11上匹配套设有丝杆滑块17，所述丝杆滑块17与滑动座4固定连接。

由于上述结构，滑动座4通过丝杆滑块17与丝杆11相连，这样便于生产加工制造，可以直接购买现成丝杆11螺母机构，避免在滑动座4上开设螺纹，降低加工难度。

所述主架体包括底座1、丝杆安装座一2、丝杆安装座二12和丝杆驱动装置安装座14；所述丝杆安装座一2设置在底座1的前端，丝杆安装座二12设置在底座1的后端，所述丝杆11转动设置在丝杆安装座一2和丝杆安装座二 12上；所述丝杆驱动装置安装座14固定设置在丝杆安装座二12或底座1上，所述丝杆驱动装置固定设置在丝杆驱动装置安装座14上。为了保证丝杆11的光滑转动，所述丝杆11可以通过轴承设置在丝杆安装座一2和丝杆安装座二 12上。

所述底座1上设置有导轨3，所述滑动座4底部设置有导轨滑块17，所述导轨滑块17滑动设置在导轨3上。所述导轨滑块17的数量可以设置多个，在本实施例中，如图3所示，底座1左右两边各设置有2个导轨滑块17。

所述导轨3的两侧开设有沿导轨3长度方向延伸的卡槽，所述导轨滑块17 底部设置有卡爪；当导轨滑块17匹配设置在导轨3上时，所述卡爪嵌入卡槽内，并可在卡槽内沿卡槽滑动。

由于上述结构，可以避免导轨滑块17脱离导轨3，保证整个设备的稳定运行。

所述丝杆驱动装置包括丝杆驱动电机16和减速器15，所述丝杆驱动电机16通过减速器15与安全联轴器13相连。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具调节座，其特征在于：它包括调节顶板(7)、调节底板(5)和若干调节机构；所述调节机构位于调节顶板(7)和调节底板(5)之间，所述调节机构的上端与调节顶板(7)相连，下端与调节底板(5)相连；各调节机构，相互配合，用于调节调节顶板(7)和调节底板(5)间的间距和/或调节调节顶板(7)相对于调节底板(5)的偏转角度。

2.根据权利要求1所述的夹具调节座，其特征在于：所述调节机构位于调节顶板(7)和调节底板(5)的边部区域。

3.根据权利要求2所述的夹具调节座，其特征在于：所述调节顶板(7)和调节底板(5)呈圆形，所述调节机构均布在调节顶板(7)和调节底板(5)的边部区域。

4.根据权利要求2所述的夹具调节座，其特征在于：所述调节顶板(7)和调节底板(5)形状相同，所述调节顶板(7)和调节底板(5)均为多边形，所述调节机构位于调节顶板(7)和调节底板(5)的顶角和/或调节顶板(7)和调节底板(5)每条边的中心处。

5.根据权利要求1所述的夹具调节座，其特征在于：所述调节机构为螺栓组件，所述螺栓组件包括调节螺栓(6)，上调节螺母(8)和下调节螺母(9)；所述调节螺栓(6)从下至上依次贯穿调节底板(5)和调节顶板(7)，并与调节顶板(7)和调节底板(5)螺纹连接，所述上调节螺母(8)和下调节螺母(9)套设在调节螺栓(6)上，所述下调节螺母(9)位于调节底板(5)的上方，所述上调节螺母(8)位于调节顶板(7)的下方。

6.根据权利要求1所述的夹具调节座，其特征在于：所述调节顶板(7)上开设有若干夹具(19)安装孔。

7.根据权利要求1所述的夹具调节座，其特征在于：所述调节底板(5)底部固定设置有连接座(10)，所述连接座(10)与调节底板(5)的中部区域相连。

8.一种三辊轧机辅助工装，其特征在于：它包括夹具(19)、夹具移动装置和上述权利要求1至7之一所述的夹具调节座；所述夹具(19)固定设置在夹具调节座上，所述夹具调节座设置在夹具移动装置上，所述夹具移动装置用于带动夹具调节座在水平面内往复移动。

9.根据权利要求8所述的三辊轧机辅助工装，其特征在于：所述夹具移动装置包括主架体、滑动座(4)、丝杆(11)、丝杆驱动装置、安全联轴器(13)；所述滑动座(4)滑动设置在主架体上，所述丝杆(11)转动设置主架体上；当丝杆(11)转动时，所述丝杆(11)带动滑动座(4)沿丝杆(11)在主架体上往复移动；所述丝杆(11)的一端通过安全联轴器(13)与丝杆驱动装置相连，所述丝杆驱动装置设置在主架体上，用于带动丝杆(11)转动；所述夹具调节座的连接座(10)固定设置在滑动座(4)上；所述夹具(19)固定设置在调节顶板(7)上。

10.根据权利要求9所述的三辊轧机辅助工装，其特征在于：所述安全联轴器(13)包括丝杆连接部和丝杆驱动装置连接部；

所述丝杆连接部包括丝杆连接套筒(1301)，所述丝杆连接套筒(1301)的前端与丝杆(11)后端相连，所述丝杆连接套筒(1301)上固定套设有弹性机构限位盘(1302)和传动盘一(1305)；所述弹性机构限位盘(1302)和传动盘一(1305)间隔设置，所述传动盘一(1305)位于丝杆连接套筒(1301)的后端；

所述丝杆驱动装置连接部包括丝杆驱动装置连接套筒(1304)，所述丝杆驱动装置连接套筒(1304)的前端转动套设在传动盘一(1305)外侧，后端与丝杆传动装置相连；所述丝杆驱动装置连接套筒(1304)的前端设置固定设置有传动盘二(1306)，所述传动盘二(1306)转动套设在丝杆连接套筒(1301)上，并位于传动盘一(1305)的前方；

所述丝杆连接套筒(1301)上套设有弹性机构(1303)，所述弹性机构(1303)的前端与弹性机构限位盘(1302)接触，后端与传动盘二(1306)的前端面接触，所述弹性机构(1303)推动丝杆连接套筒(1301)和丝杆驱动装置连接套筒(1304)彼此远离，使传动盘二(1306)的后端面和传动盘一(1305)的前端面接触。

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