CN212977676U - 一种工业生产用轴承套打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用轴承套打磨装置,包括底座、电机一、螺杆一、导槽一、电机二、传动轴、电机三和固定座等;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的弹簧一便于所有的活动座分开,从而便于将数个轴承套分别套入到对应夹持传动装置中的弹性套上,也就提高了装夹的效率;本实用新型中设置的电机四,能够带动螺杆三旋转使伸缩座带动旋转的打磨砂轮下移接触轴承套外圆进行打磨,也就便于控制打磨时候的精度;本实用新型中设置的电机二,能够带动螺杆二旋转驱使螺母座带动打磨机构整体横向移动,而打磨机构的整体横向移动则能够通过旋转的打磨砂轮对所有的轴承套外圆进行打磨,从而提高了打磨的效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,特别涉及一种工业生产用轴承套打磨装置。
背景技术:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件;它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而轴承的用途极广,在业内被称为机械的关节,其生产的要求精度也较高,其中打磨装置是一个重要的环节,而现有的轴承套打磨装置功能比较简单,且打磨的效率比较低,另外轴承套的装夹也比较麻烦和不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业生产用轴承套打磨装置,解决了现有的轴承套打磨装置功能比较简单,且打磨的效率比较低,另外轴承套的装夹也比较麻烦和不便的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种工业生产用轴承套打磨装置,其创新点在于:包括底座、电机一、螺杆一、导槽一、活动座、弹簧一、顶紧座、支撑座、转盘、横梁、夹持传动装置、轴承套、导槽二、螺母座、打磨机构、螺杆二、电机二、传动轴、电机三和固定座;所述底座上侧中设有导槽一,且导槽一中活动连接有螺杆一,所述底座右上侧固定连接有固定座,所述底座左上侧固定连接有支撑座,所述底座右侧中固定连接有电机一;所述电机一左侧输出轴与螺杆一右侧轴端固定连接;所述活动座为数个,数个所述活动座下侧均呈横向活动连接在导槽一中,数个所述活动座下侧设置的横向孔均与螺杆一外部活动连接,数个所述活动座下侧之间均设有弹簧一;所述夹持传动装置数个,数个所述夹持传动装置底部分别固定连接在活动座顶部以及固定座左侧中央,数个所述夹持传动装置左侧外部均连接有轴承套;所述顶紧座下侧呈横向活动连接在导槽一左侧,所述顶紧座右上侧中活动连接有转盘,所述顶紧座下侧设在横向螺纹孔与螺杆一左侧外螺纹相连接,所述顶紧座右下侧与最左侧活动座之间也设有弹簧一;所述横梁底部左右两侧分别固定连接在支撑座和固定座的顶部,所述横梁前侧中设有横向的导槽二,且导槽二中活动连接有螺杆二,所述横梁右侧中固定连接有电机二;所述电机二左侧输出轴与螺杆二右侧端部固定连接;所述螺母座呈横向活动连接在导槽二中,所述螺母座中央设置的螺纹孔与螺杆二相连接,所述螺母座前侧固定连接有打磨机构;所述电机三固定连接在固定座右侧;所述传动轴活动连接在固定座中央中,所述传动轴左侧与最右侧夹持传动装置右侧中心固定连接,所述传动轴右侧中心与电机三左侧输出轴固定连接。
作为优选,所述夹持传动装置的具体结构包括连接座、活动轴、连接盘、弹性套、锥体、限位轴和弹簧二;所述活动轴活动连接在连接座内部右侧;所述连接盘活动连接在连接座内部左侧,所述连接盘右侧中心与活动轴左侧固定连接,所述连接盘左侧边缘处固定连接有弹性套,所述连接盘左侧中央固定连接有限位轴;所述锥体外部与弹性套内部相连,所述锥体内部与限位轴左侧活动连接,所述锥体右侧凹槽与所述连接盘左侧面之间设有弹簧二。
作为优选,所述弹性套的中心线与活动轴的轴线相重合。
作为优选,所述打磨机构的具体结构包括外壳、伸缩座、导孔、电机四、螺杆三、电机五和打磨砂轮;所述外壳下侧中设有导孔,且导孔中活动连接有螺杆三,所述外壳顶部中央固定连接有电机四;所述电机四下侧输出轴与螺杆三上侧轴端固定连接;所述伸缩座呈竖向活动连接在导孔中,所述伸缩座中央设置的竖向螺纹孔与螺杆三相连接,所述伸缩座底部固定连接有电机五;所述电机五右侧输出轴上固定连接有打磨砂轮。
作为优选,所述电机四为步进电机。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的弹簧一便于所有的活动座分开,从而便于将数个轴承套分别套入到对应夹持传动装置中的弹性套上,也就提高了装夹的效率。
(2)本实用新型中设置的电机四,能够带动螺杆三旋转使伸缩座带动旋转的打磨砂轮下移接触轴承套外圆进行打磨,也就便于控制打磨时候的精度。
(3)本实用新型中设置的电机二,能够带动螺杆二旋转驱使螺母座带动打磨机构整体横向移动,而打磨机构的整体横向移动则能够通过旋转的打磨砂轮对所有的轴承套外圆进行打磨,从而提高了打磨的效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为夹持传动装置的结构示意图。
图3为打磨机构的结构示意图。
1-底座;2-电机一;3-螺杆一;4-导槽一;5-活动座;6-弹簧一;7-顶紧座;8-支撑座;9-转盘;10-横梁;11-夹持传动装置;12-轴承套;13-导槽二;14-螺母座;15-打磨机构;16-螺杆二;17-电机二;18-传动轴;19-电机三;20-固定座;111-连接座;112-活动轴;113-连接盘;114-弹性套;115-锥体;116-限位轴;117-弹簧二;151-外壳;152-伸缩座;153-导孔;154-电机四;155-螺杆三;156-电机五;157-打磨砂轮。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种工业生产用轴承套打磨装置,包括底座1、电机一2、螺杆一3、导槽一4、活动座5、弹簧一6、顶紧座7、支撑座8、转盘9、横梁10、夹持传动装置11、轴承套12、导槽二13、螺母座14、打磨机构15、螺杆二16、电机二17、传动轴18、电机三19和固定座20;所述底座1上侧中设有导槽一4,且导槽一4中活动连接有螺杆一3,所述底座1右上侧固定连接有固定座20,所述底座1左上侧固定连接有支撑座8,所述底座1右侧中固定连接有电机一2;所述电机一2左侧输出轴与螺杆一3右侧轴端固定连接;所述活动座5为数个,数个所述活动座5下侧均呈横向活动连接在导槽一4中,数个所述活动座5下侧设置的横向孔均与螺杆一3外部活动连接,数个所述活动座5下侧之间均设有弹簧一6;所述夹持传动装置11数个,数个所述夹持传动装置11底部分别固定连接在活动座5顶部以及固定座20左侧中央,数个所述夹持传动装置11左侧外部均连接有轴承套12;所述顶紧座7下侧呈横向活动连接在导槽一4左侧,所述顶紧座7右上侧中活动连接有转盘9,所述顶紧座7下侧设在横向螺纹孔与螺杆一3左侧外螺纹相连接,所述顶紧座7右下侧与最左侧活动座5之间也设有弹簧一6;所述横梁10底部左右两侧分别固定连接在支撑座8和固定座20的顶部,所述横梁10前侧中设有横向的导槽二13,且导槽二13中活动连接有螺杆二16,所述横梁10右侧中固定连接有电机二17;所述电机二17左侧输出轴与螺杆二16右侧端部固定连接;所述螺母座14呈横向活动连接在导槽二13中,所述螺母座14中央设置的螺纹孔与螺杆二16相连接,所述螺母座14前侧固定连接有打磨机构15;所述电机三19固定连接在固定座20右侧;所述传动轴18活动连接在固定座20中央中,所述传动轴18左侧与最右侧夹持传动装置11右侧中心固定连接,所述传动轴18右侧中心与电机三19左侧输出轴固定连接。
如图2所示,所述夹持传动装置11的具体结构包括连接座111、活动轴112、连接盘113、弹性套114、锥体115、限位轴116和弹簧二117;所述活动轴112活动连接在连接座111内部右侧;所述连接盘113活动连接在连接座111内部左侧,所述连接盘113右侧中心与活动轴112左侧固定连接,所述连接盘113左侧边缘处固定连接有弹性套114,所述连接盘113左侧中央固定连接有限位轴116;所述锥体115外部与弹性套114内部相连,所述锥体115内部与限位轴116左侧活动连接,所述锥体115右侧凹槽与所述连接盘113左侧面之间设有弹簧二117。
其中,所述弹性套114的中心线与活动轴112的轴线相重合。
如图3所示,所述打磨机构15的具体结构包括外壳151、伸缩座152、导孔153、电机四154、螺杆三155、电机五156和打磨砂轮157;所述外壳151下侧中设有导孔153,且导孔153中活动连接有螺杆三155,所述外壳151顶部中央固定连接有电机四154;所述电机四154下侧输出轴与螺杆三155上侧轴端固定连接;所述伸缩座152呈竖向活动连接在导孔153中,所述伸缩座152中央设置的竖向螺纹孔与螺杆三155相连接,所述伸缩座152底部固定连接有电机五156;所述电机五156右侧输出轴上固定连接有打磨砂轮157。
其中,所述电机四154为步进电机。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先启动电机一2带动螺杆一3旋转,而螺杆一3的旋转则驱使顶紧座7左移,而后在弹簧一6的作用下驱使所有的活动座5分开,从而便于将数个轴承套12分别套入到对应夹持传动装置11中的弹性套114上,而后再启动电机一2驱使顶紧座7右移使转盘9顶紧所有的夹持传动装置11,从而确保了所有夹持传动装置11中的锥体115多能右移使弹性套114绷紧轴承套12内孔,也就提高了装夹的效率,然后启动电机三19通过传动轴18带动所有的夹持传动装置11中的轴承套12一起旋转,而后再启动电机五156带动打磨砂轮157旋转,而设置的电机四154能够带动螺杆三155旋转使伸缩座152带动旋转的打磨砂轮157下移接触轴承套12外圆进行打磨,而设置的电机二17,能够带动螺杆二16旋转驱使螺母座14带动打磨机构15整体横向移动,而打磨机构15的整体横向移动则能够通过旋转的打磨砂轮157对所有的轴承套12外圆进行打磨,从而提高了打磨的效率。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种工业生产用轴承套打磨装置,其特征在于:包括底座(1)、电机一(2)、螺杆一(3)、导槽一(4)、活动座(5)、弹簧一(6)、顶紧座(7)、支撑座(8)、转盘(9)、横梁(10)、夹持传动装置(11)、轴承套(12)、导槽二(13)、螺母座(14)、打磨机构(15)、螺杆二(16)、电机二(17)、传动轴(18)、电机三(19)和固定座(20);
所述底座(1)上侧中设有导槽一(4),且导槽一(4)中活动连接有螺杆一(3),所述底座(1)右上侧固定连接有固定座(20),所述底座(1)左上侧固定连接有支撑座(8),所述底座(1)右侧中固定连接有电机一(2);
所述电机一(2)左侧输出轴与螺杆一(3)右侧轴端固定连接;
所述活动座(5)为数个,数个所述活动座(5)下侧均呈横向活动连接在导槽一(4)中,数个所述活动座(5)下侧设置的横向孔均与螺杆一(3)外部活动连接,数个所述活动座(5)下侧之间均设有弹簧一(6);
所述夹持传动装置(11)数个,数个所述夹持传动装置(11)底部分别固定连接在活动座(5)顶部以及固定座(20)左侧中央,数个所述夹持传动装置(11)左侧外部均连接有轴承套(12);
所述顶紧座(7)下侧呈横向活动连接在导槽一(4)左侧,所述顶紧座(7)右上侧中活动连接有转盘(9),所述顶紧座(7)下侧设在横向螺纹孔与螺杆一(3)左侧外螺纹相连接,所述顶紧座(7)右下侧与最左侧活动座(5)之间也设有弹簧一(6);
所述横梁(10)底部左右两侧分别固定连接在支撑座(8)和固定座(20)的顶部,所述横梁(10)前侧中设有横向的导槽二(13),且导槽二(13)中活动连接有螺杆二(16),所述横梁(10)右侧中固定连接有电机二(17);
所述电机二(17)左侧输出轴与螺杆二(16)右侧端部固定连接;
所述螺母座(14)呈横向活动连接在导槽二(13)中,所述螺母座(14)中央设置的螺纹孔与螺杆二(16)相连接,所述螺母座(14)前侧固定连接有打磨机构(15);
所述电机三(19)固定连接在固定座(20)右侧;
所述传动轴(18)活动连接在固定座(20)中央中,所述传动轴(18)左侧与最右侧夹持传动装置(11)右侧中心固定连接,所述传动轴(18)右侧中心与电机三(19)左侧输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用轴承套打磨装置,其特征在于:所述夹持传动装置(11)的具体结构包括连接座(111)、活动轴(112)、连接盘(113)、弹性套(114)、锥体(115)、限位轴(116)和弹簧二(117);
所述活动轴(112)活动连接在连接座(111)内部右侧;
所述连接盘(113)活动连接在连接座(111)内部左侧,所述连接盘(113)右侧中心与活动轴(112)左侧固定连接,所述连接盘(113)左侧边缘处固定连接有弹性套(114),所述连接盘(113)左侧中央固定连接有限位轴(116);
所述锥体(115)外部与弹性套(114)内部相连,所述锥体(115)内部与限位轴(116)左侧活动连接,所述锥体(115)右侧凹槽与所述连接盘(113)左侧面之间设有弹簧二(117)。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用轴承套打磨装置,其特征在于:所述弹性套(114)的中心线与活动轴(112)的轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用轴承套打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(15)的具体结构包括外壳(151)、伸缩座(152)、导孔(153)、电机四(154)、螺杆三(155)、电机五(156)和打磨砂轮(157);
所述外壳(151)下侧中设有导孔(153),且导孔(153)中活动连接有螺杆三(155),所述外壳(151)顶部中央固定连接有电机四(154);
所述电机四(154)下侧输出轴与螺杆三(155)上侧轴端固定连接;
所述伸缩座(152)呈竖向活动连接在导孔(153)中,所述伸缩座(152)中央设置的竖向螺纹孔与螺杆三(155)相连接,所述伸缩座(152)底部固定连接有电机五(156);
所述电机五(156)右侧输出轴上固定连接有打磨砂轮(157)。
5.根据权利要求4所述的一种工业生产用轴承套打磨装置,其特征在于:所述电机四(154)为步进电机。
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