CN109454509B - 一种新型研磨抛光盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型研磨抛光盘，包括磨盘、驱动轴安装块、驱动轴、驱动圆盘、轴承座；所述磨盘为圆盘形结构，下侧设置有磨片，上侧设置有凸块，驱动轴安装块固定设置在磨盘上；所述驱动轴安装块上设置有驱动轴安装槽，驱动轴一端设置有转接块，转接块与驱动轴安装槽相互配，转接块设置在驱动轴安装槽；驱动轴另一端设置有连接块，连接块固定在驱动圆盘上；在驱动圆盘上设置有通孔，连接块穿过通孔，轴承座设置在驱动圆盘上方，轴承座与连接块固定连接；所述磨盘下侧设置有磨片放置槽，磨片放置槽槽底部设置有魔术贴，磨片通过魔术贴黏在磨片放置槽中；本发明能够活动设置驱动轴与磨片之间的距离，适用于不同水平高度是地面。

Description

一种新型研磨抛光盘

技术领域

本发明涉及建筑器械技术领域，具体为一种新型研磨抛光盘。

背景技术

随着机械自动化的不断发展，现在很多商场、楼层的地面抛光工作都采用了地面抛光机代替人工进行抛光工作，现在抛光机多通过抛光磨盘的转动，从而与地面之间发生相对运动，进而达到抛光的效果。

目前的研磨抛光盘的位置是固定的，对于高低不平的地面不适用，而且抛光片容易发生位移。

发明内容

本发明要解决的技术问题是目前的研磨抛光盘的位置是固定的，对于高低不平的地面不适用，而且抛光片容易发生位移，提供一种新型研磨抛光盘，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种新型研磨抛光盘，包括磨盘、驱动轴安装块、驱动轴、驱动圆盘、轴承座；所述磨盘为圆盘形结构，下侧设置有磨片，上侧设置有凸块，驱动轴安装块固定设置在磨盘上；所述驱动轴安装块上设置有驱动轴安装槽，驱动轴一端设置有转接块，转接块与驱动轴安装槽相互配合，转接块设置在驱动轴安装槽；驱动轴另一端设置有连接块，连接块固定在驱动圆盘上；在驱动圆盘上设置有通孔，连接块穿过通孔，轴承座设置在驱动圆盘上方，轴承座与连接块固定连接；所述磨盘下侧设置有磨片放置槽，磨片放置槽底部设置有魔术贴，磨片通过魔术贴黏在磨片放置槽中，磨片上设置有磨块；磨片放置槽沿着磨盘中轴线均匀设置有多个；

所述磨盘下侧对应凸块的位置开有沉槽，沉槽截面呈圆形，且与磨盘中轴线相同；沉槽中心处设置有定位槽；在驱动轴安装块下侧设置有定位柱，定位柱设置在定位槽中，且与之配合；所述定位槽外侧均匀设置有第一螺孔，在定位柱外侧设置有第二螺孔，第一螺孔、第二螺孔相互配合，通过螺钉固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴安装槽为方形槽，在槽内设置有缓冲板，缓冲板与驱动轴安装槽之间设置有弹簧，弹簧一端设置在缓冲板下侧，另一端设置在驱动轴安装槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴安装槽两个侧面上横向开有螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽相互配合；所述转接块呈方形，转接块的两个侧面上开有限位槽，限位槽为条形槽，限位槽两端设置为弧形，螺纹杆一端设置在限位槽内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴上设置有第三螺孔，在轴承座上设置有第四螺孔，第三螺孔与四螺孔相互配合，通过螺钉固定。

作为本发明的一种优选技术方案，轴承座上侧设置有固定块，轴承座中设置有通槽，固定块中设置有螺纹孔，在连接块上设置有螺纹，通槽、螺纹孔、连接块相互配；所述固定块外部套设有防尘罩。

本发明所达到的有益效果是：本发明将磨盘上固定设置驱动轴安装块，同时驱动轴通过卡固的方式与安装块进行安装连接，能够使得安装块与驱动轴之间能够发生上下的滑动，进而能够在工作过程中适应高低不平的地面，在不同的地面都能够起到作用；同时磨片通过魔术贴黏贴，需要更换时，通过撕下就能够进行更换，更加便捷，同时磨片设置在槽中，具有一定的限位作用，避免使用过程中，磨片发生滑动，影响抛光效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明磨盘结构示意图；

图3是本发明驱动轴安装块结构示意图；

图4是本发明螺纹杆结构示意图；

图5是本发明驱动轴结构示意图；

图6是本发明轴承座结构示意图；

图中标号：1、磨盘；11、磨片；111、磨块；12、凸块；13、沉槽；14、第一螺孔；15、定位槽；16、磨片放置槽；2、驱动轴安装块；21、定位柱；22、驱动轴安装槽；23、弹簧；24、缓冲板；25、第二螺孔；26、螺纹槽；27、螺纹杆；3、驱动轴；31、转接块；32、连接块；33、限位槽；34、第三螺孔；4、驱动圆盘；5、轴承座；51、固定块；52、第四螺孔；53、通槽；54、螺纹孔；55、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种新型研磨抛光盘，包括磨盘1、驱动轴安装块2、驱动轴3、驱动圆盘4、轴承座5；所述磨盘1为圆盘形结构，下侧设置有磨片11，上侧设置有凸块12，驱动轴安装块2固定设置在磨盘1上；所述驱动轴安装块2上设置有驱动轴安装槽22，驱动轴3一端设置有转接块31，转接块31与驱动轴安装槽22相互配合，转接块31设置在驱动轴安装槽22；驱动轴3另一端设置有连接块32，连接块32固定在驱动圆盘4上；在驱动圆盘4上设置有通孔，连接块32穿过通孔，轴承座5设置在驱动圆盘4上方，轴承座5与连接块32固定连接；所述磨盘1下侧设置有磨片放置槽16，磨片放置槽16底部设置有魔术贴，磨片11通过魔术贴黏在磨片放置槽16中，磨片11上设置有磨块111；磨片放置槽16沿着磨盘1中轴线均匀设置有多个；所述磨盘1下侧对应凸块12的位置开有沉槽13，沉槽13截面呈圆形，且与磨盘1中轴线相同；沉槽13中心处设置有定位槽15；在驱动轴安装块2下侧设置有定位柱21，定位柱21设置在定位槽15中，且与之配合；所述定位槽15外侧均匀设置有第一螺孔14，在定位柱21外侧设置有第二螺孔25，第一螺孔14、第二螺孔25相互配合，通过螺钉固定。

进一步的，所述驱动轴安装槽22为方形槽，在槽内设置有缓冲板24，缓冲板24与驱动轴安装槽22之间设置有弹簧23，弹簧23一端设置在缓冲板24下侧，另一端设置在驱动轴安装槽22中。

进一步的，所述驱动轴安装槽22两个侧面上横向开有螺纹槽26，螺纹槽26内设置有螺纹杆27，螺纹杆27与螺纹槽26相互配合；所述转接块31呈方形，转接块31的两个侧面上开有限位槽33，限位槽33为条形槽，限位槽33两端设置为弧形，螺纹杆27一端设置在限位槽33内部。

进一步的，所述旋转轴3上设置有第三螺孔34，在轴承座5上设置有第四螺孔52，第三螺孔34与四螺孔52相互配合，通过螺钉固定。

进一步的，轴承座5上侧设置有固定块51，轴承座5中设置有通槽53，固定块51中设置有螺纹孔54，在连接块32上设置有螺纹，通槽53、螺纹孔54、连接块32相互配；所述固定块51外部套设有防尘罩55。

具体的：磨盘1下方设置有磨片11，上方设置有驱动轴安装块2，驱动轴安装块2中设置有驱动轴安装槽22，驱动轴安装槽22与驱动轴3下方的转接块31相互配合，驱动轴3上方的连接块32通过轴承座5固定在驱动圆盘4上；在实际工作过程中，通过控制驱动圆盘4转动，从而带动下方固定的磨盘1转动，使得磨片11与地面之间发生摩擦，从而使装置与地面发生摩擦，达到抛光的效果。

在磨盘1的凸块12上开有定位槽15与第一螺孔14，分别与驱动轴安装块2的定位柱21与第二螺孔25配合，定位同时通过螺钉固定；在驱动轴安装块2上方的驱动轴安装槽22设置为方形槽，与方形的转接块31配合，转接块31放入槽中，同时通过控制螺纹杆27旋转，是螺纹杆27转入限位槽33中，从而使得转接块31无法从驱动轴安装槽22中拔出，起到卡固的作用同时能够上下移动，具有活动性；且驱动轴安装槽22槽底通过弹簧23设置有缓冲板24，在工作过程中，能够配合高低不同的地面，给驱动轴安装块2弹力，从而使得磨片11贴近地面进行工作。

旋转轴3上设置第三螺孔34与轴承座5上的第四螺孔52配合，通过螺钉固定，且旋转轴3、轴承座5之间夹有驱动圆盘4，固定在旋转轴3、轴承座5之间之间；同时，连接块32上设置螺纹，连接块32穿过通槽53与螺孔块54配合固定；同时上方还设置有一个防尘罩55，避免工作过程中的灰尘落入通槽53中，使得螺纹滑丝。

在磨片11上设置磨块111，起到主要抛光的作用；同时磨片11设置在磨片放置槽16中，磨片放置槽16提供放置的同时，具有一定的限位作用，避免工作过程中的磨片11滑动；同时磨片放置槽16槽底设置魔术贴，通过魔术贴的黏贴作用黏固磨片11，便于更换，节省更换时的时间。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型研磨抛光盘，其特征在于，包括磨盘（1）、驱动轴安装块（2）、驱动轴（3）、驱动圆盘（4）、轴承座（5）；所述磨盘（1）为圆盘形结构，下侧设置有磨片（11），上侧设置有凸块（12），驱动轴安装块（2）固定设置在磨盘（1）上；所述驱动轴安装块（2）上设置有驱动轴安装槽（22），驱动轴（3）一端设置有转接块（31），转接块（31）与驱动轴安装槽（22）相互配合，转接块（31）设置在驱动轴安装槽（22）中；驱动轴（3）另一端设置有连接块（32），连接块（32）固定在驱动圆盘（4）上；在驱动圆盘（4）上设置有通孔，连接块（32）穿过通孔，轴承座（5）设置在驱动圆盘（4）上方，轴承座（5）与连接块（32）固定连接；所述磨盘（1）下侧设置有磨片放置槽（16），磨片放置槽（16）底部设置有魔术贴，磨片（11）通过魔术贴黏在磨片放置槽（16）中，磨片（11）上设置有磨块（111）；磨片放置槽（16）沿着磨盘（1）中轴线均匀设置有多个；所述磨盘（1）下侧对应凸块（12）的位置开有沉槽（13），沉槽（13）截面呈圆形，且与磨盘（1）中轴线相同；沉槽（13）中心处设置有定位槽（15）；在驱动轴安装块（2）下侧设置有定位柱（21），定位柱（21）设置在定位槽（15）中，且与之配合；所述定位槽（15）外侧均匀设置有第一螺孔（14），在定位柱（21）外侧设置有第二螺孔（25），第一螺孔（14）、第二螺孔（25）相互配合，通过螺钉固定；所述驱动轴安装槽（22）为方形槽，在槽内设置有缓冲板（24），缓冲板（24）与驱动轴安装槽（22）之间设置有弹簧（23），弹簧（23）一端设置在缓冲板（24）下侧，另一端设置在驱动轴安装槽（22）中；所述驱动轴安装槽（22）两个侧面上横向开有螺纹槽（26），螺纹槽（26）内设置有螺纹杆（27），螺纹杆（27）与螺纹槽（26）相互配合；所述转接块（31）呈方形，转接块（31）的两个侧面上开有限位槽（33），限位槽（33）为条形槽，限位槽（33）两端设置为弧形，螺纹杆（27）一端设置在限位槽（33）内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型研磨抛光盘，其特征在于，所述驱动轴（3）上设置有第三螺孔（34），在轴承座（5）上设置有第四螺孔（52），第三螺孔（34）与第四螺孔（52）相互配合，通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型研磨抛光盘，其特征在于，轴承座（5）上侧设置有固定块（51），轴承座（5）中设置有通槽（53），固定块（51）中设置有螺纹孔（54），在连接块（32）上设置有螺纹，通槽（53）、螺纹孔（54）、连接块（32）相互配；所述固定块（51）外部套设有防尘罩（55）。