CN203305088U - 弹性磨盘及包括该弹性磨盘的素抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹性磨盘及包括该弹性磨盘的素抛机,所述素抛机包括安装支架、设置于安装支架内的电机,设置于安装支架下方并与电机轴接的法兰,以及与法兰下表面固接的弹性磨盘。所述弹性磨盘,包括一安装板、若干个夹块组、以及与夹块组数量相等的磨片;每个所述夹块组为两个夹块;每组内的两个夹块对称地固定在所述安装板的下表面,并形成一安装槽;所述安装槽的一端开口方向朝向安装板的边缘,另一端朝向安装板的中心;所述安装槽的宽度从安装板的中心向安装板边缘递减;所述磨片卡接在所述安装槽内,并与所述安装板固定连接。本实用新型的弹性磨盘在工作的时候,其磨片不会因为离心力的作用飞出安装板,其结构非常安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于陶瓷产品加工领域的磨盘及包括该磨盘的机械,具体涉及一种弹性磨盘以及包括该弹性磨盘的素抛机。
背景技术
陶瓷产品抛光机磨盘是抛光机的关键部件,磨盘在工作中通常作圆周运动,容易导致磨盘上的磨片由于离心力的作用飞出磨盘,从而导致安全性能低,且增加维护成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是为了提供一种安全性能高的弹性磨盘及包括该弹性磨盘的素抛机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种弹性磨盘,包括一安装板、若干个夹块组、以及与夹块组数量相等的磨片;每个所述夹块组为两个夹块;每组内的两个夹块对称地固定在所述安装板的下表面,并形成一安装槽;所述安装槽的一端开口方向朝向安装板的边缘,另一端朝向安装板的中心;所述安装槽的宽度由安装板的中心指向安装板边缘的方向依次递减;所述磨片卡接在所述安装槽内,并与所述安装板固定连接。
进一步地,所述磨片包括磨脚胶托板、弹性胶板以及磨粒块;所述磨脚胶托板包括固定端与卡接端,所述固定端上开设有一凹形孔;所述卡接端卡接于所述安装槽内,并通过胶水与所述安装板固定连接;所述弹性胶板安装在所述凹形孔内,通过胶水与所述磨脚胶托板固定连接;所述磨粒块固定的安装在所述弹性胶板的表面上。
进一步地,所述磨脚胶托板为一体成型的矩形板状结构。
进一步地,所述磨脚胶托板的宽度等于安装槽较大端的宽度。
进一步地,所述夹块为矩形、或者梯形等几何形状的板体结构。
进一步地,所述安装板为中间空心的圆形板。
进一步地,所述安装槽的两侧壁相对安装板的下表面倾斜。
实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到:
一种素抛机,包括安装支架、设置于安装支架内的电机,设置于安装支架下方并与电机轴接的法兰,以及与法兰下表面固接的弹性磨盘,所述弹性磨盘为上述的弹性磨盘。
进一步地,所述安装支架包括一顶板、一底板以及若干支撑杆;所述支撑杆固定地设置于所述顶板与底板之间,并形成一安装空间,所述底板上开设有一通孔。
进一步地,所述电机包括本体与转轴,所述电机的本体设置于所述安装空间内,并与所述底板固定连接;所述转轴的一端设置于电机内,另一端穿出所述底板上的穿孔并与所述法兰固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
工作时,接通电源,通过电机驱动电机的转轴转动,该转轴进而带动法兰转动,由法兰带动所述弹性磨盘转动,此时即可为陶瓷产品进行抛光加工。所述磨片卡接在安装槽内,由于所述安装槽的宽度从安装板的中心向安装板边缘递减,从而使得所述安装槽上位于向安装板边缘的一端的宽度小于磨片的宽度。这样弹性磨盘在工作的时候,其磨片不会因为离心力的作用飞出安装板,其结构非常安全,磨片磨损后,只需替换新的磨片,而不需要弹性磨盘整体替换,大大节省的生产成本,提高弹性磨盘以包括该弹性磨盘的该素抛机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型所述素抛机的结构示意图;
图2为图1中A方向的结构示意图;
图3为本实用新型中所述夹块的安装示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
具体实施例:
参照图1,本实施例所述的是素抛机包括安装支架10、设置于安装支架10内的电机20,设置于安装支架10下方并与电机20轴接的法兰30,以及与法兰30下表面固接的弹性磨盘40。
所述安装支架10包括一顶板11、一底板12以及若干支撑杆13。所述支撑杆13固定地设置于所述顶板11与底板12之间,并形成一安装空间14。所述底板12上开设有穿孔15。优选地所述支撑杆13为四个。
所述电机20包括本体21与转轴22,所述电机20的本体21设置于所述安装空间14内,并与所述底板12固定连接。所述转轴22的一端设置于电机20内,另一端相对电机20伸出,并穿出所述底板12上的穿孔15与所述法兰30固定连接。
所述法兰30为一体成型结构,其横截面呈圆形。所述法兰30包括一轴接段31与安装段32。所述轴接段31与所述电机20的转轴22固接。所述轴接段31内开设有一通孔33,该通孔33内用于固定设置所述穿出底板12上穿孔15的转轴22。所述安装段32的外周围形成一环形的固接部34。所述固接部34与所述弹性磨盘40固定连接。
所述弹性磨盘40包括一安装板41、若干个夹块组、以及与夹块组数量相等的磨片42。所述安装板41为中间空心的圆形板。每个所述夹块组为两个夹块43。所述夹块43为矩形、或者梯形等几何形状的板体结构。每组内的两个夹块43对称地固定在所述安装板41的下表面,该两个夹块43之间形成一安装槽44。所述安装槽44的一端开口方向朝向安装板41的边缘,另一端朝向安装板41的中心。所述安装槽44的宽度从安装板41的中心向安装板41边缘递减。所述安装槽44的两侧壁45相对安装板41的下表面倾斜,即该侧壁45所在的平面与所述安装板41表面所在的平面之间形成一夹角。所述侧壁45为所述夹块43上与安装槽44毗邻的侧面,该侧面为一倾斜面。
每个磨片42固定的安装在一个所述安装槽44内,并通过该安装槽44两侧的夹块43夹持。每个所述磨片42主要由磨脚胶托板421、弹性胶板422以及磨粒块423依次固定连接组成。所述磨脚胶托板421为一体成型的矩形板状结构,包括固定端425与卡接端424,所述固定端425上开设有一凹形孔426,该凹形孔426与所述弹性胶板422配合。所述卡接端424卡接于所述安装槽44内,并通过胶水与所安装板41固定连接,该卡接端424的宽度与安装槽44较大一端的宽度相等,且略大于安装槽44较小端的宽度。所述弹性胶板422安装在所述凹形孔426内,并通过胶水与所述磨脚胶托板421固定连接。所述磨粒块423固定的安装在所述弹性胶板422的表面上。
本实用新型的工作原理:
工作时,接通电源,通过电机驱动电机的转轴转动,该转轴进而带动法兰转动,由法兰带动所述弹性磨盘转动,此时即可为陶瓷产品进行抛光加工。所述磨片卡接在安装槽内,由于所述安装槽的宽度从安装板的中心向安装板边缘递减,从而使得所述安装槽上位于向安装板边缘的一端的宽度小于磨片的宽度。这样弹性磨盘在工作的时候,其磨片不会因为离心力的作用飞出安装板,其结构非常安全,磨片磨损后,只需替换新的磨片,而不需要弹性磨盘整体替换,大大节省的生产成本,提高弹性磨盘以包括该弹性磨盘的该素抛机的实用性。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹性磨盘,其特征在于:包括一安装板、若干个夹块组、以及与夹块组数量相等的磨片;每个所述夹块组为两个夹块;每组内的两个夹块对称地固定在所述安装板的下表面,并形成一安装槽;所述安装槽的一端开口方向朝向安装板的边缘,另一端朝向安装板的中心;所述安装槽的宽度由安装板的中心指向安装板边缘的方向依次递减;所述磨片卡接在所述安装槽内,并与所述安装板固定连接。
2.根据权利要求1所述的弹性磨盘,其特征在于:所述磨片包括磨脚胶托板、弹性胶板以及磨粒块;所述磨脚胶托板包括固定端与卡接端,所述固定端上开设有凹形孔;所述卡接端卡接于所述安装槽内,与所述安装板固定连接;所述弹性胶板安装在所述凹形孔内,与所述磨脚胶托板固定连接;所述磨粒块固定的安装在所述弹性胶板的表面上。
3.根据权利要求2所述的弹性磨盘,其特征在于:所述磨脚胶托板为一体成型的矩形板状结构。
4.根据权利要求3所述的弹性磨盘,其特征在于:所述磨脚胶托板的宽度等于所述安装槽较大端的宽度。
5.根据权利要求1所述的弹性磨盘,其特征在于:所述夹块为梯形或矩形的板状结构。
6.根据权利要求1所述的弹性磨盘,其特征在于:所述安装板为中间空心的圆形板。
7.根据权利要求1所述的弹性磨盘,其特征在于:所述安装槽的侧壁相对安装板的下表面倾斜。
8.一种素抛机,包括安装支架、设置于安装支架内的电机,设置于安装支架下方并与电机轴接的法兰,以及与法兰下表面固接的弹性磨盘,其特征在于:所述弹性磨盘为权利要求1至7任一项所述的弹性磨盘。
9.根据权利要求8所述的素抛机,其特征在于:所述安装支架包括一顶板、一底板以及若干支撑杆;所述支撑杆固定地设置于所述顶板与底板之间,并形成一安装空间,所述底板上开设有一通孔。
10.根据权利要求9所述的素抛机,其特征在于:所述电机包括本体与转轴,所述电机的本体设置于所述安装空间内,并与所述底板固定连接;所述转轴的一端设置于电机内,另一端穿出所述底板上的穿孔并与所述法兰固定连接。
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