CN214979754U - 一种隔振器机械加工用磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔振器机械加工用磨削装置，涉及磨削装置相关技术领域，包括支撑座，支撑座的上表面滑动有支撑杆，支撑杆的顶端固定有支撑块，支撑块的一侧固定有电机，电机的动力输出轴固定有打磨盘，支撑杆的底部固定有挡板，挡板的一侧固定有螺纹杆，螺纹杆有两个且关于支撑座的纵向中心轴对称，螺纹杆远离挡板的一端转动安装有转动套，支撑柱的外侧壁转动安装有传动板，传动板的一端外侧壁凸起有卡齿，挡板的外侧壁开设有与卡齿相匹配的矩形槽，使打磨盘不会一直固定在支撑座上，同时可以调节两个打磨盘之间的宽度，从而使磨削装置能够对不同宽度的钢板进行磨削处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削装置相关技术领域，具体为一种隔振器机械加工用磨削装置。
背景技术
隔振器是一种能够将设备与基础之间起到隔振效果的机械设备，隔振器在生产的过程中，需要扭转弹簧、打磨钢板、组装零件等步骤，打磨钢板是为了使隔振器内的零部件在安装的过程中能够更加精确，然而现有的钢板打磨一般使用磨削装置对其打磨，现有的磨削装置中打磨盘一般固定在底座上，打磨盘之间的距离不能够适应不同宽度的钢板，因此需要一种新型的隔振器机械加工用磨削装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔振器机械加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隔振器机械加工用磨削装置，包括支撑座，支撑座的上方中轴线处滑动有电机，电机的动力输出轴固定有打磨盘，电机的一侧固定有支撑块，支撑块下端固定有支撑杆，支撑杆的底部固定有挡板，挡板的一侧固定有螺纹杆，螺纹杆有两个且关于支撑座的纵向中心轴对称，螺纹杆远离挡板的一端转动安装有转动套，磨盘之间的距离能够进行调节，进而使打磨盘能够对不同宽度的钢板进行打磨。
优选的，支撑座的上表面开设有滑槽，支撑杆的外侧壁固定有滑块，滑块与滑槽相适配，支撑座的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁固定有支撑柱，支撑柱的外侧壁转动安装有传动板，传动板的一端外侧壁凸起有卡齿，挡板的外侧壁开设有与卡齿相匹配的矩形槽，卡齿与矩形槽之间的卡接能够使挡板得到固定，进而使打磨盘得到固定。
优选的，卡齿有多个且等距排列在传动板的外侧壁，支撑柱的外侧壁套接有扭簧，扭簧的两端分别与凹槽的内壁固定连接，传动板远离挡板的一端转动安装有螺帽，支撑座的外侧壁固定有固定板，固定板的一侧固定有与螺帽相匹配的固定杆，螺帽与固定杆之间的固定，能够使传动板不阻碍挡板的移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对转动套进行转动，使两个挡板之间的距离发生改变，从而使挡板带动支撑杆在支撑座的上表面滑动，从而使打磨盘之间的距离能够进行调节，进而使打磨盘能够对不同宽度的钢板进行打磨，方便了磨削装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转动套结构示意图；
图3为本实用新型传动板结构俯剖图；
图4为本实用新型图3的A处结构放大图。
图中：1、支撑座；2、转动套；3、挡板；4、滑槽；5、电机；6、支撑块；7、打磨盘；9、螺帽；10、传动板；11、滑块；12、支撑杆；13、螺纹杆；14、卡齿；15、固定板；16、固定杆；17、支撑柱；18、凹槽；19、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种隔振器机械加工用磨削装置，包括支撑座1，支撑座1的上方横向中轴线处滑动有支撑杆12，支撑座1的上表面开设有滑槽4，支撑杆12的外侧壁固定有滑块11，滑块11与滑槽4相适配，支撑座1用于对支撑杆12的支撑，滑槽4为滑块11提供了滑动空间，支撑杆12有两根且关于支撑座1的纵向中心轴对称，滑块11在滑槽4的内部滑动能够改变两支撑杆12之间的距离。
本实施例中，为了使两个打磨盘7之间的距离能够改变，支撑杆12的顶端固定有支撑块6，支撑块6的一侧固定有电机5，支撑块6用于对电机5的支撑，电机5的动力输出轴固定有打磨盘7，打磨盘7有两个且关于支撑座1的纵向中心轴对称，当两根支撑杆12之间的距离发生改变时，支撑杆12能够带动两个打磨盘7之间的距离改变，从而使打磨盘7能够适应不同宽度的钢板。
其中，支撑杆12的底部固定有挡板3，挡板3的一侧固定有螺纹杆13，螺纹杆13有两个且关于支撑座1的纵向中心轴对称，螺纹杆13远离挡板3的一端转动安装有转动套2，转动套2的内壁开设有与螺纹杆13外侧壁相匹配的螺纹，从而使转动套2在转动的过程中，两个挡板3之间的距离能够相互靠近或者远离，从而使打磨盘7能够对不同宽度的钢板进行打磨，方便磨削装置的使用。
实施例2
如图1-4所示，在更进一步的实施例中：为了使打磨盘7能够固定牢固，支撑座1的一侧开设有凹槽18，凹槽18的内壁固定有支撑柱17，支撑柱17的外侧壁转动安装有传动板10，凹槽18为传动板10的转动提供了活动空间，支撑柱17起到支点的作用，能够方便传动板10的转动。
其中，传动板10的一端外侧壁凸起有卡齿14，挡板3的侧壁开设有与卡齿14相匹配的矩形槽，且矩形槽贯穿挡板3，卡齿14有多个且等距排列在传动板10的外侧壁，矩形槽的内壁固定有与卡齿14相匹配的卡接板，卡齿14呈直角三角形状，且直角三角形的斜边与矩形槽内壁的卡接板相贴近，从而使挡板3在移动的过程中能够利用卡接板与卡齿14之间的卡接而得到固定，当挡板3得到固定时，进而使打磨盘7能够得到固定。
其中，传动板10有两个且关于支撑座1的纵向中心轴对称，支撑柱17的外侧壁套接有扭簧19，扭簧19的两端分别与凹槽18的内壁固定连接，扭簧19提供的弹力，能够使卡齿14紧贴矩形槽的一侧壁，从而方便卡齿14与矩形槽内部卡接板之间的卡接，进而实现对挡板3的固定，两个传动板10带动卡齿14分别对挡板3进行固定，从而使两个挡板3在支撑座1的内部能够固定牢固，不会轻易发生偏移，从而方便打磨盘7对钢板的打磨。
为了使卡齿14不阻碍两个挡板3之间相互靠近，能够传动板10远离挡板3的一端转动安装有螺帽9，支撑座1的外侧壁固定有固定板15，固定板15的一侧固定有与螺帽9相匹配的固定杆16，固定杆16的外侧壁开设有与螺帽9相匹配的螺纹。
当需要将两个挡板3之间的距离变小时，首先转动螺帽9，使螺帽9与固定杆16相卡合，从而使传动板10围绕支撑柱17发生转动，进而使卡齿14与矩形槽之间脱离，从而使卡齿14不阻碍挡板3的移动，使两个挡板3之间的距离能够调节，进而使两个打磨盘7之间距离变小，使磨削装置能够对宽度较小的钢板进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种隔振器机械加工用磨削装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上方中轴线处滑动有电机(5)，所述电机(5)的动力输出轴固定有打磨盘(7)，其特征在于：所述电机(5)的一侧固定有支撑块(6)，所述支撑块(6)下端固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部固定有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧固定有螺纹杆(13)，所述支撑座(1)的上表面开设有滑槽(4)，所述支撑杆(12)的外侧壁固定有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(4)相适配；
所述螺纹杆(13)有两个且关于支撑座(1)的纵向中心轴对称，所述螺纹杆(13)远离挡板(3)的一端转动安装有转动套(2)。
2.根据权利要求1所述的一种隔振器机械加工用磨削装置，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁固定有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的外侧壁转动安装有传动板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种隔振器机械加工用磨削装置，其特征在于：所述传动板(10)的一端外侧壁凸起有卡齿(14)，所述挡板(3)的外侧壁开设有与卡齿(14)相匹配的矩形槽。
4.根据权利要求3所述的一种隔振器机械加工用磨削装置，其特征在于：所述卡齿(14)有多个且等距排列在传动板(10)的外侧壁，所述支撑柱(17)的外侧壁套接有扭簧(19)，所述扭簧(19)的两端分别与凹槽(18)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种隔振器机械加工用磨削装置，其特征在于：所述传动板(10)远离挡板(3)的一端转动安装有螺帽(9)，所述支撑座(1)的外侧壁固定有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧固定有与螺帽(9)相匹配的固定杆(16)。
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2021
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