CN219337127U - 一种钢板加工用毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括两块横板,位于下侧的横板的下端固定连接有两块支撑板,两块所述横板之间通过竖板固定连接,两块所述横板之间设有两块固定柱,两块所述横板之间设有用于对两块固定柱进行调节的调节机构,位于下侧的所述横板上滑动连接有移动板,所述横板上设有用于对移动板进行移动的移动机构,所述移动板位于固定柱的一侧设有两个打磨盘,所述移动板上设有用于对打磨盘进行驱动的驱动机构。本实用新型对钢板的两侧可以同时进行打磨,节约打磨的时间,提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工领域,具体涉及一种钢板加工用毛刺打磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
现有的钢板加工后,其边缘处会残留较多的毛刺,在对其打磨时,通常通过是依次对边缘的两侧进行打磨,打磨需要耗费的时间较久,对钢板毛刺打磨的效率较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括两块横板,位于下侧的横板的下端固定连接有两块支撑板,两块所述横板之间通过竖板固定连接,两块所述横板之间设有两块固定柱,两块所述横板之间设有用于对两块固定柱进行调节的调节机构,位于下侧的所述横板上滑动连接有移动板,所述横板上设有用于对移动板进行移动的移动机构,所述移动板位于固定柱的一侧设有两个打磨盘,所述移动板上设有用于对打磨盘进行驱动的驱动机构。
进一步地,所述调节机构包括两个分别设置在两块横板相对侧壁上的凹槽,两块所述固定柱分别与两个凹槽内侧壁滑动连接,两个所述凹槽内均转动连接有第一螺纹杆,两根所述第一螺纹杆分别与两块固定柱螺纹连接,两根所述第一螺纹杆的一端均转动贯穿横板设置,两块所述横板之间转动贯穿设有转轴,所述转轴与两根第一螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接,所述支撑板的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴与转轴同轴固定连接。
进一步地,所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接,所述第二皮带轮与第一螺纹杆同轴固定连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。
进一步地,两根所述第一螺纹杆的外螺纹旋向相反。
进一步地,所述移动机构包括设置在横板上的移动槽,所述移动槽内转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块与移动槽内侧壁滑动连接,所述螺纹块与移动板固定连接,所述横板的侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴转动贯穿横板并与第二螺纹杆同轴固定连接。
进一步地,所述驱动机构包括两块斜板,两块所述斜板均与移动板固定连接,两块所述斜板均转动贯穿设有转动轴,所述移动板上转动贯穿设有两根连接轴,两根所述连接轴分别与两根转动轴相对应,相对应的所述连接轴与转动轴之间通过万向轴传动连接,两根所述连接轴之间通过第二传动机构传动连接,所述移动板的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动轴与连接轴同轴固定连接,所述转动轴远离万向轴的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板内设有用于对打磨盘进行缓冲的缓冲机构。
进一步地,所述第二传动机构包括两个第三皮带轮,两个所述第三皮带轮分别与两根连接轴同轴固定连接,两个所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
进一步地,所述缓冲机构包括设置在缓冲板内的空腔,所述空腔内设有T型块,所述空腔内固定连接有两根限位杆,两根所述限位杆均滑动贯穿T型块设置,两根所述限位杆外均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与T型块和空腔内侧壁固定连接,所述T型块的一端滑动贯穿缓冲板并与打磨盘同轴固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置调节机构,通过调节机构对两块固定柱调节,可以将钢板的中心平面始终位于两个打磨盘中心连接线的中心位置,在对钢板打磨时,两个打磨盘对钢板施加的压力相同,打磨效果相同;
2、通过设置移动机构和驱动机构,通过驱动机构对两个打磨盘进行驱动,即可对钢板的两侧进行同时打磨,同时通过移动机构使两个打磨盘沿着钢板边缘处移动,即可对钢板的边缘进行打磨,节约了对钢板打磨的时间,提高了打磨效率。
本实用新型对钢板的两侧可以同时进行打磨,节约打磨的时间,提高了打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构透视图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型中下侧横板的俯视结构示意图;
图4是本实用新型中打磨盘的结构立体图。
图中标号说明:1、横板,2、支撑板,3、竖板,4、固定柱,5、调节机构,6、移动板,7、移动机构,8、打磨盘,9、驱动机构,10、凹槽,11、第一螺纹杆,12、转轴,13、第一传动机构,14、第一电机,15、第一皮带轮,16、第二皮带轮,17、移动槽,18、第二螺纹杆,19、螺纹块,20、第二电机,21、斜板,22、转动轴,23、连接轴,24、万向轴,25、第二传动机构,26、安装板,27、第三电机,28、缓冲板,29、缓冲机构,30、第三皮带轮,31、空腔,32、T型块,33、弹簧、34限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4所示,一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括两块横板1,位于下侧的横板1的下端固定连接有两块支撑板2,两块横板1之间通过竖板3固定连接,两块横板1之间设有两块固定柱4,两块横板1之间设有用于对两块固定柱4进行调节的调节机构5,需要说明的是,调节机构5用于对两块固定柱4进行同步相对调节,以保持不同厚度的钢板中心平面始终重合,具体的,调节机构5包括两个分别设置在两块横板1相对侧壁上的凹槽10,两块固定柱4分别与两个凹槽10内侧壁滑动连接,两个凹槽10内均转动连接有第一螺纹杆11,两根第一螺纹杆11分别与两块固定柱4螺纹连接,需要说明的是,两根第一螺纹杆11的外螺纹旋向相反,两根第一螺纹杆11的一端均转动贯穿横板1设置,两块横板1之间转动贯穿设有转轴12。
本实用新型中,转轴12与两根第一螺纹杆11之间通过第一传动机构13传动连接,进一步的,第一传动机构13包括第一皮带轮15和第二皮带轮16,第一皮带轮15与转轴12同轴固定连接,第二皮带轮16与第一螺纹杆11同轴固定连接,第一皮带轮15与第二皮带轮16之间通过第一皮带传动连接,支撑板2的侧壁固定连接有第一电机14,需要说明的是,第一电机14可采用型号为PLX的步进电机,且已与外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第一电机14的驱动轴与转轴12同轴固定连接,位于下侧的横板1上滑动连接有移动板6,横板1上设有用于对移动板6进行移动的移动机构7,值得一提的是,移动机构7包括设置在横板1上的移动槽17,移动槽17内转动连接有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18外螺纹套设有螺纹块19,螺纹块19与移动槽17内侧壁滑动连接,螺纹块19与移动板6固定连接。
本实用新型中,横板1的侧壁固定连接有第二电机20,需要说明的是,第二电机20可采用型号为PLX的步进电机,且已与外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第二电机20的驱动轴转动贯穿横板1并与第二螺纹杆18同轴固定连接,移动板6位于固定柱4的一侧设有两个打磨盘8,移动板6上设有用于对打磨盘8进行驱动的驱动机构9,需要说明的是,驱动机构9用于对两个打磨盘8进行驱动,用于对钢板两侧同时进行打磨,需要说明的是,驱动机构9包括两块斜板21,两块斜板21均与移动板6固定连接,两块斜板21均转动贯穿设有转动轴22,移动板6上转动贯穿设有两根连接轴23,两根连接轴23分别与两根转动轴22相对应,相对应的连接轴23与转动轴22之间通过万向轴24传动连接,两根连接轴23之间通过第二传动机构25传动连接,需要注意的是,第二传动机构25包括两个第三皮带轮30,两个第三皮带轮30分别与两根连接轴23同轴固定连接。
本实用新型中,两个第三皮带轮30之间通过第二皮带传动连接,移动板6的侧壁固定连接有安装板26,安装板26的上端固定连接有第三电机27,需要说明的是,第三电机27可采用型号为PLX的步进电机,且已与外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第三电机27的驱动轴与连接轴23同轴固定连接,转动轴22远离万向轴24的一端固定连接有缓冲板28,缓冲板28内设有用于对打磨盘8进行缓冲的缓冲机构29,需要说明的是,缓冲机构29包括设置在缓冲板28内的空腔31,空腔31内设有T型块32,空腔31内固定连接有两根限位杆34,两根限位杆34均滑动贯穿T型块32设置,两根限位杆34外均套设有弹簧33,弹簧33的两端分别与T型块32和空腔31内侧壁固定连接,T型块32的一端滑动贯穿缓冲板28并与打磨盘8同轴固定连接。
本实用新型使用时,通过第一电机14带动转轴12转动,转轴12带动两个第一皮带轮15转动,第一皮带轮15带动第二皮带轮16转动,第二皮带轮16带动两根第一螺纹杆11转动,两根第一螺纹杆11带动两块固定柱4相对移动,直至将钢板固定夹持,然后通过第三电机27带动其中一根连接轴23转动,其中一根连接轴23通过两个第三皮带轮30带动另一根连接轴23转动,两根连接轴23通过万向轴24带动两根转动轴22转动,两根转动轴22通过缓冲板28和T型块32带动打磨盘8转动,此时通过第二电机20带动第二螺纹杆18转动,第二螺纹杆18带动螺纹块19移动,螺纹块19带动移动板6移动,移动板6带动两个打磨盘8移动,即可对钢板两侧同时进行打磨。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括两块横板(1),位于下侧的横板(1)的下端固定连接有两块支撑板(2),其特征在于,两块所述横板(1)之间通过竖板(3)固定连接,两块所述横板(1)之间设有两块固定柱(4),两块所述横板(1)之间设有用于对两块固定柱(4)进行调节的调节机构(5),位于下侧的所述横板(1)上滑动连接有移动板(6),所述横板(1)上设有用于对移动板(6)进行移动的移动机构(7),所述移动板(6)位于固定柱(4)的一侧设有两个打磨盘(8),所述移动板(6)上设有用于对打磨盘(8)进行驱动的驱动机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,所述调节机构(5)包括两个分别设置在两块横板(1)相对侧壁上的凹槽(10),两块所述固定柱(4)分别与两个凹槽(10)内侧壁滑动连接,两个所述凹槽(10)内均转动连接有第一螺纹杆(11),两根所述第一螺纹杆(11)分别与两块固定柱(4)螺纹连接,两根所述第一螺纹杆(11)的一端均转动贯穿横板(1)设置,两块所述横板(1)之间转动贯穿设有转轴(12),所述转轴(12)与两根第一螺纹杆(11)之间通过第一传动机构(13)传动连接,所述支撑板(2)的侧壁固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的驱动轴与转轴(12)同轴固定连接。
3.如权利要求2所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,所述第一传动机构(13)包括第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16),所述第一皮带轮(15)与转轴(12)同轴固定连接,所述第二皮带轮(16)与第一螺纹杆(11)同轴固定连接,所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(16)之间通过第一皮带传动连接。
4.如权利要求2所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,两根所述第一螺纹杆(11)的外螺纹旋向相反。
5.如权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,所述移动机构(7)包括设置在横板(1)上的移动槽(17),所述移动槽(17)内转动连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)外螺纹套设有螺纹块(19),所述螺纹块(19)与移动槽(17)内侧壁滑动连接,所述螺纹块(19)与移动板(6)固定连接,所述横板(1)的侧壁固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的驱动轴转动贯穿横板(1)并与第二螺纹杆(18)同轴固定连接。
6.如权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,所述驱动机构(9)包括两块斜板(21),两块所述斜板(21)均与移动板(6)固定连接,两块所述斜板(21)均转动贯穿设有转动轴(22),所述移动板(6)上转动贯穿设有两根连接轴(23),两根所述连接轴(23)分别与两根转动轴(22)相对应,相对应的所述连接轴(23)与转动轴(22)之间通过万向轴(24)传动连接,两根所述连接轴(23)之间通过第二传动机构(25)传动连接,所述移动板(6)的侧壁固定连接有安装板(26),所述安装板(26)的上端固定连接有第三电机(27),所述第三电机(27)的驱动轴与连接轴(23)同轴固定连接,所述转动轴(22)远离万向轴(24)的一端固定连接有缓冲板(28),所述缓冲板(28)内设有用于对打磨盘(8)进行缓冲的缓冲机构(29)。
7.如权利要求6所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,所述第二传动机构(25)包括两个第三皮带轮(30),两个所述第三皮带轮(30)分别与两根连接轴(23)同轴固定连接,两个所述第三皮带轮(30)之间通过第二皮带传动连接。
8.如权利要求6所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于,所述缓冲机构(29)包括设置在缓冲板(28)内的空腔(31),所述空腔(31)内设有T型块(32),所述空腔(31)内固定连接有两根限位杆(34),两根所述限位杆(34)均滑动贯穿T型块(32)设置,两根所述限位杆(34)外均套设有弹簧(33),所述弹簧(33)的两端分别与T型块(32)和空腔(31)内侧壁固定连接,所述T型块(32)的一端滑动贯穿缓冲板(28)并与打磨盘(8)同轴固定连接。
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