CN209954439U - 一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：包括底座(1)，通过转轴(7)连接在底座(1)上并能绕转轴(7)转动的承载板(2)，安装在底座(1)上的研磨机构，以及均安装在承载板(2)上的内弧研磨机构和外弧研磨机构。本实用新型使用时将光学玻璃弧形阵列放置在放置槽中，通过研磨电机驱动铣刀旋转，同时通过驱动电机带动驱动圆盘旋转，当驱动圆盘旋转时驱动杆推动承载板转动，从而对光学玻璃弧形阵列的两个弧面进行研磨，相对于传统的手动研磨，其研磨效率更高，研磨效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域，具体提供一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置。
背景技术
光学玻璃弧形阵列在加工过程中需要对光学玻璃弧形阵列的两个弧形端面进行研磨抛光，光学玻璃弧形阵列的结构如图5所示。在研磨时通常是人工手动对光学玻璃弧形阵列的两个弧形端面进行研磨抛光，其研磨效率低下且研磨效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，包括底座，通过转轴连接在底座上并能绕转轴转动的承载板，安装在底座上的研磨机构，以及均安装在承载板上的内弧研磨机构和外弧研磨机构；所述承载板上开设有弧形通槽；所述研磨机构包括安装在底座上且转轴贯穿弧形通槽的研磨电机，安装在研磨电机的转轴上的铣刀；所述内弧研磨机构和外弧研磨机构分别位于铣刀的两侧。
进一步的，所述内弧研磨机构包括设置在承载板上的第一滑轨，安装在第一滑轨上并能沿第一滑轨移动的第一放置腔体。
所述外弧研磨机构包括设置在承载板上的第二滑轨，安装在第二滑轨上并能沿第二滑轨移动的第二放置腔体。
所述第二放置腔体包括托板，连接在托板上的背板，以及设置在托板上且分别位于背板两侧的侧板；所述托板、背板以及侧板之间形成放置腔；所述第一放置腔体的结构与第二放置腔体的结构相同。
该光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置还包括驱动机构；所述驱动机构包括安装在底座上的驱动电机，安装在驱动电机转轴上的驱动圆盘，一端与驱动圆盘连接、另一端与承载板连接的驱动杆；所述驱动圆盘旋转时能通过驱动杆推动承载板转动。
所述底座上设置有弧形凹槽，承载板的下表面连接有连接杆，连接杆的下端安装有滚轮；所述滚轮位于弧形凹槽内，且当承载板转动时滚轮在弧形凹槽内滚动。
所述承载板的两侧均设置有限位杆。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型使用时将光学玻璃弧形阵列放置在放置槽中，通过研磨电机驱动铣刀旋转，同时通过驱动电机带动驱动圆盘旋转，当驱动圆盘旋转时驱动杆推动承载板转动，从而对光学玻璃弧形阵列的两个弧面进行研磨，相对于传统的手动研磨，其研磨效率更高，研磨效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的滚轮安装在连接杆上的示意图。
图4为本实用新型的第二放置腔体的剖示图。
图5为光学玻璃弧形阵列的结构图。
图6为本实用新型在研磨光学玻璃弧形阵列的外弧面时的示意图。
图7为本实用新型在研磨光学玻璃弧形阵列的内弧面时的示意图。
附图中的附图标记为：
1—底座，2—承载板，3—限位杆，4—弧形通槽，5—第一放置腔体，6—弧形凹槽，7—转轴，8—第一滑轨，9—第二滑轨，10—第二放置腔体，101—背板，102—侧板，103—托板，11—铣刀，12—驱动杆，13—驱动圆盘，14—连接杆，15—研磨电机，16—驱动电机，17—滚轮，18—光学玻璃弧形阵列。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例1
如图1、2所示，本实用新型的光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，包括底座1，通过转轴7连接在底座1上并能绕转轴1转动的承载板2，安装在底座1上的研磨机构，以及均安装在承载板2上的内弧研磨机构和外弧研磨机构。具体的，该底座1和承载板2上均安装有轴承，转轴1的两端则分别安装在底座1和承载板2上的轴承内，从而使得承载板2能够转动。
进一步的，该承载板2上开设有弧形通槽4。该研磨机构包括安装在底座1上且转轴贯穿弧形通槽4的研磨电机15，安装在研磨电机15的转轴上的铣刀11。具体的，该研磨电机15通过安装座固定在底座1上，当研磨电机15转动时能带动铣刀11旋转，且当承载板2转动时研磨电机15的转轴与弧形通槽4相对移动。该内弧研磨机构和外弧研磨机构用于承载光学玻璃弧形阵列，其分别位于铣刀11的两侧。
所述内弧研磨机构包括螺栓安装在承载板2上的第一滑轨8，安装在第一滑轨8上并能沿第一滑轨8移动的第一放置腔体5。同样的，该外弧研磨机构包括设置在承载板2上的第二滑轨9，安装在第二滑轨9上并能沿第二滑轨9移动的第二放置腔体10。
进一步的，该第一放置腔体5的结构与第二放置腔体10的结构相同，如图4所示，该第二放置腔体10包括托板103，连接在托板103上的背板101，以及设置在托板103上且分别位于背板101两侧的侧板102；所述托板103、背板101以及侧板102之间形成放置腔；该背板101呈弧形，使得其能与光学玻璃弧形阵列的弧面相配合。该托板103、背板101以及侧板102之间可通过焊接的方式连接；在使用时光学玻璃弧形阵列放置在放置腔内，为了使铣刀11能够研磨到光学玻璃弧形阵列的弧形端面，该光学玻璃弧形阵列的端面需伸出放置腔。为了能够固定第一放置腔体5和第二放置腔体10，该第一放置腔体5和第二放置腔体10上均可设置锁紧螺栓(图中未示出)，调节锁紧螺栓使锁紧螺栓顶紧承载板，从而固定第一放置腔体5和第二放置腔体10。
作为一种优选方案，该承载板2的两侧均设置有限位杆3，通过限位杆3可以对承载板2的转动角度进行限位。
为了使承载板2转动更稳定，该底座1上设置有弧形凹槽6，承载板2的下表面连接有连接杆14，连接杆14的下端安装有滚轮17，如图3所示；所述滚轮17位于弧形凹槽6内，且当承载板2转动时滚轮17在弧形凹槽6内滚动。具体的，该弧形凹槽6需在承载板2的转动轨迹上。
使用时，如图6所示，将光学玻璃弧形阵列放置在放置第二放置腔体10的放置腔内，并使光学玻璃弧形阵列的内弧面与背板贴合，调节第二放置腔体10的位置使铣刀能够研磨到光学玻璃弧形阵列的外弧面，启动研磨电机15并推动承载板2，铣刀11则对的光学玻璃弧形阵列的外弧面进行研磨。当需要对光学玻璃弧形阵列的内弧面进行研磨时，如图7所示，将光学玻璃弧形阵列放置在第一放置腔体5的放置腔内，使光学玻璃弧形阵列的外弧面与第一放置腔体5的背板贴合，调节第一放置腔体5的位置使光学玻璃弧形阵列的内弧面与铣刀11接触，启动研磨电机15并推动承载板2，铣刀11则对的光学玻璃弧形阵列的内弧面进行研磨。
实施例2
本实施例的光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置在实施例1的基础上还设置有驱动机构。如图1、2所示，该驱动机构包括安装在底座1上的驱动电机16，安装在驱动电机16转轴上的驱动圆盘13，一端与驱动圆盘13连接、另一端与承载板2连接的驱动杆12。
具体的，该驱动电机16也通过安装座安装在底座1上，该驱动圆盘13安装在驱动电机16的转轴上使得驱动电机16能带动驱动圆盘13旋转。该驱动圆盘13和承载板2上均设置有销轴，该驱动杆12的两端则分别活动套设在驱动圆盘13和承载板2上的销轴上；另外，该销轴不能位于驱动圆盘13的中心上，从而确保驱动圆盘13旋转时能通过驱动杆12推动承载板2转动。
使用时，将光学玻璃弧形阵列安装好后启动驱动电机16使驱动圆盘13旋转，驱动杆12则推动承载板2转动。
如上所述，便可很好的实施本实用新型。
Claims (7)
1.一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：包括底座(1)，通过转轴(7)连接在底座(1)上并能绕转轴(7)转动的承载板(2)，安装在底座(1)上的研磨机构，以及均安装在承载板(2)上的内弧研磨机构和外弧研磨机构；所述承载板(2)上开设有弧形通槽(4)；所述研磨机构包括安装在底座(1)上且转轴贯穿弧形通槽(4)的研磨电机(15)，安装在研磨电机(15)的转轴上的铣刀(11)；所述内弧研磨机构和外弧研磨机构分别位于铣刀(11)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：所述内弧研磨机构包括设置在承载板(2)上的第一滑轨(8)，安装在第一滑轨(8)上并能沿第一滑轨(8)移动的第一放置腔体(5)。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：所述外弧研磨机构包括设置在承载板(2)上的第二滑轨(9)，安装在第二滑轨(9)上并能沿第二滑轨(9)移动的第二放置腔体(10)。
4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：所述第二放置腔体(10)包括托板(103)，连接在托板(103)上的背板(101)，以及设置在托板(103)上且分别位于背板(101)两侧的侧板(102)；所述托板(103)、背板(101)以及侧板(102)之间形成放置腔；所述第一放置腔体(5)的结构与第二放置腔体(10)的结构相同。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：还包括驱动机构；所述驱动机构包括安装在底座(1)上的驱动电机(16)，安装在驱动电机(16)转轴上的驱动圆盘(13)，一端与驱动圆盘(13)连接、另一端与承载板(2)连接的驱动杆(12)；所述驱动圆盘(13)旋转时能通过驱动杆(12)推动承载板(2)转动。
6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有弧形凹槽(6)，承载板(2)的下表面连接有连接杆(14)，连接杆(14)的下端安装有滚轮(17)；所述滚轮(17)位于弧形凹槽(6)内，且当承载板(2)转动时滚轮(17)在弧形凹槽(6)内滚动。
7.根据权利要求1～4、6任一项所述的一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置，其特征在于：所述承载板(2)的两侧均设置有限位杆(3)。
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| CN201920501729.5U CN209954439U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置 |
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| CN201920501729.5U CN209954439U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种光学玻璃弧形阵列的弧面研磨装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390739A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-10 | 东莞泰升玻璃有限公司 | 一种曲面玻璃的双面抛光装置 |
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920501729.5U patent/CN209954439U/zh active Active
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