CN216228649U - 一种钢材抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材抛光打磨装置，属于钢材加工打磨设备技术领域，以解决打磨机对单个钢材表面进行简单的抛光，钢件表面平整度过低，且增加了生产工人劳动量的问题，包括安装架，安装架中部设有导轨，导轨上套设有滑体，滑体一侧分别设置有侧板与U型容纳板，导轨两端侧方均设置有与U型容纳板相对应的安装板，两个安装板之间穿设有传动轴，U型容纳板内设置有蜗杆，传动轴一端贯穿安装板与第一电机连接，侧板上穿设有转轴，转轴上套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，转轴一端设置有偏心板，其中一个安装板内侧设置有支座，偏心板上的偏心轴通过连接杆与支座连接，滑体底部设置有打磨机构。

Description

一种钢材抛光打磨装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工打磨设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢材抛光打磨装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，在形状成型冷却凝固之后，为了保证钢材的平整度，需要对钢材进行打磨抛光处理，从而除去钢材表面的毛刺与其他杂质。

对需要进一步处理的部分钢材，在处理前会对单个件的钢材进行抛光打磨，而单个钢材抛光一般不会用到大型的抛光装置，会通过人为使用打磨机对钢材表面进行抛光，但这种抛光方式得到的钢件表面平整度过低，且人力的来回对钢材进行抛光费时费力，不利于抛光工作的顺利进行。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢材抛光打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢材抛光打磨装置，以解决打磨机对单个钢材表面进行简单的抛光，钢件表面平整度过低，且增加了生产工人劳动量的问题。

本实用新型一种钢材抛光打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢材抛光打磨装置，包括安装架，所述安装架中部设置有导轨，所述导轨上套设有滑体，所述滑体一侧分别设置有侧板与U型容纳板，所述侧板与所述U型容纳板上下对应设置，所述导轨两端侧方均设置有与所述U型容纳板相对应的安装板，两个所述安装板之间穿设有贯穿所述U型容纳板的传动轴，所述U型容纳板内设置有滑动套设在所述传动轴上的蜗杆，所述传动轴一端贯穿所述安装板与第一电机连接，所述侧板上穿设有转轴，所述转轴上套设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述转轴一端设置有偏心板，其中一个所述安装板内侧设置有支座，所述偏心板上的偏心轴通过连接杆与所述支座连接，所述滑体底部设置有打磨机构。

进一步的，所述打磨机构包括打磨盘，所述滑体底部设置有安装壳，所述安装壳内设置有第二电机，所述第二电机的轴贯穿所述安装壳底部与所述打磨盘连接。

进一步的，所述安装壳可拆卸连接在所述滑体底部。

进一步的，所述安装架为倒U型，其两端均设置有安装机构，所述安装机构包括夹板，所述安装架上穿设有安装螺钉，所述安装螺钉一端与所述夹板转动连接。

进一步的，所述夹板上设置有两个限位杆，两个所述限位杆均穿设在所述安装架上。

进一步的，所述传动轴上开设有限位槽，所述蜗杆内设置有限位块，所述限位块卡设在所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

第二电机带动打磨盘转动，打磨盘可与钢材表面接触进行打磨抛光，而在抛光的过程中通过第一电机带动传动轴转动，传动轴带动蜗杆转动，蜗轮则跟随旋转，通过偏心板以一端位置固定的连接杆的设置，转动的蜗轮则会带动滑体整体在导轨上来回滑动，从而可使打磨盘在钢材表面打磨的同时进行来回移动，增加了打磨效率，且可适用于不同宽度的钢材，为生产工人对钢材进行抛光带来了便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种钢材抛光打磨装置的立体图。

图2是本实用新型一种钢材抛光打磨装置的爆炸图。

图3是本实用新型中滑体的结构示意图。

图4是本实用新型中的部分结构示意图。

图5是本实用新型中蜗杆的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、放置架；2、安装架；3、导轨；4、滑体；5、侧板；6、U型容纳板；7、安装板；8、安装螺钉；9、限位杆；10、夹板；11、传动轴；12、蜗杆；13、第一电机；14、打磨盘；15、第二电机；16、安装壳；17、蜗轮；18、转轴；19、偏心板；20、连接杆；21、支座；22、限位槽；23、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种钢材抛光打磨装置，包括安装架2，安装架2中部设置有导轨3，导轨3上套设有滑体4，滑体4可在导轨3上滑动，滑体4一侧分别设置有侧板5与U型容纳板6，侧板5与U型容纳板6上下对应设置，导轨3两端侧方均设置有与U型容纳板6相对应的安装板7，安装板7限制了滑体4在导轨3上滑动的位置。

两个安装板7之间穿设有贯穿U型容纳板6的传动轴11，U型容纳板6内设置有滑动套设在传动轴11上的蜗杆12，传动轴11一端贯穿安装板7与第一电机13连接，第一电机13可带动传动轴11转动，从而带动蜗杆12旋转。

侧板5上穿设有转轴18，转轴18上套设有蜗轮17，上方的蜗轮17与下方的蜗杆12相啮合，旋转的蜗杆12可带动蜗轮17旋转，转轴18一端设置有偏心板19，其中一个安装板7内侧设置有支座21，偏心板19上的偏心轴通过连接杆20与支座21连接，蜗轮17旋转的同时带动偏心板19绕蜗轮17的轴心旋转，偏心板19上的偏心轴通过连接杆20限制了与支座21之间的距离，使得偏心板19旋转时，蜗轮17可带动滑体4与其一同在导轨3上来回滑动。

其中，滑体4底部设置有打磨机构，打磨机构包括打磨盘14，滑体4底部设置有安装壳16，安装壳16内设置有第二电机15，第二电机15的轴贯穿安装壳16底部与打磨盘14连接，通过第二电机15可带动打磨盘14旋转，旋转的打磨盘14可对钢材表面进行打磨抛光，而第一电机13工作时带动滑体4在导轨3上来回移动，即可带动打磨盘14在钢材表面抛光时来回移动，增加了打磨效率，且可适用于不同宽度的钢材，为生产工人对钢材进行抛光带来了便捷。

其中，安装壳16可拆卸连接在滑体4底部，在一些实施例中，安装壳16通过螺栓与滑体4底部连接，可对安装壳16进行拆卸，即可对其内部的第二电机15与打磨盘14进行更换。

其中，安装架2为倒U型，其两端均设置有安装机构，安装机构包括夹板10，安装架2上穿设有安装螺钉8，安装螺钉8一端与夹板10转动连接，通过转动安装螺钉8即可使得两个安装架2上的夹板10相互靠拢，从而可夹持固定在放置架1上，在放置架1内放入需要打磨的钢件即可进行打磨抛光。

其中，夹板10上设置有两个限位杆9，两个限位杆9均穿设在安装架2上，限位杆9的设置限制了夹板10的位置，避免转动安装螺钉8时夹板10跟随转动。

其中，传动轴11上开设有限位槽22，蜗杆12内设置有限位块23，限位块23卡设在限位槽22内，限位槽22的设置使得传动轴11能够带动蜗杆12进行转动，而蜗杆12同时可在传动轴11上滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，在钢件放置在放置架1内后，将本专利置于钢件上方，旋紧安装螺钉8使得两个安装架2固定在放置架1两端，启动第二电机15使得打磨盘14转动，从而可对钢件表面进行打磨抛光，再打开第一电机13即可在打磨盘14对钢件打磨的同时使其在钢件表面来回移动，增加了打磨效率，同时可对不同宽度的钢件单面进行打磨。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种钢材抛光打磨装置，其特征在于：包括安装架(2)，所述安装架(2)中部设置有导轨(3)，所述导轨(3)上套设有滑体(4)，所述滑体(4)一侧分别设置有侧板(5)与U型容纳板(6)，所述侧板(5)与所述U型容纳板(6)上下对应设置，所述导轨(3)两端侧方均设置有与所述U型容纳板(6)相对应的安装板(7)，两个所述安装板(7)之间穿设有贯穿所述U型容纳板(6)的传动轴(11)，所述U型容纳板(6)内设置有滑动套设在所述传动轴(11)上的蜗杆(12)，所述传动轴(11)一端贯穿所述安装板(7)与第一电机(13)连接，所述侧板(5)上穿设有转轴(18)，所述转轴(18)上套设有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)与所述蜗杆(12)相啮合，所述转轴(18)一端设置有偏心板(19)，其中一个所述安装板(7)内侧设置有支座(21)，所述偏心板(19)上的偏心轴通过连接杆(20)与所述支座(21)连接，所述滑体(4)底部设置有打磨机构。

2.如权利要求1所述的一种钢材抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括打磨盘(14)，所述滑体(4)底部设置有安装壳(16)，所述安装壳(16)内设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的轴贯穿所述安装壳(16)底部与所述打磨盘(14)连接。

3.如权利要求2所述的一种钢材抛光打磨装置，其特征在于：所述安装壳(16)可拆卸连接在所述滑体(4)底部。

4.如权利要求1所述的一种钢材抛光打磨装置，其特征在于：所述安装架(2)为倒U型，其两端均设置有安装机构，所述安装机构包括夹板(10)，所述安装架(2)上穿设有安装螺钉(8)，所述安装螺钉(8)一端与所述夹板(10)转动连接。

5.如权利要求4所述的一种钢材抛光打磨装置，其特征在于：所述夹板(10)上设置有两个限位杆(9)，两个所述限位杆(9)均穿设在所述安装架(2)上。

6.如权利要求1所述的一种钢材抛光打磨装置，其特征在于：所述传动轴(11)上开设有限位槽(22)，所述蜗杆(12)内设置有限位块(23)，所述限位块(23)卡设在所述限位槽(22)内。

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