CN219562663U - 一种透镜加工高精度定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜加工高精度定位结构，包括底板，所述底板上端表面两侧皆安装有固定板，固定板之间共同转动连接有小螺距螺杆，小螺距螺杆表面两侧对称布设有螺纹，小螺距螺杆表面两侧皆螺纹连接有移动板，移动板上端皆安装有固定块，固定块内部转动连接有转动板，转动板相对端表面皆安装有连接杆，连接杆一端皆安装有夹持板，小螺距螺杆一端安装有连接轴，连接轴一端贯穿固定板，且连接轴一端安装有转盘，转盘一端转动连接有把手。本实用新型通过把手带动小螺距螺杆进行转动，小螺距螺杆带动两个移动板进行缓慢移动，移动板的缓慢移动便于控制夹持板对透镜的夹持力度，配合夹持板上的软垫，实现高精度夹持，避免对透镜产生损坏。

Description

一种透镜加工高精度定位结构

技术领域

本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体为用于透镜加工高精度定位结构。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵，透镜在进行打磨或者剖光过程中，需要将透镜尽心固定。

目前，现有的定位结构在对透镜进行固定定位时，由于透镜本身易碎，在对透镜进行夹持定位时，很容易因夹持力度过大导致透镜破碎的情况产生，且透镜在加工过程中，需要对透镜的两面都进行加工，需要将透镜拆下翻面进行加工，使用存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜加工高精度定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜加工高精度定位结构，包括底板，所述底板上端表面两侧皆安装有固定板，所述固定板之间共同转动连接有小螺距螺杆，所述小螺距螺杆表面两侧对称布设有螺纹，所述小螺距螺杆表面两侧皆螺纹连接有移动板，所述移动板上端皆安装有固定块，所述固定块内部转动连接有转动板，所述转动板相对端表面皆安装有连接杆，所述连接杆一端皆安装有夹持板，所述小螺距螺杆一端安装有连接轴，所述连接轴一端贯穿固定板，且连接轴一端安装有转盘，所述转盘一端转动连接有把手。

优选的，所述小螺距螺杆前后部的两个固定板之间安装有光杆，两个所述光杆皆通过通孔贯穿移动板。

优选的，所述固定块一端表面皆布设有圆形孔，所述转动板位于圆形孔中，所述转动板两侧的圆形孔内部皆安装有限位环，所述转动板另一端安装有旋钮。

优选的，所述夹持板相对端之间布设有凹槽，所述凹槽内部皆铺设有软垫。

优选的，所述圆形孔外部的固定块内部布设有半环槽，所述转动板一端安装有固定片，所述固定片位于半环槽内部，所述半环槽一侧的固定板一端表面布设有两个固定孔，所述固定孔贯穿固定板且延伸至半环槽另一侧的固定板内部，所述固定孔内部一侧安装有磁铁片，所述固定孔内部插接有金属杆。

优选的，所述底板下端呈矩形安装有四个支撑柱，所述支撑柱下端皆安装有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本透镜加工高精度定位结构，通过把手带动小螺距螺杆进行转动，小螺距螺杆带动两个移动板进行缓慢移动，移动板的缓慢移动便于控制夹持板对透镜的夹持力度，配合夹持板上的软垫，实现高精度夹持，避免对透镜产生损坏。

2、本透镜加工高精度定位结构，通过转动转动板可以带动连接杆和夹持板进行180度翻转，便于对夹持板之间的透镜进行180度翻转，有效增加透镜的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定块内部结构图；

图5为本实用新型的金属杆剖面图。

图中：1、底板；2、固定板；3、小螺距螺杆；4、移动板；5、固定块；6、转动板；7、连接杆；8、夹持板；9、连接轴；10、转盘；11、把手；12、光杆；13、圆形孔；14、限位环；15、旋钮；16、凹槽；17、软垫；18、半环槽；19、固定片；20、磁铁片；21、金属杆；22、支撑柱；23、安装板；24、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例透镜加工高精度定位结构，包括底板1，底板1上端表面两侧皆安装有固定板2，固定板2之间共同转动连接有小螺距螺杆3，小螺距螺杆3表面两侧对称布设有螺纹，小螺距螺杆3表面两侧的螺纹纹路相反，小螺距螺杆3表面两侧皆螺纹连接有移动板4，小螺距螺杆3带动两个移动板4进行缓慢移动，移动板4的缓慢移动便于控制夹持板8对透镜的夹持力度，实现高精度夹持，避免对透镜产生损坏，移动板4上端皆安装有固定块5，固定块5内部转动连接有转动板6，转动板6相对端表面皆安装有连接杆7，连接杆7一端皆安装有夹持板8，通过转动转动板6带动连接杆7和夹持板8进行翻转，便于对夹持板8之间的透镜进行翻转，有效增加透镜的加工效率，小螺距螺杆3一端安装有连接轴9，连接轴9一端贯穿固定板2，且连接轴9一端安装有转盘10，转盘10一端转动连接有把手11，通过转动把手11带动转盘10转动，转盘10通过连接轴9带动小螺距螺杆3进行转动，带动夹持板8移动对透镜夹持。

具体的，小螺距螺杆3前后部的两个固定板2之间安装有光杆12，两个光杆12皆通过通孔贯穿移动板4，移动板4移动时沿着光杆12表面进行滑动，起到了导向和限制的作用。

进一步的，固定块5一端表面皆布设有圆形孔13，转动板6位于圆形孔13中，转动板6两侧的圆形孔13内部皆安装有限位环14，转动板6另一端安装有旋钮15，通过转动旋钮15带动转动板6在限位环14之间的圆形孔13内部转动，实现对夹持板8之间的透镜翻转。

进一步的，夹持板8相对端之间布设有凹槽16，凹槽16内部皆铺设有软垫17，软垫17对透镜起到了保护和缓冲的作用。

进一步的，圆形孔13外部的固定块5内部布设有半环槽18，转动板6一端安装有固定片19，固定片19位于半环槽18内部，半环槽18一侧的固定板2一端表面布设有两个固定孔24，固定孔24贯穿固定板2且延伸至半环槽18另一侧的固定板2内部，固定孔24内部一侧安装有磁铁片20，固定孔24内部插接有金属杆21，在转动板6转动时带动固定片19在半环槽18中转动，转动板6在半环槽18内部可实现180度转动，对夹持板8之间的透镜进行翻转，通过将金属杆21分别插入到固定孔24中，可以对固定片19和转动之后的固定片19进行固定，金属杆21和磁铁片20接触，可以避免金属杆21从固定孔24中意外落下。

更进一步的，底板1下端呈矩形安装有四个支撑柱22，支撑柱22下端皆安装有安装板23，安装板23用于将整个装置安装在加工台上，实现对底板1的固定。

本实施例的使用方法为：在使用前，首先将安装板23安装在工作台上，然后将透镜放在夹持板8之间，通过转动把手11带动转盘10转动，转盘10通过连接轴9带动小螺距螺杆3进行转动，小螺距螺杆3带动两个移动板4进行缓慢移动，移动板4的缓慢移动便于控制夹持板8对透镜的夹持力度，对透镜夹持定位完成后，开始对透镜进行加工，当透镜一面加工完成后，通过将两个的金属杆21从固定孔24中取出，然后转动旋钮15带动转动板6转动，转动板6带动连接杆7和夹持板8进行翻转，实现夹持板8之间的透镜180度翻转，然后重新将金属杆21插入到另一个固定孔24中，实现对转动板6的固定，开始对夹持板8之间的透镜另一面进行加工，加工完成后，将透镜从夹持板8上取下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透镜加工高精度定位结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端表面两侧皆安装有固定板（2），所述固定板（2）之间共同转动连接有小螺距螺杆（3），所述小螺距螺杆（3）表面两侧对称布设有螺纹，所述小螺距螺杆（3）表面两侧皆螺纹连接有移动板（4），所述移动板（4）上端皆安装有固定块（5），所述固定块（5）内部转动连接有转动板（6），所述转动板（6）相对端表面皆安装有连接杆（7），所述连接杆（7）一端皆安装有夹持板（8），所述小螺距螺杆（3）一端安装有连接轴（9），所述连接轴（9）一端贯穿固定板（2），且连接轴（9）一端安装有转盘（10），所述转盘（10）一端转动连接有把手（11）。

2.根据权利要求1所述的透镜加工高精度定位结构，其特征在于：所述小螺距螺杆（3）前后部的两个固定板（2）之间安装有光杆（12），两个所述光杆（12）皆通过通孔贯穿移动板（4）。

3.根据权利要求1所述的透镜加工高精度定位结构，其特征在于：所述固定块（5）一端表面皆布设有圆形孔（13），所述转动板（6）位于圆形孔（13）中，所述转动板（6）两侧的圆形孔（13）内部皆安装有限位环（14），所述转动板（6）另一端安装有旋钮（15）。

4.根据权利要求1所述的透镜加工高精度定位结构，其特征在于：所述夹持板（8）相对端之间布设有凹槽（16），所述凹槽（16）内部皆铺设有软垫（17）。

5.根据权利要求3所述的透镜加工高精度定位结构，其特征在于：所述圆形孔（13）外部的固定块（5）内部布设有半环槽（18），所述转动板（6）一端安装有固定片（19），所述固定片（19）位于半环槽（18）内部，所述半环槽（18）一侧的固定板（2）一端表面布设有两个固定孔（24），所述固定孔（24）贯穿固定板（2）且延伸至半环槽（18）另一侧的固定板（2）内部，所述固定孔（24）内部一侧安装有磁铁片（20），所述固定孔（24）内部插接有金属杆（21）。

6.根据权利要求1所述的透镜加工高精度定位结构，其特征在于：所述底板（1）下端呈矩形安装有四个支撑柱（22），所述支撑柱（22）下端皆安装有安装板（23）。