CN210649348U - 一种轴流风机轴承装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风机轴承装配工装,包括底座、支撑座、卡槽、外圈、内圈、卡轴、顶紧弹簧一、顶紧块、滑槽、活动块、横向导孔、端盖、顶紧弹簧二、电机、传动轴、竖向导孔、导柱、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、竖向滑槽和螺母套体;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的顶紧弹簧一,能够驱使顶紧块顶紧内圈,从而保证了内圈牢牢的卡紧在卡轴上,也就确保了装配时候的可靠性和稳定性;本实用新型中设置的电机,能够驱使螺母套体带动支撑座上移将装配好的轴承推出,从而便于取出轴承也就提高了装配的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配工装,特别涉及一种轴流风机轴承装配工装。
背景技术
轴流风机,就是产生与风叶的轴同方向气流的风机,如电风扇、空调外机风扇就是轴流风机。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。一般由电机、风机外壳和扇叶组成,而现有的轴流风机轴承装配工装功能比较简单,从而严重影响了的轴流风机轴承装配的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴流风机轴承装配工装,解决了现有的轴流风机轴承装配工装功能比较简单,从而严重影响了的轴流风机轴承装配的效率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种轴流风机轴承装配工装,其创新点在于:包括底座、支撑座、卡槽、外圈、内圈、卡轴、顶紧弹簧一、顶紧块、滑槽、活动块、横向导孔、端盖、顶紧弹簧二、电机、传动轴、竖向导孔、导柱、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、竖向滑槽和螺母套体;所述底座上侧中设有卡槽;所述卡槽内部竖向活动连接有支撑座,所述卡槽左下侧中设有竖向滑槽,所述卡槽中央前后位置均设有竖向导孔;所述外圈位于卡槽中,所述外圈底面与支撑座顶面边缘处相连;所述竖向滑槽中竖向活动连接有螺母套体,且螺母套体顶部与支撑座左下侧固定连接;所述支撑座内部设有滑槽;所述卡轴中央位于滑槽中,所述卡轴上侧内部左右两侧均横向活动连接有顶紧块,且顶紧块之间设有顶紧弹簧一;所述内圈内部位于卡轴上侧外部,所述内圈底面位于支撑座上面;所述顶紧块外侧面与内圈内壁相连;所述横向导孔设在底座右侧中央中,所述横向导孔中左侧横向活动连接有活动块,所述横向导孔右侧开口处固定连接有端盖;所述活动块右侧面与所述端盖左侧面之间设有顶紧弹簧二,所述活动块左侧与卡轴右下侧固定连接;所述导柱为两个,所述导柱分别竖向活动连接在对应的竖向导孔中,所述导柱顶部均与支撑座底部固定连接;所述电机固定连接在底座右下侧中,所述电机左侧输出轴端与传动轴右端固定连接;所述传动轴活动连接在底座下侧中央横向孔中,所述传动轴左端固定连接有主动齿轮;所述螺杆活动连接在竖向滑槽中,所述螺杆下侧端部固定连接有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮相连接;所述螺母套体内部螺纹孔活动连接在螺杆上。
作为优选,所述卡槽上侧开口处设有倒角。
作为优选,所述支撑座上侧中央设有凸台。
作为优选,所述滑槽左侧呈半圆柱面,且半圆柱面的中心线与外圈的中心线位于同一直线上。
作为优选,所述电机为步进电机。
作为优选,所述卡轴上侧边缘处设有倒角。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的顶紧弹簧一,能够驱使顶紧块顶紧内圈,从而保证了内圈牢牢的卡紧在卡轴上,也就确保了装配时候的可靠性和稳定性。
(2)本实用新型中设置的电机,能够驱使螺母套体带动支撑座上移将装配好的轴承推出,从而便于取出轴承也就提高了装配的效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部俯视图。
1-底座;2-支撑座;3-卡槽;4-外圈;5-内圈;6-卡轴;7-顶紧弹簧一;8-顶紧块;9-滑槽;10-活动块;11-横向导孔;12-端盖;13-顶紧弹簧二;14-电机;15-传动轴;16-竖向导孔;17-导柱;18-主动齿轮;19-从动齿轮;20-螺杆;21-竖向滑槽;22-螺母套体。
具体实施方式
如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种轴流风机轴承装配工装,包括底座1、支撑座2、卡槽3、外圈4、内圈5、卡轴6、顶紧弹簧一7、顶紧块8、滑槽9、活动块10、横向导孔11、端盖12、顶紧弹簧二13、电机14、传动轴15、竖向导孔16、导柱17、主动齿轮18、从动齿轮19、螺杆20、竖向滑槽21和螺母套体22;所述底座1上侧中设有卡槽3;所述卡槽3内部竖向活动连接有支撑座2,所述卡槽3左下侧中设有竖向滑槽21,所述卡槽3中央前后位置均设有竖向导孔16;所述外圈4位于卡槽3中,所述外圈4底面与支撑座2顶面边缘处相连;所述竖向滑槽21中竖向活动连接有螺母套体22,且螺母套体22顶部与支撑座2左下侧固定连接;所述支撑座2内部设有滑槽9;所述卡轴6中央位于滑槽9中,所述卡轴6上侧内部左右两侧均横向活动连接有顶紧块8,且顶紧块8之间设有顶紧弹簧一7;所述内圈5内部位于卡轴6上侧外部,所述内圈5底面位于支撑座2上面;所述顶紧块8外侧面与内圈5内壁相连;所述横向导孔11设在底座1右侧中央中,所述横向导孔11中左侧横向活动连接有活动块10,所述横向导孔11右侧开口处固定连接有端盖12;所述活动块10右侧面与所述端盖12左侧面之间设有顶紧弹簧二13,所述活动块10左侧与卡轴6右下侧固定连接;所述导柱17为两个,所述导柱17分别竖向活动连接在对应的竖向导孔16中,所述导柱17顶部均与支撑座2底部固定连接;所述电机14固定连接在底座1右下侧中,所述电机14左侧输出轴端与传动轴15右端固定连接;所述传动轴15活动连接在底座1下侧中央横向孔中,所述传动轴15左端固定连接有主动齿轮18;所述螺杆20活动连接在竖向滑槽21中,所述螺杆20下侧端部固定连接有从动齿轮19,且从动齿轮19与主动齿轮18相连接;所述螺母套体22内部螺纹孔活动连接在螺杆20上。
其中,所述卡槽3上侧开口处设有倒角;所述支撑座2上侧中央设有凸台;所述滑槽9左侧呈半圆柱面,且半圆柱面的中心线与外圈4的中心线位于同一直线上;所述电机14为步进电机;所述卡轴6上侧边缘处设有倒角。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,装配时,首先将外圈4放置到卡槽3中,而后将内圈5套入到卡轴6上,这里设置的顶紧弹簧一7,能够驱使顶紧块8顶紧内圈5,从而保证了内圈5牢牢的卡紧在卡轴6上,也就确保了装配时候的可靠性和稳定性,而后沿着滑槽9向右移动卡轴6,而卡轴6的右移则带动内圈5右移,而后再装入滚珠后缓慢松开卡轴6使内圈5回到外圈4中心,然后装入保持架完成装配,而后再启动电机14通过传动轴15带动主动齿轮18旋转,而主动齿轮18的旋转则通过从动齿轮19带动螺杆20旋转,而螺杆20的旋转则驱使螺母套体22带动支撑座2上移将装配好的轴承推出,从而便于取出轴承也就提高了装配的效率。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (6)
1.一种轴流风机轴承装配工装,其特征在于:包括底座(1)、支撑座(2)、卡槽(3)、外圈(4)、内圈(5)、卡轴(6)、顶紧弹簧一(7)、顶紧块(8)、滑槽(9)、活动块(10)、横向导孔(11)、端盖(12)、顶紧弹簧二(13)、电机(14)、传动轴(15)、竖向导孔(16)、导柱(17)、主动齿轮(18)、从动齿轮(19)、螺杆(20)、竖向滑槽(21)和螺母套体(22);
所述底座(1)上侧中设有卡槽(3);
所述卡槽(3)内部竖向活动连接有支撑座(2),所述卡槽(3)左下侧中设有竖向滑槽(21),所述卡槽(3)中央前后位置均设有竖向导孔(16);
所述外圈(4)位于卡槽(3)中,所述外圈(4)底面与支撑座(2)顶面边缘处相连;
所述竖向滑槽(21)中竖向活动连接有螺母套体(22),且螺母套体(22)顶部与支撑座(2)左下侧固定连接;
所述支撑座(2)内部设有滑槽(9);
所述卡轴(6)中央位于滑槽(9)中,所述卡轴(6)上侧内部左右两侧均横向活动连接有顶紧块(8),且顶紧块(8)之间设有顶紧弹簧一(7);
所述内圈(5)内部位于卡轴(6)上侧外部,所述内圈(5)底面位于支撑座(2)上面;
所述顶紧块(8)外侧面与内圈(5)内壁相连;
所述横向导孔(11)设在底座(1)右侧中央中,所述横向导孔(11)中左侧横向活动连接有活动块(10),所述横向导孔(11)右侧开口处固定连接有端盖(12);
所述活动块(10)右侧面与所述端盖(12)左侧面之间设有顶紧弹簧二(13),所述活动块(10)左侧与卡轴(6)右下侧固定连接;
所述导柱(17)为两个,所述导柱(17)分别竖向活动连接在对应的竖向导孔(16)中,所述导柱(17)顶部均与支撑座(2)底部固定连接;
所述电机(14)固定连接在底座(1)右下侧中,所述电机(14)左侧输出轴端与传动轴(15)右端固定连接;
所述传动轴(15)活动连接在底座(1)下侧中央横向孔中,所述传动轴(15)左端固定连接有主动齿轮(18);
所述螺杆(20)活动连接在竖向滑槽(21)中,所述螺杆(20)下侧端部固定连接有从动齿轮(19),且从动齿轮(19)与主动齿轮(18)相连接;
所述螺母套体(22)内部螺纹孔活动连接在螺杆(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机轴承装配工装,其特征在于:所述卡槽(3)上侧开口处设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机轴承装配工装,其特征在于:所述支撑座(2)上侧中央设有凸台。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机轴承装配工装,其特征在于:所述滑槽(9)左侧呈半圆柱面,且半圆柱面的中心线与外圈(4)的中心线位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机轴承装配工装,其特征在于:所述电机(14)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种轴流风机轴承装配工装,其特征在于:所述卡轴(6)上侧边缘处设有倒角。
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