CN212977671U - 一种直角弯管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直角弯管打磨装置，包括操作台，操作台下方设有支撑立柱，操作台上转动安装有转轴，转轴的一侧活动安装有转轴定位装置，转轴的上端固定安装有旋转台，旋转台上固定安装有挡块，挡块的一侧活动安装有夹具，挡块的另一侧活动安装有顶紧装置，操作台上还设有横向调节装置和纵向调节装置，纵向调节装置上方固定安装有升降装置，升降装置上固定安装有打磨装置；直角弯管可在旋转台上迅速夹紧固定，在打磨装置不动的情况下可通过旋转台来旋转直角弯管并对直角弯管的直角两端进行打磨，对直角两端打磨的同时，通过弹簧刷可对弯管部分进行打磨，操作简单方便，生产效率高。

Description

一种直角弯管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸造管件加工设备技术领域，尤其涉及一种直角弯管打磨装置。

背景技术

铸造是现代制造工业的一种基础工艺，可有效的降低成本且在一定程度上减少了制作时间，随着科技的进步，铸造业呈现出一种蓬勃发展的态势，目前的管件制作大多为铸造，铸造完成后的管件毛坯需要经过打磨，精密度要求高的需要车床或其他设备精密设备进行打磨，精密度要求低的如果使用车床等设备加工效率较低，无形中增加了成本，且直角弯管的打磨因其结构相对复杂，没有专门的设备，大多采用人工打磨，人工打磨存在劳动强度大，生产成本高，且生产效率低下等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用简单方便且高效的直角弯管打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种直角弯管打磨装置，包括操作台，所述操作台下方设有支撑立柱，所述操作台上转动安装有转轴，所述转轴的一侧活动安装有转轴定位装置，所述转轴的上端固定安装有旋转台，所述旋转台上固定安装有挡块，所述挡块的一侧活动安装有夹具，所述挡块的另一侧活动安装有顶紧装置，所述操作台上还设有位移调节装置，所述位移调节装置上方固定安装有升降装置，所述升降装置上固定安装有打磨装置。

作为优选的技术方案，所述转轴定位装置包括固定安装在所述操作台上的转轴定位座，贯穿所述转轴定位座螺纹连接有转轴定位螺杆。

作为优选的技术方案，所述顶紧装置包括固定连接在所述旋转台上的顶紧座，所述顶紧座的一侧活动安装有顶紧块，贯穿所述顶紧座螺纹连接有顶紧螺杆。

作为优选的技术方案，所述顶紧块为L型设置。

作为优选的技术方案，所述位移调节装置包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置包括固定安装在所述操作台上的两条横向滑道，两所述横向滑道上分别滑动安装有横向滑轨，两所述横向滑轨的上面固定安装有横向滑轨座，所述横向滑轨座和所述操作台之间通过两个横向丝杠安装座转动安装有横向丝杠，所述横向丝杠的一端固定安装有横向调节手轮，所述纵向调节装置包括固定安装在所述横向滑轨座上的两条纵向滑道，两所述纵向滑道上分别滑动安装有纵向滑轨，两所述纵向滑轨的上面固定安装有纵向滑轨座，所述纵向滑轨座和所述横向滑轨座之间通过两个纵向丝杠安装座转动安装有纵向丝杠，所述纵向丝杠的一端固定安装有纵向调节手轮。

作为优选的技术方案，所述升降装置包括中空状的限位安装座，贯穿所述限位安装座转动安装有升降丝杠，所述升降丝杠的上端固定连接有升降调节手轮，所述升降丝杠上螺纹连接有升降块，所述升降块的外侧固定连接有升降板。

作为对上述技术方案的改进，所述打磨装置包括打磨杆安装座，贯穿所述打磨杆安装座转动安装有打磨杆，所述打磨杆远离所述打磨杆安装座的一端通过砂轮挡板和螺母活动安装有砂轮，所述螺母外侧的所述打磨杆上还铰接安装有弹簧刷，所述打磨杆安装座的另一侧可拆卸安装有打磨电机，所述打磨杆安装座上还安装有开关，所述打磨电机导线连接至所述开关。

由于采用了上述技术方案，一种直角弯管打磨装置，包括操作台，所述操作台下方设有支撑立柱，所述操作台上转动安装有转轴，所述转轴的一侧活动安装有转轴定位装置，所述转轴的上端固定安装有旋转台，所述旋转台上固定安装有挡块，所述挡块的一侧活动安装有夹具，所述挡块的另一侧活动安装有顶紧装置，所述操作台上还设有位移调节装置，所述位移调节装置上方固定安装有升降装置，所述升降装置上固定安装有打磨装置；本实用新型的有益效果是：直角弯管可在旋转台上迅速夹紧固定，在打磨装置不动的情况下可通过旋转台来旋转直角弯管并对直角弯管的直角两端进行打磨，对直角两端打磨的同时，通过弹簧刷可对弯管部分进行打磨，操作简单方便，生产效率高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的侧视图；

图中：1-操作台；2-支撑立柱；3-转轴；4-转轴定位装置；41-转轴定位座； 42-转轴定位螺杆；5-旋转台；6-挡块；7-夹具；8-顶紧装置；81-顶紧座；82- 顶紧块；83-顶紧螺杆；9-位移调节装置；91-横向调节装置；92-纵向调节装置； 911-横向滑道；912-横向滑轨；913-横向滑轨座；914-横向丝杠安装座；915- 横向丝杠；916-横向调节手轮；921-纵向滑道；922-纵向滑轨；923-纵向滑轨座；924-纵向丝杠安装座；925-纵向丝杠；926-纵向调节手轮；10-升降装置； 101-限位安装座；102-升降丝杠；103-升降调节手轮；104-升降块；105-升降板；11-打磨装置；111-打磨杆安装座；112-打磨杆；113-砂轮挡板；114-螺母； 115-砂轮；116-弹簧刷；117-打磨电机；118-开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种直角弯管打磨装置，包括上端为平面设置的操作台1，所述操作台1下方设有支撑立柱2，所述支撑立柱2的数量为至少四个，以保证所述操作台1工作时的稳定性，所述操作台1上转动安装有转轴3，所述转轴3的一侧活动安装有转轴定位装置4，所述转轴定位装置4包括固定安装在所述操作台1上的转轴定位座41，贯穿所述转轴定位座41螺纹连接有转轴定位螺杆42，此实施例中，当所述操作台1的位置确定好后，可通过旋转所述转轴定位螺杆42将所述转轴3锁紧，防止其转动，有效的防止了打磨过程中因为直角弯管的位移产生的砂轮115破裂等危险情况。

所述转轴3的上端固定安装有旋转台5，所述旋转台5上固定安装有挡块6，所述挡块6的一侧活动安装有夹具7，此实施例中，所述挡块6的数量为至少两个，分别布置在直角弯管内侧的两个边上，防止打磨过程中管件产生水平方向的位移，所述夹具7为快速夹具，由于快速夹具为我们大家所熟知的内容，在此我们不再详细说明，使用快速夹具可防止打磨过程中管件产生上下的位移，且使用快速夹具可方便的进行管件的拆装，减少了操作的步骤，有效的提高了工作效率。

所述挡块6的另一侧活动安装有顶紧装置8，所述顶紧装置8包括固定连接在所述旋转台5上的顶紧座81，所述顶紧座81的一侧活动安装有顶紧块82，贯穿所述顶紧座81螺纹连接有顶紧螺杆83，转动所述顶紧螺杆83，在所述顶紧座81的螺纹作用下，所述顶紧螺杆83将所述顶紧块82牢牢的顶紧在直角弯管的外侧，所述顶紧块82为L型设置，使用L设置能同时限制直角弯管外侧的两个边产生水平方向的位移，此实施例中，所述顶紧装置8配合所述挡块6和所述夹具7，能够使打磨过程中直角弯管牢牢的固定在所述旋转台5上，不会因为直角弯管的位移而导致的管件报废和管件飞出产生的危险情况。

所述操作台1上还设有位移调节装置9，所述位置调节装置包括横向调节装置91和纵向调节装置92，所述横向调节装置91包括固定安装在所述操作台上的两条横向滑道911，两所述横向滑道911上分别滑动安装有横向滑轨912，两所述横向滑轨912的上面固定安装有横向滑轨座913，所述横向滑轨座913和所述操作台之间通过两个横向丝杠安装座914转动安装有横向丝杠915，所述横向丝杠915的一端固定安装有横向调节手轮916，所述纵向调节装置92包括固定安装在所述横向滑轨座913上的两条纵向滑道921，两所述纵向滑道921上分别滑动安装有纵向滑轨922，两所述纵向滑轨922的上面固定安装有纵向滑轨座 923，所述纵向滑轨座923和所述横向滑轨座913之间通过两个纵向丝杠安装座 924转动安装有纵向丝杠925，所述纵向丝杠925的一端固定安装有纵向调节手轮926，此实施例中，转动所述横向调节手轮916，在所述横向丝杠915和所述横向丝杠915的作用下，可对所述打磨装置11进行横向位置的调节，转动所述纵向调节手轮926，在所述纵向丝杠925和所述纵向丝杠安装座924的作用下，可对所述打磨装置11进行纵向位置的调节，大多的管件尺寸较小，因此使用手动调节位移更加灵活多变，，便于打磨工作的进行。

所述纵向滑轨座923上方固定安装有升降装置10，所述升降装置10包括中空状的限位安装座101，贯穿所述限位安装座101转动安装有升降丝杠102，所述升降丝杠102的上端固定连接有升降调节手轮103，所述升降丝杠102上螺纹连接有升降块104，所述升降块104的外侧固定连接有升降板105，此实施例中，转动所述升降调节手轮103，在所述升降丝杠102和所述升降块104的螺纹作用下，带动所述升降板105进行升降，以应对不同型号管件的打磨工作，操作简单，灵活方便。

所述升降板105上固定安装有打磨装置11，所述打磨装置11包括打磨杆安装座111，贯穿所述打磨杆安装座111转动安装有打磨杆112，所述打磨杆112 远离所述打磨杆安装座111的一端通过砂轮挡板115和螺母114活动安装有砂轮115，所述螺母114外侧的所述打磨杆112上还铰接安装有弹簧刷116，所述打磨杆安装座111的另一侧可拆卸安装有打磨电机117，所述打磨杆安装座111 上还安装有开关118，所述打磨电机117导线连接至所述开关118，此实施例中，所述打磨杆112的一端固定连接在所述打磨电机117的输出端，当电机转动的同时，所述打磨杆112也随之转动，通过拆装所述砂轮挡板115和所述螺母114，可根据管件的大小更换不同型号的砂轮115，由于所述弹簧刷116可以弯曲，因此可对直角弯管的玩贯处进行打磨，使用方便，生产效率较高。

本实用新型在工作时，先将直角弯管固定在所述旋转台5上，在通过转轴定位装置4对所述旋转台5进行锁紧，再通过所述横向调节装置91、所述纵向调节装置92和所述升降装置10对所述打磨装置11的位置进行调节，所述打磨装置11的位置调节好后通过所述纵向调节装置92可对直角弯管进行打磨或退出，操作灵活多变，避免了人工打磨存在的劳动强度大，生产成本高，且生产效率低下等缺陷，有效的解放了人工，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种直角弯管打磨装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台下方设有支撑立柱，所述操作台上转动安装有转轴，所述转轴的一侧活动安装有转轴定位装置，所述转轴的上端固定安装有旋转台，所述旋转台上固定安装有挡块，所述挡块的一侧活动安装有夹具，所述挡块的另一侧活动安装有顶紧装置，所述操作台上还设有位移调节装置，所述位移调节装置上方固定安装有升降装置，所述升降装置上固定安装有打磨装置。

2.如权利要求1所述的一种直角弯管打磨装置，其特征在于：所述转轴定位装置包括固定安装在所述操作台上的转轴定位座，贯穿所述转轴定位座螺纹连接有转轴定位螺杆。

3.如权利要求2所述的一种直角弯管打磨装置，其特征在于：所述顶紧装置包括固定连接在所述旋转台上的顶紧座，所述顶紧座的一侧活动安装有顶紧块，贯穿所述顶紧座螺纹连接有顶紧螺杆。

4.如权利要求3所述的一种直角弯管打磨装置，其特征在于：所述顶紧块为L型设置。

5.如权利要求4所述的一种直角弯管打磨装置，其特征在于：所述位移调节装置包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置包括固定安装在所述操作台上的两条横向滑道，两所述横向滑道上分别滑动安装有横向滑轨，两所述横向滑轨的上面固定安装有横向滑轨座，所述横向滑轨座和所述操作台之间通过两个横向丝杠安装座转动安装有横向丝杠，所述横向丝杠的一端固定安装有横向调节手轮，所述纵向调节装置包括固定安装在所述横向滑轨座上的两条纵向滑道，两所述纵向滑道上分别滑动安装有纵向滑轨，两所述纵向滑轨的上面固定安装有纵向滑轨座，所述纵向滑轨座和所述横向滑轨座之间通过两个纵向丝杠安装座转动安装有纵向丝杠，所述纵向丝杠的一端固定安装有纵向调节手轮。

6.如权利要求5所述的一种直角弯管打磨装置，其特征在于：所述升降装置包括中空状的限位安装座，贯穿所述限位安装座转动安装有升降丝杠，所述升降丝杠的上端固定连接有升降调节手轮，所述升降丝杠上螺纹连接有升降块，所述升降块的外侧固定连接有升降板。

7.如权利要求6所述的一种直角弯管打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括打磨杆安装座，贯穿所述打磨杆安装座转动安装有打磨杆，所述打磨杆远离所述打磨杆安装座的一端通过砂轮挡板和螺母活动安装有砂轮，所述螺母外侧的所述打磨杆上还铰接安装有弹簧刷，所述打磨杆安装座的另一侧可拆卸安装有打磨电机，所述打磨杆安装座上还安装有开关，所述打磨电机导线连接至所述开关。

Images