CN212965681U - 一种液晶显示屏智能检测设备 - Google Patents

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杨贞淑
白湖正
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Suzhou Dongxu Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏智能检测设备,包括检测设备箱体、第一伸缩杆、U型板、驱动齿轮、第二固定齿轴、移动架和气缸,所述检测设备箱体内部上方设置有U型板,且U型板两侧板上设置有第一支撑柱,并且U型板主板中心设置有第二支撑柱,所述U型板后方设置有连轴,且连轴上连接有传送装置,所述U型板下方连接有移动架,所述第二固定齿轴中心位置设置有第二伸缩杆,所述气缸内部设置有第二弹簧,且第二弹簧下方连接有塞气球,并且气缸一侧开设有排气孔,所述气缸下方固定有吸盘。该液晶显示屏智能检测设备,底部设置有第一伸缩杆、第一弹簧以及支撑托盘,且支撑托盘为塑料材质,对液晶显示屏起到一定的保护作用。

Description

一种液晶显示屏智能检测设备
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种液晶显示屏智能检测设备。
背景技术
随着数字信息时代的不断发展,移动通信设备、数码设备、电脑、平板、电视等数码电子产品蓬勃发展,而这些数码电子产品的发展都需要一个相同的东西,那就是液晶显示屏。
在液晶显示屏的加工过程中,对于液晶显示屏的检测便是最为重要的一项工作流程,其检测是否准确直接影响着产品的合格率。而现如今大多数都采用将液晶显示屏放置在检测台上,然后进行检测,很有可能因为一些细小的操作失误便造成在检测过程前后对液晶显示屏造成了伤害,而且对于液晶显示屏的固定也非常难操作。
所以我们提出了一种液晶显示屏智能检测设备,以便于解决上述中提出的显示屏检测放置问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏智能检测设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上显示屏检测放置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶显示屏智能检测设备,包括检测设备箱体、第一伸缩杆、U型板、驱动齿轮、第二固定齿轴、移动架和气缸,所述检测设备箱体内部下方固定有第一伸缩杆,所述检测设备箱体内部上方设置有U型板,且U型板两侧板上设置有第一支撑柱,并且U型板主板中心设置有第二支撑柱,所述第一伸缩杆外侧连接有第一弹簧,且第一伸缩杆上固定有支撑托盘,并且支撑托盘上连接有液晶显示屏,所述U型板后方设置有连轴,且连轴上连接有传送装置,并且传送装置后方设置有第一电机,所述U型板上固定有第一固定齿轴,且第一固定齿轴侧方连接有驱动齿轮,所述U型板下方连接有移动架,且移动架上设置有支撑轴,并且U型板上连接有转轴,所述驱动齿轮侧方连接有第二固定齿轴,且驱动齿轮上设置有第二电机,所述第二固定齿轴中心位置设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆底部固定有检测设备,所述移动架下方固定有气缸,所述气缸内部设置有第二弹簧,且第二弹簧下方连接有塞气球,并且气缸一侧开设有排气孔,所述气缸下方固定有吸盘。
优选的,所述支撑托盘和吸盘均为塑料材料,且支撑托盘和第一伸缩杆以及第一弹簧在液晶显示屏下方中心对称设置有4组,并且吸盘在U型板两侧板前端左右对称设置有2个。
优选的,所述U型板通过U型板上固定的第一固定齿轴和驱动齿轮以及第二电机在检测设备箱体内部构成上下活动结构。
优选的,所述第一固定齿轴和第二固定齿轴通过驱动齿轮在检测设备箱体内部构成相对活动结构。
优选的,所述吸盘为塑料材料,并且吸盘在U型板两侧板前端左右对称设置有2个。
优选的,所述检测设备在第二伸缩杆上通过第二固定齿轴和驱动齿轮以及第二电机在检测设备箱体内部构成上下活动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液晶显示屏智能检测设备:
(1)底部设置有第一伸缩杆、第一弹簧以及支撑托盘,且支撑托盘为塑料材质,对液晶显示屏起到一定的保护作用;
(2)检测设备通过第二固定齿轴和驱动齿轮以及第一电机进行上下移动,且检测设备与U型板上下移动方向始终相反,保证检测完设备后吸盘可以立刻将设备取出,换下一个待检测设备;
(3)通过U型板内部的转轴对移动架进行前后移动,可以控制吸盘进行前后移动进行检测设备的更换。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型U型板俯视细节结构示意图;
图4为本实用新型U型板仰视局部细节结构示意图。
图中:1、检测设备箱体;2、第一伸缩杆;3、第一弹簧;4、支撑托盘;5、液晶显示屏;6、U型板;7、第一支撑柱;8、第二支撑柱;9、连轴;10、传送装置;11、第一电机;12、第一固定齿轴;13、驱动齿轮;14、第二固定齿轴;15、第二电机;16、移动架;17、支撑轴;18、转轴;19、气缸;20、第二弹簧;21、塞气球;22、排气孔;23、吸盘;24、第二伸缩杆;25、检测设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶显示屏智能检测设备,包括检测设备箱体1、第一伸缩杆2、U型板6、驱动齿轮13、第二固定齿轴14、移动架16和气缸19,检测设备箱体1内部下方固定有第一伸缩杆2,检测设备箱体1内部上方设置有U型板6,且U型板6两侧板上设置有第一支撑柱7,并且U型板6主板中心设置有第二支撑柱8,第一伸缩杆2外侧连接有第一弹簧3,且第一伸缩杆2上固定有支撑托盘4,并且支撑托盘4上连接有液晶显示屏5,U型板6后方设置有连轴9,且连轴9上连接有传送装置10,并且传送装置10后方设置有第一电机11,U型板6上固定有第一固定齿轴12,且第一固定齿轴12侧方连接有驱动齿轮13,U型板6下方连接有移动架16,且移动架16上设置有支撑轴17,并且U型板6上连接有转轴18,驱动齿轮13侧方连接有第二固定齿轴14,且驱动齿轮13上设置有第二电机15,第二固定齿轴14中心位置设置有第二伸缩杆24,且第二伸缩杆24底部固定有检测设备25,移动架16下方固定有气缸19,气缸19内部设置有第二弹簧20,且第二弹簧20下方连接有塞气球21,并且气缸19一侧开设有排气孔22,气缸19下方固定有吸盘23。
支撑托盘4为塑料材料,且支撑托盘4和第一伸缩杆2以及第一弹簧3在液晶显示屏5下方中心对称设置有4组,塑料材料可以有效降低因外界原因对液晶显示屏5的影响,且支撑托盘4中心对称设置有4个可以有效地对液晶显示屏5进行支撑。
第一固定齿轴12和第二固定齿轴14通过驱动齿轮13在检测设备箱体1内部构成相对活动结构,通过驱动齿轮13的控制,保证第一固定齿轴12与第二固定齿轴14时刻保持相对位置。
吸盘23为塑料材料,并且吸盘23在U型板6两侧板前端左右对称设置有2个,吸盘23位塑料材料保证液晶显示屏5不会因为吸盘23的拾取造成损坏,且设置有2个,保证拾取过程中的稳定性。
检测设备25在第二伸缩杆24上通过第二固定齿轴14和驱动齿轮13以及第二电机15在检测设备箱体1内部构成上下活动结构,通过第二电机15和驱动齿轮13以及第二固定齿轴14的上下移动以保证检测设备25的正常检测,避免人工检测用力不匀的情况。
工作原理:在使用该液晶显示屏智能检测设备时,首先,通过2个吸盘23对液晶显示屏5进行稳定的拾取,且通过气缸19内的排气孔22可以将吸盘23内的空气排空,后通过塞气球21对气缸19进行封闭,使得吸盘23内部压强小于外部压强,保证拾取过程中液晶显示屏5不会掉落,然后通过第一电机11的转动驱动移动架16带动吸盘23以及气缸19在U型板6上移动,然后通过第二电机15和第一固定齿轴12对整个U型板6进行控制其下降,通过第一支撑柱7和第二支撑柱8对U型板6进行下行位置限定,直至液晶显示屏5接触支撑托盘4停止,通过液晶显示屏5与支撑托盘4接触,使得液晶显示屏5与吸盘23分离,将液晶显示屏5放置在支撑托盘4上后通过第二电机15转动带动U型板6上移,同时在驱动齿轮13的带动下第二固定齿轴14带动第二伸缩杆24以及检测设备25下降,通过检测设备25对液晶显示屏5进行检测,且此时在第二电机15和第一固定齿轴12的带动下U型板6回到最高点。在检测完成后检测设备25在驱动齿轮13的带动下第二固定齿轴14带动第二伸缩杆24将检测设备25收回最高位置,此时在第二电机15和第一固定齿轴12的带动下U型板6下降,将液晶显示屏5取起,后通过第一电机11 的转动驱动移动架16带动吸盘23将液晶显示屏5送回,进行下一个液晶显示屏5的拾取、检测,重复进行。本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏智能检测设备,包括检测设备箱体(1)、第一伸缩杆(2)、U型板(6)、驱动齿轮(13)、第二固定齿轴(14)、移动架(16)和气缸(19),其特征在于:所述检测设备箱体(1)内部下方固定有第一伸缩杆(2),所述检测设备箱体(1)内部上方设置有U型板(6),且U型板(6)两侧板上设置有第一支撑柱(7),并且U型板(6)主板中心设置有第二支撑柱(8),所述第一伸缩杆(2)外侧连接有第一弹簧(3),且第一伸缩杆(2)上固定有支撑托盘(4),并且支撑托盘(4)上连接有液晶显示屏(5),所述U型板(6)后方设置有连轴(9),且连轴(9)上连接有传送装置(10),并且传送装置(10)后方设置有第一电机(11),所述U型板(6)上固定有第一固定齿轴(12),且第一固定齿轴(12)侧方连接有驱动齿轮(13),所述U型板(6)下方连接有移动架(16),且移动架(16)上设置有支撑轴(17),并且U型板(6)上连接有转轴(18),所述驱动齿轮(13)侧方连接有第二固定齿轴(14),且驱动齿轮(13)上设置有第二电机(15),所述第二固定齿轴(14)中心位置设置有第二伸缩杆(24),且第二伸缩杆(24)底部固定有检测设备(25),所述移动架(16)下方固定有气缸(19),所述气缸(19)内部设置有第二弹簧(20),且第二弹簧(20)下方连接有塞气球(21),并且气缸(19)一侧开设有排气孔(22),所述气缸(19)下方固定有吸盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏智能检测设备,其特征在于:所述支撑托盘(4)为塑料材料,且支撑托盘(4)和第一伸缩杆(2)以及第一弹簧(3)在液晶显示屏(5)下方中心对称设置有4组。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏智能检测设备,其特征在于:所述U型板(6)通过U型板(6)上固定的第一固定齿轴(12)和驱动齿轮(13)以及第二电机(15)在检测设备箱体(1)内部构成上下活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏智能检测设备,其特征在于:所述第一固定齿轴(12)和第二固定齿轴(14)通过驱动齿轮(13)在检测设备箱体(1)内部构成相对活动结构。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏智能检测设备,其特征在于:所述吸盘(23)为塑料材料,并且吸盘(23)在U型板(6)两侧板前端左右对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏智能检测设备,其特征在于:所述检测设备(25)在第二伸缩杆(24)上通过第二固定齿轴(14)和驱动齿轮(13)以及第二电机(15)在检测设备箱体(1)内部构成上下活动结构。
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