CN212948783U - 一种塑料电子托盘加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子托盘加工技术领域,尤其为一种塑料电子托盘加工用冲压装置,包括底盘主体,底盘主体内部设置有电机,电机顶部设置有托板,托板顶部设置有底模板座,托板一侧设置有支撑柱,支撑柱一侧设置有滑柱,滑柱一端设置有顶板,顶板底部设置有冲压缸,冲压缸底部设置有伸缩臂,伸缩臂底部设置有滑板,滑板底部设置有推杆,推杆一端设置有推面,托板底部设置有滚轮,底模板座上表面设置有底模板,底模板座顶部设置有复位弹簧,复位弹簧顶部设置有模板顶座。本实用新型通过设置滑柱、底盘、顶板、滑孔、滑柱对滑板进行水平束缚,不会发生水平偏移;通过设置十个推面对应十个模具,增加了产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子托盘加工技术领域,具体为一种塑料电子托盘加工用冲压装置。
背景技术
随着塑料制品的运用越加广泛,对于塑料电子托盘的外观要求也越来越高,现目前,塑料电子托盘生产加工过程中,冲压是重要的组成部分,冲压是靠压力机和模具对塑料原料施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具设备是冲压加工的三要素。
存在以下问题:
1、现有的冲压设备是有一根支撑住来提供支撑点,但是由于冲压机反动后会有很大的冲击力,一根支撑柱会造成与模板接触面发生偏移,导致模板受力不均,对产品质量造成损害。
2、现有的冲压设备,往往一套模具对应一个冲压缸,生产效率极低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料电子托盘加工用冲压装置,解决了背景技术阐述的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料电子托盘加工用冲压装置,包括底盘主体,所述底盘主体内部设置有电机,所述电机顶部设置有托板,所述托板顶部设置有底模板座,所述托板一侧设置有支撑柱,所述支撑柱一侧设置有滑柱,所述滑柱一端设置有顶板,所述顶板底部设置有冲压缸,所述冲压缸底部设置有伸缩臂,所述伸缩臂底部设置有滑板,所述滑板底部设置有推杆,所述推杆一端设置有推面,所述托板底部设置有滚轮,所述底模板座上表面设置有底模板,所述底模板座顶部设置有复位弹簧,所述复位弹簧顶部设置有模板顶座,所述模板顶座下表面设置有顶模板,所述滑板一端设置有滑孔。通过设置滑柱的数量为两个,滑柱与底盘焊接,滑柱与顶板焊接,滑孔的数量为两个,滑孔位于滑板两端,滑孔内径与滑柱外径相匹配,滑板通过设置其上的滑孔与滑柱活动连接,滑板在冲压缸的驱使下,通过滑柱做上下运动,对模板进行挤压,并且滑柱通过设置在滑板上的滑孔对滑板进行水平束缚,使得滑板上下运动时候,不会由于受力不均,发生水平位于,造成不必要的损失;通过设置推杆的数量为十个,推杆与滑板焊接,推面的数量为十个,推面位于推杆的底部,推面与推杆焊接,推面通过推杆与滑板固定连接,滑板通过冲压缸提供的动力,将力传递给推杆,推杆再传递给推面,通过推面对模板进行冲压,十个推面对应十个模板,增加了产量。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与托板活动连接,所述底模板座的数量为十个,所述托板与底模板座焊接,所述底模板座通过托板与电机活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的数量为两个,所述支撑柱与底盘焊接,所述顶板通过支撑柱与底盘固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑柱的数量为两个,所述滑柱与底盘焊接,所述滑柱与顶板焊接,所述滑孔的数量为两个,所述滑孔位于滑板两端,所述滑孔内径与滑柱外径相匹配,所述滑板通过设置其上的滑孔与滑柱活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压缸与伸缩臂焊接,所述伸缩臂与滑板焊接,所述冲压缸通过设置在其上的伸缩臂与滑板活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆的数量为十个,所述推杆与滑板焊接,所述推面的数量为十个,所述推面位于推杆的底部,所述推面与推杆焊接,所述推面通过推杆与滑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复位弹簧的数量为两个,所述复位弹簧与底盘焊接,所述模板顶座通过复位弹簧与底盘活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料电子托盘加工用冲压装置,具备以下有益效果:
1、该塑料电子托盘加工用冲压装置,通过设置电机与托板活动连接,底模板座的数量为十个,托板与底模板座焊接,底模板座通过托板与电机活动连接,电机为托板提供旋转力,产品冲压完成后可以通过驱动电机来将模板旋转至方便取产品的位置。
2、该塑料电子托盘加工用冲压装置,通过设置支撑柱的数量为两个,支撑柱与底盘焊接,顶板通过支撑柱与底盘固定连接支撑柱为顶板提供支撑力,当冲压缸工作时,所产生的冲击力由支撑柱束缚。
3、该塑料电子托盘加工用冲压装置,通过设置滑柱的数量为两个,滑柱与底盘焊接,滑柱与顶板焊接,滑孔的数量为两个,滑孔位于滑板两端,滑孔内径与滑柱外径相匹配,滑板通过设置其上的滑孔与滑柱活动连接,滑板在冲压缸的驱使下,通过滑柱做上下运动,对模板进行挤压,并且滑柱通过设置在滑板上的滑孔对滑板进行水平束缚,使得滑板上下运动时候,不会由于受力不均,发生水平偏移,造成不必要的损失。
4、该塑料电子托盘加工用冲压装置,通过设置冲压缸与伸缩臂焊接,伸缩臂与滑板焊接,冲压缸通过设置在其上的伸缩臂与滑板活动连接,通过伸缩臂的伸缩,使得滑板可以上下运动。
5、该塑料电子托盘加工用冲压装置,通过设置推杆的数量为十个,推杆与滑板焊接,推面的数量为十个,推面位于推杆的底部,推面与推杆焊接,推面通过推杆与滑板固定连接,滑板通过冲压缸提供的动力,将力传递给推杆,推杆再传递给推面,通过推面对模板进行冲压。
6、该塑料电子托盘加工用冲压装置,通过设置复位弹簧的数量为两个,复位弹簧与底盘焊接,模板顶座通过复位弹簧与底盘活动连接,复位弹簧对模板顶座、底模板座起到复位作用,当推面不再作用时,在复位弹簧的作用下模板顶座、底模板座恢复原来位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型滑板结构示意图;
图4为本实用新型模板结构示意图。
图中:1、底盘;2、电机;3、托板;4、底模板座;5、支撑柱;6、滑柱;7、顶板;8、冲压缸;9、伸缩臂;10、滑板;11、推杆;12、推面;13、滚轮;14、底模板;15、复位弹簧;16、模板顶座;17、顶模板;18、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种塑料电子托盘加工用冲压装置,包括底盘主体1,底盘主体1内部设置有电机2,电机2顶部设置有托板3,托板3顶部设置有底模板座4,托板3一侧设置有支撑柱5,支撑柱5一侧设置有滑柱6,滑柱6一端设置有顶板7,顶板7底部设置有冲压缸8,冲压缸8底部设置有伸缩臂9,伸缩臂9底部设置有滑板10,滑板10底部设置有推杆11,推杆11一端设置有推面12,托板3底部设置有滚轮13,底模板座4上表面设置有底模板14,底模板座4顶部设置有复位弹簧15,复位弹簧15顶部设置有模板顶座16,模板顶座16下表面设置有顶模板17,滑板10一端设置有滑孔18。通过设置滑柱6的数量为两个,滑柱6与底盘1焊接,滑柱6与顶板7焊接,滑孔18的数量为两个,滑孔18位于滑板10两端,滑孔18内径与滑柱6外径相匹配,滑板10通过设置其上的滑孔18与滑柱6活动连接,滑板10在冲压缸8的驱使下,通过滑柱6做上下运动,对模板进行挤压,并且滑柱6通过设置在滑板10上的滑孔18对滑板10进行水平束缚,使得滑板10上下运动时候,不会由于受力不均,发生水平位于,造成不必要的损失;通过设置推杆11的数量为十个,推杆11与滑板10焊接,推面12的数量为十个,推面12位于推杆11的底部,推面12与推杆11焊接,推面12通过推杆11与滑板10固定连接,滑板10通过冲压缸8提供的动力,将力传递给推杆11,推杆11再传递给推面12,通过推面12对模板进行冲压,十个推面12对应十个模板,增加了产量。通过设置电机2与托板3活动连接,底模板座4的数量为十个,托板3与底模板座4焊接,底模板座4通过托板3与电机2活动连接,电机2为托板3提供旋转力,产品冲压完成后可以通过驱动电机2来将模板旋转至方便取产品的位置;通过设置复位弹簧15的数量为两个,复位弹簧15与底盘1焊接,模板顶座16通过复位弹簧15与底盘1活动连接,复位弹簧15对模板顶座16、底模板座4起到复位作用,当推面12不再作用时,在复位弹簧15的作用下模板顶座16、底模板座4恢复原来位置。
本实施例中,通过设置电机2与托板3活动连接,底模板座4的数量为十个,托板3与底模板座4焊接,底模板座4通过托板3与电机2活动连接,电机2为托板3提供旋转力,产品冲压完成后可以通过驱动电机2来将模板旋转至方便取产品的位置;支撑柱5的数量为两个,支撑柱5与底盘1焊接,顶板7通过支撑柱5与底盘1固定连接支撑柱5为顶板7提供支撑力,当冲压缸8工作时,所产生的冲击力由支撑柱5束缚;滑柱6的数量为两个,滑柱6与底盘1焊接,滑柱6与顶板7焊接,滑孔18的数量为两个,滑孔18位于滑板10两端,滑孔18内径与滑柱6外径相匹配,滑板10通过设置其上的滑孔18与滑柱6活动连接,滑板10在冲压缸8的驱使下,通过滑柱6做上下运动,对模板进行挤压,并且滑柱6通过设置在滑板10上的滑孔18对滑板10进行水平束缚,使得滑板10上下运动时候,不会由于受力不均,发生水平位于,造成不必要的损失;冲压缸8与伸缩臂9焊接,伸缩臂9与滑板10焊接,冲压缸8通过设置在其上的伸缩臂9与滑板10活动连接,通过伸缩臂9的伸缩,使得滑板10可以上下运动;推杆11的数量为十个,推杆11与滑板10焊接,推面12的数量为十个,推面12位于推杆11的底部,推面12与推杆11焊接,推面12通过推杆11与滑板10固定连接,滑板10通过冲压缸8提供的动力,将力传递给推杆11,推杆11再传递给推面12,通过推面12对模板进行冲压;复位弹簧15的数量为两个,复位弹簧15与底盘1焊接,模板顶座16通过复位弹簧15与底盘1活动连接,复位弹簧15对模板顶座16、底模板座4起到复位作用,当推面12不再作用时,在复位弹簧15的作用下模板顶座16、底模板座4恢复原来位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置滑柱6的数量为两个,滑柱6与底盘1焊接,滑柱6与顶板7焊接,滑孔18的数量为两个,滑孔18位于滑板10两端,滑孔18内径与滑柱6外径相匹配,滑板10通过设置其上的滑孔18与滑柱6活动连接,滑板10在冲压缸8的驱使下,通过滑柱6做上下运动,对模板进行挤压,并且滑柱6通过设置在滑板10上的滑孔18对滑板10进行水平束缚,使得滑板10上下运动时候,不会由于受力不均,发生水平位于,造成不必要的损失;通过设置推杆11的数量为十个,推杆11与滑板10焊接,推面12的数量为十个,推面12位于推杆11的底部,推面12与推杆11焊接,推面12通过推杆11与滑板10固定连接,滑板10通过冲压缸8提供的动力,将力传递给推杆11,推杆11再传递给推面12,通过推面12对模板进行冲压,十个推面12对应十个模板,增加了产量。通过设置电机2与托板3活动连接,底模板座4的数量为十个,托板3与底模板座4焊接,底模板座4通过托板3与电机2活动连接,电机2为托板3提供旋转力,产品冲压完成后可以通过驱动电机2来将模板旋转至方便取产品的位置;通过设置复位弹簧15的数量为两个,复位弹簧15与底盘1焊接,模板顶座16通过复位弹簧15与底盘1活动连接,复位弹簧15对模板顶座16、底模板座4起到复位作用,当推面12不再作用时,在复位弹簧15的作用下模板顶座16、底模板座4恢复原来位置使用者将原料置入模板中,驱动冲压缸8驱使推面12对模板顶座16作用,使得模板内产品成型,且两个滑柱6在滑板10上下滑动的时候对滑板10起到约束,避免了机身抖动带来的偏移,产品成型后,启动电机2,将托板3旋转至方便取出产品的位置取出产品,再放入原料,复位托板3即可进行下一次的冲压。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:包括底盘主体,所述底盘主体内部设置有电机,所述电机顶部设置有托板,所述托板顶部设置有底模板座,所述托板一侧设置有支撑柱,所述支撑柱一侧设置有滑柱,所述滑柱一端设置有顶板,所述顶板底部设置有冲压缸,所述冲压缸底部设置有伸缩臂,所述伸缩臂底部设置有滑板,所述滑板底部设置有推杆,所述推杆一端设置有推面,所述托板底部设置有滚轮,所述底模板座上表面设置有底模板,所述底模板座顶部设置有复位弹簧,所述复位弹簧顶部设置有模板顶座,所述模板顶座下表面设置有顶模板,所述滑板一端设置有滑孔。
2.根据权利要求1所述的一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:所述电机与托板活动连接,所述底模板座的数量为十个,所述托板与底模板座焊接,所述底模板座通过托板与电机活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:所述支撑柱的数量为两个,所述支撑柱与底盘焊接,所述顶板通过支撑柱与底盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:所述滑柱的数量为两个,所述滑柱与底盘焊接,所述滑柱与顶板焊接,所述滑孔的数量为两个,所述滑孔位于滑板两端,所述滑孔内径与滑柱外径相匹配,所述滑板通过设置其上的滑孔与滑柱活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压缸与伸缩臂焊接,所述伸缩臂与滑板焊接,所述冲压缸通过设置在其上的伸缩臂与滑板活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:所述推杆的数量为十个,所述推杆与滑板焊接,所述推面的数量为十个,所述推面位于推杆的底部,所述推面与推杆焊接,所述推面通过推杆与滑板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料电子托盘加工用冲压装置,其特征在于:所述复位弹簧的数量为两个,所述复位弹簧与底盘焊接,所述模板顶座通过复位弹簧与底盘活动连接。
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