CN206567435U - 一种锂电池极片固定冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片固定冲压装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有电动伸长杆，所述工作台的底部且位于两个电动伸长杆之间固定连接有电机箱，所述工作台的底部且位于电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机通过转轴贯穿电机箱的底部并延伸至电机箱的外部，所述电机的转轴位于电机箱外部的一端套设有第一齿轮，所述工作台的底部且位于电机箱的两侧均活动连接有螺纹管。本实用新型第一螺纹杆带动压块和套板上下移动，从而能够对放置在工作台上的锂电池极片进行夹紧，避免了锂电池极片在冲压过程中晃动和倾斜情况的发生，更加方便对锂电池极片的冲压，提高了锂电池极片的冲压质量。

Description

一种锂电池极片固定冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电池配件加工设备技术领域，具体为一种锂电池极片固定冲压装置。

背景技术

现有的锂电池极片冲压装置结构复杂，采用一次快速冲压的方式进行锂电池冲压装置快速定型，容易导致锂电池极片破裂，如中国专利“一种多功能锂电池极片冲压装置”，专利号为：CN106345898A，该专利包括载物平台、支撑架、冲压装置、驱动电机、冲压头、旋转模盘、定型模具、成型模具、传动装置、主动轮、从动轮、锂电池极片、送料板、供料装置、供料机、电机、成品回收装置和传送带，冲压装置的一侧设有驱动电机，且驱动电机的下端固定连接有冲压头，冲压头下表面的一侧设有旋转模盘，且旋转模盘下表面的一侧设有定型模具，另一侧设有成型模具，采用两种模具进行锂电池极片的冲压加工，再进行二次成型冲压，避免传统一次冲压形成导致锂电池机片破损的情况，成品回收装置使得加工后的成品能够得到及时回收处理，节省了人力，但是该专利没有对锂电池极片进行夹持的机构，使得锂电池极片在冲压的过程中容易晃动和倾斜，从而降低了锂电池极片的冲压质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片固定冲压装置，具备能够对锂电池极片进行夹紧固定的优点，解决了现有的锂电池极片冲压装置冲压质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片固定冲压装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有电动伸长杆，所述工作台的底部且位于两个电动伸长杆之间固定连接有电机箱，所述工作台的底部且位于电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机通过转轴贯穿电机箱的底部并延伸至电机箱的外部，所述电机的转轴位于电机箱外部的一端套设有第一齿轮，所述工作台的底部且位于电机箱的两侧均活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述螺纹管的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部延伸至工作台的顶部，所述工作台的表面且位于螺纹管的两侧均开设有通孔，所述工作台的顶部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿通孔并延伸至工作台的底部，所述竖杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端与第一螺纹杆固定连接，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有控制器，所述支撑杆远离工作台的一端设置有冲头，所述第一螺纹杆远离横杆的一侧固定连接有压块，所述压块的顶部开设有卡槽，所述压块的表面套设有套板，所述套板的顶部开设有螺纹孔，所述套板的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿螺纹孔并延伸至卡槽的内腔，所述控制器分别与电动伸长杆和电机电性连接。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有减震块，所述减震块远离电机的一侧与电机箱的内壁固定连接。

优选的，所述竖杆的底部固定连接有限位块。

优选的，所述第一齿轮的表面设置第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述螺纹管的内壁设置有内螺纹，所述第一螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的，所述套板的内壁开设有滑槽，所述压块位于套板内腔一侧的表面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机的设置能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动螺纹管旋转，通过螺纹管和第一螺纹杆的配合能够使第一螺纹杆竖向移动，第一螺纹杆带动压块和套板上下移动，从而能够对放置在工作台上的锂电池极片进行夹紧，避免了锂电池极片在冲压过程中晃动和倾斜情况的发生，更加方便对锂电池极片的冲压，提高了锂电池极片的冲压质量。

2、本实用新型通过电动伸长杆的设置能够对工作台进行支撑，同时还可以调节工作台的高度，更加方便使用者的使用，电机箱的设置能够对电机进行密封保护，减震块的设置能够对电机进行减震保护，从而可以延长电机的使用寿命，通过横杆、竖杆和通孔的配合用来限制第一螺纹杆的旋转，便于第一螺纹杆的竖向移动，限位块的设置用来限制竖杆向上移动的极限距离，通过压块和套板进行配合，方便调节压块位于套板内腔的深度，通过第二螺纹杆、螺纹孔和卡槽的配合能够对套板进行固定，能够调节套板与锂电池极片的接触面积，能够对大小不同的锂电池极片进行夹紧，通过滑槽和滑块的配合便于套板的横向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型滑块和滑槽的连接结构示意图。

图中：1工作台、2电动伸长杆、3电机箱、4电机、5第一齿轮、6螺纹管、7第二齿轮、8第一螺纹杆、9通孔、10竖杆、11横杆、12支撑杆、13控制器、14冲头、15压块、16卡槽、17套板、18螺纹孔、19第二螺纹杆、20减震块、21限位块、22滑槽、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂电池极片固定冲压装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有电动伸长杆2，通过电动伸长杆2的设置能够对工作台1进行支撑，同时还可以调节工作台1的高度，更加方便使用者的使用，工作台1的底部且位于两个电动伸长杆2之间固定连接有电机箱3，工作台1的底部且位于电机箱3的内腔固定连接有电机4，电机4的两侧均固定连接有减震块20，减震块20远离电机4的一侧与电机箱3的内壁固定连接，电机箱3的设置能够对电机4进行密封保护，减震块20的设置能够对电机4进行减震保护，从而可以延长电机4的使用寿命，电机4通过转轴贯穿电机箱3的底部并延伸至电机箱3的外部，电机4的转轴位于电机箱3外部的一端套设有第一齿轮5，工作台1的底部且位于电机箱3的两侧均活动连接有螺纹管6，螺纹管6的表面套设有与第一齿轮5相适配的第二齿轮7，第一齿轮5的表面设置第一齿牙，第二齿轮7的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，螺纹管6的内腔螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的顶部延伸至工作台1的顶部，螺纹管6的内壁设置有内螺纹，第一螺纹杆8的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，工作台1的表面且位于螺纹管6的两侧均开设有通孔9，工作台1的顶部贯穿设置有竖杆10，竖杆10的底部贯穿通孔9并延伸至工作台1的底部，竖杆10的底部固定连接有限位块21，竖杆10的顶部固定连接有横杆11，横杆11远离竖杆10的一端与第一螺纹杆8固定连接，通过横杆11、竖杆10和通孔9的配合用来限制第一螺纹杆8的旋转，便于第一螺纹杆8的竖向移动，限位块21的设置用来限制竖杆10向上移动的极限距离，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12的左侧固定连接有控制器13，支撑杆12远离工作台1的一端设置有冲头14，第一螺纹杆8远离横杆11的一侧固定连接有压块15，压块15的顶部开设有卡槽16，压块15的表面套设有套板17，套板17的顶部开设有螺纹孔18，套板17的顶部贯穿设置有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的底部贯穿螺纹孔18并延伸至卡槽16的内腔，控制器13分别与电动伸长杆2和电机4电性连接，套板17的内壁开设有滑槽22，压块15位于套板17内腔一侧的表面固定连接有与滑槽22滑动连接的滑块23，通过滑槽22和滑块23的配合便于套板17的横向移动，通过压块15和套板17进行配合，方便调节压块15位于套板17内腔的深度，通过第二螺纹杆19、螺纹孔18和卡槽16的配合能够对套板17进行固定，能够调节套板17与锂电池极片的接触面积，能够对大小不同的锂电池极片进行夹紧，通过电机4的设置能够带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7带动螺纹管6旋转，通过螺纹管6和第一螺纹杆8的配合能够使第一螺纹杆8竖向移动，第一螺纹杆8带动压块15和套板17上下移动，从而能够对放置在工作台1上的锂电池极片进行夹紧，避免了锂电池极片在冲压过程中晃动和倾斜情况的发生，更加方便对锂电池极片的冲压，提高了锂电池极片的冲压质量。

使用时，通过控制器13控制电机4的转轴带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7带动螺纹管6旋转，通过螺纹管6和第一螺纹杆8的配合使第一螺纹杆8向下移动，第一螺纹杆8带动压块15和套板17上下移动，从而对放置在工作台1上的锂电池极片进行夹紧。

综上所述：该锂电池极片固定冲压装置，通过工作台1、电机4、第一齿轮5、螺纹管6、第二齿轮7、第一螺纹杆8、通孔9、竖杆10、横杆11、压块15和套板17的配合，解决了现有的锂电池极片冲压装置冲压质量低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片固定冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有电动伸长杆(2)，所述工作台(1)的底部且位于两个电动伸长杆(2)之间固定连接有电机箱(3)，所述工作台(1)的底部且位于电机箱(3)的内腔固定连接有电机(4)，所述电机(4)通过转轴贯穿电机箱(3)的底部并延伸至电机箱(3)的外部，所述电机(4)的转轴位于电机箱(3)外部的一端套设有第一齿轮(5)，所述工作台(1)的底部且位于电机箱(3)的两侧均活动连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的表面套设有与第一齿轮(5)相适配的第二齿轮(7)，所述螺纹管(6)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的顶部延伸至工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的表面且位于螺纹管(6)的两侧均开设有通孔(9)，所述工作台(1)的顶部贯穿设置有竖杆(10)，所述竖杆(10)的底部贯穿通孔(9)并延伸至工作台(1)的底部，所述竖杆(10)的顶部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离竖杆(10)的一端与第一螺纹杆(8)固定连接，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的左侧固定连接有控制器(13)，所述支撑杆(12)远离工作台(1)的一端设置有冲头(14)，所述第一螺纹杆(8)远离横杆(11)的一侧固定连接有压块(15)，所述压块(15)的顶部开设有卡槽(16)，所述压块(15)的表面套设有套板(17)，所述套板(17)的顶部开设有螺纹孔(18)，所述套板(17)的顶部贯穿设置有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的底部贯穿螺纹孔(18)并延伸至卡槽(16)的内腔，所述控制器(13)分别与电动伸长杆(2)和电机(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片固定冲压装置，其特征在于：所述电机(4)的两侧均固定连接有减震块(20)，所述减震块(20)远离电机(4)的一侧与电机箱(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片固定冲压装置，其特征在于：所述竖杆(10)的底部固定连接有限位块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片固定冲压装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)的表面设置第一齿牙，所述第二齿轮(7)的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片固定冲压装置，其特征在于：所述螺纹管(6)的内壁设置有内螺纹，所述第一螺纹杆(8)的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片固定冲压装置，其特征在于：所述套板(17)的内壁开设有滑槽(22)，所述压块(15)位于套板(17)内腔一侧的表面固定连接有与滑槽(22)滑动连接的滑块(23)。