CN212944963U - 一种冷冲压模具中连剪带折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冲压模具中连剪带折装置，其包括上模和下模，所述上模活动设置在所述下模上；所述上模包括上模座、垫板、翻边装置、压料板和压紧装置，所述垫板设置在所述上模座的下方；两个所述翻边装置固定设置在所述垫板的下方且贯穿所述压料板；所述压料板设置在所述垫板的下方且通过导柱与所述上模座连接，所述压料板在所述压紧装置的作用下能够在导柱上进行上下活动；所述压紧装置贯穿所述上模座与所述压料板连接；所述下模包括下模座、翻边模和切断装置；两个所述翻边模和所述切断装置设置在所述下模座上，所述切断装置设置在两个所述翻边模之间。本实用新型有效地解决了汽车配件在生产过程中能同时切断和翻边的问题。

Description

一种冷冲压模具中连剪带折装置

技术领域

本实用新型涉及的是冷冲压模具技术领域，具体而言，尤其涉及一种冷冲压模具中连剪带折装置。

背景技术

在汽车配件的生产过程中，有些配件由于四周都需要翻边，只能按照常规工艺进行单工序模具设计生产，无法使用连续模具生产；但是采用单工序模具生产，需要的模具数量就增加了，同时生产效率也比较低，造成人工成本的浪费。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种冷冲压模具中连剪带折装置，用于解决汽车配件在生产过程中能同时切断和翻边的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种冷冲压模具中连剪带折装置，以便于解决汽车配件在生产过程中能同时切断和翻边的问题。

本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置，其包括上模和下模，所述上模活动设置在所述下模上；所述上模包括上模座、垫板、翻边装置、压料板和压紧装置，所述垫板设置在所述上模座的下方；两个所述翻边装置固定设置在所述垫板的下方且贯穿所述压料板；所述压料板设置在所述垫板的下方且通过导柱与所述上模座连接，所述压料板在所述压紧装置的作用下能够在导柱上进行上下活动；所述压紧装置贯穿所述上模座与所述压料板连接；所述下模包括下模座、翻边模和切断装置；两个所述翻边模和所述切断装置设置在所述下模座上，所述切断装置设置在两个所述翻边模之间。

优选地，所述垫板上设置有通孔，连接所述压料板和所述上模座的导柱贯穿所述通孔。

优选地，两个所述翻边装置设置在所述垫板的下方，两个所述翻边装置和所述垫板一体成型或者组装成型。

优选地，所述翻边装置为冲头，所述冲头的形状与待翻边切断产品相匹配，其通过动力装置带动向下运动对待翻边切断产品进行翻边操作。

优选地，所述压料板包括安装块和两个压块，两个所述压块分别设置在所述安装块下方的两侧，所述安装块通过导柱与所述上模座连接。

优选地，两个所述压块与所述所述安装块一体成型。

优选地，所述压紧装置为氮气弹簧。

优选地，所述翻边模通过螺丝活动设置所述下模座，其位置与所述翻边装置的位置相对应，所述翻边模的形状与待翻边切断产品相匹配。

优选地，所述切断装置通过螺丝固定设置在所述下模座上，其通过动力装置带动向上运动对待翻边切断产品进行切割操作。

优选地，所述上模座和所述下模座的材质为Cr12、CrWMn或者Cr12MoV。

与现有技术相比，本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置的有益效果为：

本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置通过翻边装置和切断装置的相互配合，可以同时对汽车配件产品进行切割和翻边，从而提高生产效率低，节约模具成本，节约人工成本，本实用新型有效地解决了汽车配件在生产过程中能同时切断和翻边的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置打开状态下的外部结构示意图；

图2是图1所示的本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置闭合状态下的外部结构示意图；

图3是图1所示的本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置的爆炸示意图。

图中标示：10，上模；11，上模座；12，垫板；13，翻边装置；14，压料板；141，安装板；142，压块；15，压紧装置；20，下模；21，下模座；22，翻边模；23，切断装置；30，待翻边切断产品。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图3，本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置可以包括上模10和下模20，所述上模10活动设置在所述下模20上。所述上模10包括上模座11、垫板12、翻边装置13、压料板14和压紧装置15；所述垫板12设置在所述上模座11的下方，其作用是支撑所述翻边装置13；两个所述翻边装置13固定设置在所述垫板12的下方且贯穿所述压料板14，多个所述翻边装置13作用是与所述下模20配合对待翻边切断产品30进行翻边操作；所述压料板14设置在所述垫板12的下方且通过导柱与所述上模座11连接，所述压料板14在所述压紧装置15的作用下能够在导柱上进行上下活动；所述压紧装置15贯穿所述上模座11与所述压料板14连接，其作用是对设置在所述压料板14和所述下模20之间的待翻边切断产品30进行压紧，防止所述待翻边切断产品30移位。所述下模20包括下模座21、翻边模22和切断装置23；两个所述翻边模22和所述切断装置23设置在所述下模座21上，所述切断装置23设置在两个所述翻边模22之间。

请参阅图2和图3，在本实施例中，所述上模座11的形状为方形，在其他一些实施例中，所述上模座11的形状为为圆柱形或者其他形状；所述上模座11的材质为Cr12、CrWMn或者Cr12MoV，在本实施例中，所述上模座11采用的材质为Cr12MoV，Cr12MoV具有钢的淬透性，同时淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比较高；所述上模座11上设置有多个通孔，多个所述通孔分别固定在所述所述垫板12和所述压料板14。

请参阅图2和图3，所述垫板13设置在所述上模座11和所述压料板14之间；在本实施例中，所述垫板13的形状为方形；所述垫板13上设置有通孔，连接所述压料板14和所述上模座11的导柱贯穿所述通孔。

请参阅图3，两个所述翻边装置13设置在所述垫板12的下方，在一些实施例中，两个所述翻边装置13和所述垫板12一体成型，在另外一些实施例中，两个所述翻边装置13和所述垫板12组装成型；在本实施例中，所述翻边装置13为冲头；所述翻边装置13的形状与待翻边切断产品30相匹配；所述翻边装置13通过动力装置带动向下运动对待翻边切断产品30进行翻边操作，所述动力装置为气缸或者马达，在本实施例中，所述动力装置为气缸。

请参阅图3，所述压料板14包括安装块141和两个压块142，两个所述压块142分别设置在所述安装块141下方的两侧，所述安装块141通过导柱与所述上模座11连接，在所述压紧装置15的作用下，所述安装块141带动两个所述压块142向下运动压紧待翻边切断产品30。在一些实施例中，两个所述压块142与所述所述安装块141一体成型，在另外一些实施例中，两个所述压块142与所述所述安装块141组装成型。在本实施例中，所述压紧装置15为氮气弹簧，氮气弹簧具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓以及不需要预紧的特点，氮气弹簧具有金属弹簧、橡胶和气垫常规弹性组件难于完成的工作，同时能简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。

请参阅图2和图3，所述下模座21的形状为方形，在其他一些实施例中，所述下模座21的形状为为圆柱形或者其他形状；所述下模座21的材质为Cr12、CrWMn或者Cr12MoV，在本实施例中，所述下模座21采用的材质为Cr12MoV。所述下模座21上设置有多个通孔，所述通孔把所述翻边模22和所述切断装置23固定在所述下模座21上。所述翻边模22通过螺丝活动设置所述下模座21，其位置与所述翻边装置13的位置相对应，所述翻边模22的形状与待翻边切断产品30相匹配。所述切断装置23通过螺丝固定设置在所述下模座21上，其通过动力装置带动向上运动对待翻边切断产品30进行切割操作，所述动力装置为气缸或者马达，在本实施例中，所述动力装置为气缸。

本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折装置的工作过程为：

开模状态下，先把待翻边切断产品30放置在所述翻边模22和所述切断装置23上，然后所述压紧装置15带动所述压料板14向下运动对所述待翻边切断产品30进行压紧，防止待翻边切断产品30移位；所述切断装置23在气缸的带动下向上运动对所述待翻边切断产品30进行切割，切割完成后，两个所述翻边装置13在气缸的带动下向下运动对所述待翻边切断产品30进行翻边，使得所述待翻边切断产品30在一个模具上同时完成切割和翻边操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，其包括上模和下模，所述上模活动设置在所述下模上；所述上模包括上模座、垫板、翻边装置、压料板和压紧装置，所述垫板设置在所述上模座的下方；两个所述翻边装置固定设置在所述垫板的下方且贯穿所述压料板；所述压料板设置在所述垫板的下方且通过导柱与所述上模座连接，所述压料板在所述压紧装置的作用下能够在导柱上进行上下活动；所述压紧装置贯穿所述上模座与所述压料板连接；所述下模包括下模座、翻边模和切断装置；两个所述翻边模和所述切断装置设置在所述下模座上，所述切断装置设置在两个所述翻边模之间。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述垫板上设置有通孔，连接所述压料板和所述上模座的导柱贯穿所述通孔。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，两个所述翻边装置分别设置在所述垫板的下方，两个所述翻边装置和所述垫板一体成型或者组装成型。

4.根据权利要求3所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述翻边装置为冲头，所述冲头的形状与待翻边切断产品相匹配，其通过动力装置带动向下运动对待翻边切断产品进行翻边操作。

5.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述压料板包括安装块和两个压块，两个所述压块分别设置在所述安装块下方的两侧，所述安装块通过导柱与所述上模座连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，两个所述压块与所述安装块一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述压紧装置为氮气弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述翻边模通过螺丝活动设置所述下模座，其位置与所述翻边装置的位置相对应，所述翻边模的形状与待翻边切断产品相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述切断装置通过螺丝固定设置在所述下模座上，其通过动力装置带动向上运动对待翻边切断产品进行切割操作。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种冷冲压模具中连剪带折装置，其特征在于，所述上模座和所述下模座的材质为Cr12、CrWMn或者Cr12MoV。

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