CN212944839U - 一种冷冲压模具中下压料翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其包括下模压板、弹力装置、导向装置和限位装置；所述下模压板压住待加工产品，使待加工产品完成压料翻边工作；多个所述弹力装置设置在所述下模压板的下方；多个所述导向装置分布在所述下模压板的侧边；多个所述限位装置固定在模具上且设置在所述下模压板的上方，其与所述下模压板不接触。本实用新型通过下模压板、弹力装置、导向装置和限位装置的相互配合，能够完成翻边线复杂、翻边高的产品且翻边工序简单；同时该结构简单，成本较低，有效地解决了解决冷冲压模具中翻边工序多以及成本较高的问题。

Description

一种冷冲压模具中下压料翻边装置

技术领域

本实用新型涉及的是冷冲压模具技术领域，具体而言，尤其涉及一种冷冲压模具中下压料翻边装置。

背景技术

冷冲压模具工序一般包含冲孔，翻边，整形，拉延，翻孔，切边等工序。随着汽车更新换代节奏加快，汽车产品设计工程师追求汽车造型的区别于其他车型特点，汽车上的零件造型也会越来越复杂，这也给模具制造商提出更高要求。模具供应商需要在有限工序内低成本，稳定生产，效率高的提供批量合格产品。翻边是冷冲压非常常见的工序，但随着产品越来越复杂，常规的翻边结构满足不了使用要求。而使用拉延等其他工序代替往往工序多，制造成本又较高。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种冷冲压模具中下压料翻边装置，用于解决冷冲压模具中翻边工序多以及成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种冷冲压模具中下压料翻边装置，以便于解决冷冲压模具中翻边工序多以及成本较高的问题。

本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置包括下模压板、弹力装置、导向装置和限位装置；所述下模压板压住待加工产品，使待加工产品完成压料翻边工作；多个所述弹力装置设置在所述下模压板的下方；多个所述导向装置分布在所述下模压板的侧边；多个所述限位装置固定在模具上且设置在所述下模压板的上方，其与所述下模压板不接触。

优选地，本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置进一步包括平衡装置，多个所述平衡装置设置在所述下模压板的上面。

优选地，所述平衡装置为平衡块。

优选地，所述下模压板包括翻边模和至少一个压块，至少一个所述压块设置在所述翻边模上。

优选地，所述翻边模的形状与翻边产品的形状匹配。

优选地，所述压块的数量为两个，两个所述压块并列设置在所述翻边模上。

优选地，所述弹力装置的数量为三个，三个所述弹力装置均匀等距设置在所述下模压板的下方。

优选地，所述弹力装置为氮气弹簧。

优选地，所述导向装置为导向块。

优选地，所述限位装置的数量为两个，两个所述限位装置分别设置在所述翻边模的两侧。

与现有技术相比，本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置的有益效果为：

本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置通过下模压板、弹力装置、导向装置和限位装置的相互配合，能够完成翻边线复杂、翻边高的产品且翻边工序简单；同时该结构简单，成本较低，有效地解决了解决冷冲压模具中翻边工序多以及成本较高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置的外部结构示意图；

图2是图1所示的本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置的爆炸结构示意图。

图中标示：11，下模压板；111，翻边模；112，压块；12，弹力装置；13，导向装置；14，平衡装置；15，限位装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置可以包括下模压板11、弹力装置12、导向装置13、平衡装置14和限位装置15；所述下模压板11压住待加工产品，使得待加工产品完成压料翻边工作；多个所述弹力装置12设置在所述下模压板11的下方，其给所述下模压板11提供浮升弹力；多个所述导向装置12分布在所述下模压板11的侧边，其对设置在所述下模压板11的待加工产品进行翻边导向；多个所述平衡装置14设置在所述下模压板11的上面，其保证所述下模压板11受力均匀；多个所述限位装置15固定在模具上且设置在所述下模压板11的上方，其与所述下模压板11不接触，其作用是对所述下模压板11的压升高度进行限位。

请参阅图2，所述下模压板11包括翻边模11和至少一个压块112，至少一个所述压块112设置在所述翻边模11上，所述翻边模11的形状与翻边产品的形状匹配；在本实施例中，所述压块112的数量为两个，两个所述压块112并列设置在所述翻边模11上，翻边产品设置在两个所述压块112和所述翻边模11之间。

请参阅图1和图2，在本实施例中，多个所述弹力装置12的数量为三个，三个所述弹力装置12均匀等距设置在所述下模压板11的下方，所述弹力装置12为氮气弹簧，氮气弹簧具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓以及不需要预紧的特点，氮气弹簧具有金属弹簧、橡胶和气垫常规弹性组件难于完成的工作，同时能简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。在本实施例中，多个所述导向装置13根据翻遍产品的特征，设置在所述下模压板11的侧边，所述导向装置13为导向块。在本实施例中，所述平衡装置14的数量为两个，两个所述平衡装置14分别设置在相对应的所述压块112上，所述平衡装置14为平衡块。在本实施例中，多个所述限位装置15设置在所述下模压板11的上方，其与所述下模压板11不接触，所述限位装置15的数量为两个，两个所述限位装置15分别设置在所述翻边模11的两侧，所述限位装置15为限位块。

本实用新型一种冷冲压模具中下压料翻边装置的工作过程为：

需翻边产品设置在所述压块112和所述翻边模111之间，机床通过所述平衡装置14将力施加在所述压块112上，所述压块112传递给所述翻边模111，同时压缩所述弹力装置12，当机床施加的力消失时，所述弹力装置12的回复弹力反方向施加给所述下模压板11上，所述下模压板11夹住待加工产品在所述导向装置13的正确导向下做翻边运动，当所述下模压板11向上运动时，所述限位装置15在所述下模压板11的上方给所述下模压板11提供限位作用，防止所述下模压板11浮升超行程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，包括下模压板、弹力装置、导向装置和限位装置；所述下模压板压住待加工产品，使待加工产品完成压料翻边工作；多个所述弹力装置设置在所述下模压板的下方；多个所述导向装置分布在所述下模压板的侧边；多个所述限位装置固定在模具上且设置在所述下模压板的上方，其与所述下模压板不接触。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，其进一步包括平衡装置，多个所述平衡装置设置在所述下模压板的上面。

3.根据权利要求2所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述平衡装置为平衡块。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述下模压板包括翻边模和至少一个压块，至少一个所述压块设置在所述翻边模上。

5.根据权利要求4所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述翻边模的形状与翻边产品的形状匹配。

6.根据权利要求4所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述压块的数量为两个，两个所述压块并列设置在所述翻边模上。

7.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述弹力装置的数量为三个，三个所述弹力装置均匀等距设置在所述下模压板的下方。

8.根据权利要求7所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述弹力装置为氮气弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述导向装置为导向块。

10.根据权利要求4所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于，所述限位装置的数量为两个，两个所述限位装置分别设置在所述翻边模的两侧。

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