CN220574489U - 一种用于汽车隔热件的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车隔热件的冲孔模具,包括:上模,设置有冲孔结构,所述冲孔结构上设置有若干刺针;下模,设置有柔性垫板,所述柔性垫板的位置与所述冲孔件的位置对应,所述柔性垫板用于放置隔热件。本实用新型可以提高生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种用于汽车隔热件的冲孔模具。
背景技术
在汽车内靠近排气管处一般设置有隔热件,隔热件一般为隔热材质的片材,冲压成型后罩设在排气管外侧,但是排气管局部热量堆积造成安全隐患,为解决排气管局部热量堆积的问题,如图1所示,可以在隔热件对应的位置冲出若干个细小的散热孔,提高隔热件局部的散热效果,减少排气管局部的热量堆积,人工冲孔的方式效率低下,因此需要一种用于汽车隔热件的冲孔模具,以提高生产效率和生产质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于汽车隔热件的冲孔模具,其可以提高生产效率和生产质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于汽车隔热件的冲孔模具,其特征在于,包括:
上模,设置有冲孔结构,所述冲孔结构上设置有若干刺针;
下模,设置有柔性垫板,所述柔性垫板的位置与所述冲孔件的位置对应,所述柔性垫板用于放置隔热件。
作为上述技术方案的优选,所述冲孔模具设置有下料结构,所述下料结构设置在所述上模上,所述下料结构包括下料板,所述下料板能相对所述上模在第一位置和第二位置之间上下移动,当所述下料板位于第一位置时,所述下料板的下表面位于所述刺针的下方,当所述下料板位于第二位置时,所述下料板的下表面位于所述刺针的上方。
作为上述技术方案的优选,所述下料结构还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述上模连接,所述弹性件的另一端与所述下料板连接。
作为上述技术方案的优选,所述冲孔结构包括若干冲孔块,所述冲孔块上设置有若干所述刺针。
作为上述技术方案的优选,所述冲孔模具还包括定位结构,所述定位结构包括若干定位槽和若干定位柱,所述下模上开设有所述定位槽,所述定位柱卡设在所述定位槽中,所述定位柱可以在所述定位槽中滑动。
作为上述技术方案的优选,所述下模还设置有支撑架,所述支撑架的上表面与所述柔性垫板的上表面对应。
作为上述技术方案的优选,所述下模还包括限位环,所述限位环设置在所述下模上,所述限位环的内侧壁与所述柔性垫板的外侧壁抵接。
作为上述技术方案的优选,所述冲孔模具还包括导向结构,所述导向结构的一端与所述上模连接,所述导向结构另一端与所述下模连接。
作为上述技术方案的优选,所述导向结构包括导向座和导向柱,所述导向座设置在所述上模上,所述导向柱设置在所述下模上,所述导向柱插设在所述导向座中,所述导向柱能在所述导向座中滑动。
作为上述技术方案的优选,所述上模和所述下模均设置有若干起吊件。
本实用新型提供一种用于汽车隔热件的冲孔模具,包括:上模和下模,所述上模设置有所述冲孔结构,所述冲孔结构上设置有若干刺针,所述下模上设置有柔性垫板,具体而言,所述柔性垫板的材质为优力胶材质,使用时,将隔热件放置在所述柔性垫板上,使需冲孔的部位位于所述冲孔结构的下方,使用冲压机带动所述上模下压,通过所述刺针刺穿隔热件,冲压机带动所述上模上移,完成冲孔过程,通过设置柔性垫板,在冲孔过程中,由于冲孔面积较大,且需要冲若干个细小的散热孔,若垫板为刚性垫板,则对垫板的平整度要求较高,否则会使冲出来的散热孔孔径不均,或导致部分区域刺针无法有效刺穿隔热件而导致散热孔未成型,最终影响散热效果,使用柔性垫板则可以有效解决散热孔未成形或孔径不均的问题,提高生产质量,通过冲压机带动所述上模移动,可以有效提高生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例中隔热件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种用于汽车隔热件的冲孔模具的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中一种用于汽车隔热件的冲孔模具的上模和下料结构的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例中一种用于汽车隔热件的冲孔模具的上模和弹性件的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例中一种用于汽车隔热件的冲孔模具的下模的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例中一种用于汽车隔热件的冲孔模具的冲孔块的立体结构示意图;
图中:1、上模;2、下模;3、下料结构;4、定位结构;5、导向结构;6、起吊件;7、隔热件;101、冲孔结构;102、刺针;103、冲孔块;201、柔性垫板;202、支撑架;203、限位环;301、下料板;302、弹性件;401、定位槽;402、定位柱;501、导向座;502、导向柱;701、散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图6,本实用新型实施例提供了一种用于汽车隔热件7的冲孔模具,其特征在于,包括:
上模1,设置有冲孔结构101,所述冲孔结构101上设置有若干刺针102;
下模2,设置有柔性垫板201,所述柔性垫板201的位置与所述冲孔件的位置对应,所述柔性垫板201用于放置隔热件7。
本实用新型实施例提供一种用于汽车隔热件7的冲孔模具,包括:上模1和下模2,所述上模1设置有所述冲孔结构101,所述冲孔结构101上设置有若干刺针102,所述下模2上设置有柔性垫板201,具体而言,所述柔性垫板201的材质为优力胶材质,使用时,将隔热件7放置在所述柔性垫板201上,使需冲孔的部位位于所述冲孔结构101的下方,使用冲压机带动所述上模1下压,通过所述刺针102刺穿隔热件7,冲压机带动所述上模1上移,完成冲孔过程;通过设置柔性垫板201,在冲孔过程中,由于冲孔面积较大,且需要冲若干个细小的散热孔701,若垫板为刚性垫板,则对垫板的平整度要求较高,否则会使冲出来的散热孔701孔径不均,或导致部分区域刺针102无法有效刺穿隔热件7而导致散热孔701未成型,最终影响散热效果,使用柔性垫板201则可以有效解决散热孔701未成形或孔径不均的问题,提高生产质量,通过冲压机带动所述上模1移动,可以有效提高生产效率。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述冲孔模具设置有下料结构3,所述下料结构3设置在所述上模1上,所述下料结构3包括下料板301,所述下料板301能相对所述上模1在第一位置和第二位置之间上下移动,当所述下料板301位于第一位置时,所述下料板301的下表面位于所述刺针102的下方,当所述下料板301位于第二位置时,所述下料板301的下表面位于所述刺针102的上方。
本实施例中,所述冲孔模具设置有下料结构3,所述下料结构3包括下料板301,在冲孔时,所述下料板301位于第一位置,所述下料板301的下表面位于所述刺针102的下方,冲压机带动所述上模1下压,所述下料板301的下表面先于所述刺针102与隔热件7抵接,所述上模1继续下压,所述下料板301保持与所述隔热件7抵接,使得所述下料板301相对所述上模1从第一位置移动到第二位置,使得所述刺针102暴露在所述下料板301外,所述刺针102下移刺穿隔热件7,冲孔完毕后,所述上模1上移,带动所述冲孔结构101上移,由于隔热件7本身具有一定弹性,刚成型的散热孔701的内壁会挤压所述刺针102,使得所述散热孔701内壁和所述刺针102之间具有较大的摩擦力,从而使得所述上模1上移的过程会带动隔热件7一起上移,此时,使所述下料板301相对所述上模1从第二位置移动到第一位置,可以起到挤压隔热件7的作用,使隔热件7脱离所述冲孔结构101,便于操作人员取出隔热件7,从而有效提高使用便利性,也能提高生产效率。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述下料结构3还包括弹性件302,所述弹性件302的一端与所述上模1连接,所述弹性件302的另一端与所述下料板301连接。
本实施例中,所述下料结构3还包括弹性件302,当冲孔完毕后,所述上模1上移带动所述冲孔结构101上移,此时,所述下料板301在所述弹性件302的带动下相对所述上模1从第二位置移动到第一位置,无需手动移动所述下料板301,进一步提高使用便利性。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述冲孔结构101包括若干冲孔块103,所述冲孔块103上设置有若干所述刺针102。
本实施例中,所述冲孔结构101包括若干冲孔块103,所述冲孔块103上设置有若干所述刺针102,在使用过程中,由于所述刺针102容易损坏,且维修不便,因此当某些所述刺针102损坏时,需要报废整个所述冲孔结构101,通过若干个所述冲孔块103组成所述冲孔结构101,若某个所述刺针102损坏,只需要更换对应的所述冲孔块103即可,无需更换整个所述冲孔结构101,便于维修,节约维护成本,单独的冲孔块103也更便于生产制造,能解决生产成本。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述冲孔模具还包括定位结构4,所述定位结构4包括若干定位槽401和若干定位柱402,所述下模2上开设有所述定位槽401,所述定位柱402卡设在所述定位槽401中,所述定位柱402可以在所述定位槽401中滑动。
本实施例中,所述冲孔模具还包括定位结构4,所述定位结构4包括若干定位槽401和若干定位柱402,通过设置所述定位结构4可以起到定位效果,使用时,操作人员只需要将隔热件7放置在所述柔性垫板201上,并且使隔热件7与所述定位柱402抵接即可,从而能提高生产效率和生产质量;所述下模2上开设有所述定位槽401,所述定位柱402卡设在所述定位槽401中,所述定位柱402可以在所述定位槽401中滑动,便于调整所述定位柱402与所述柔性垫板201的相对位置,从而能适应不同的产品,提高使用便利性。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述下模2还设置有支撑架202,所述支撑架202的上表面与所述柔性垫板201的上表面对应。
本实施例中,所述下模2还设置有支撑架202,生产过程中,一般隔热件7尺寸都较大,一部分隔热件7会暴露在所述柔性垫板201之外,而这部分隔热件7由于自身重力,会带动整个隔热件7向外向下滑动,从而影响冲孔精度,若将增加所述柔性垫板201尺寸,则会增加生产成本,也会增加所述下模2整体的重量,在生产过程中,造成使用不便,因此在所述下模2的相应位置设置支撑架202,起到支撑隔热件7的作用,既可以防止所述隔热件7滑动,也不会增加太多的重量,提高使用便利性。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述下模2还包括限位环203,所述限位环203设置在所述下模2上,所述限位环203的内侧壁与所述柔性垫板201的外侧壁抵接。
本实施例中,在冲孔过程中,由于所述冲孔结构101会挤压所述柔性垫板201,所述柔性垫板201受挤压会向四周发生弹性形变,在长时间生产过程中,所述柔性垫板201容易变形破损,从而影响生产质量,所述限位环203的内侧壁与所述柔性垫板201的外侧壁抵接,所述限位环203能够限制所述柔性垫板201向四周发生弹性形变,从而能减少所述柔性垫板201发生变形,从而有效提高所述柔性垫板201的使用寿命。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述冲孔模具还包括导向结构5,所述导向结构5的一端与所述上模1连接,所述导向结构5另一端与所述下模2连接。
本实施例中,所述冲孔模具还包括导向结构5,通过设置所述导向结构5,能有效限制所述上模1相对所述下模2移动的路径,提高所述冲孔结构101冲孔精度,提高生产质量。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述导向结构5包括导向座501和导向柱502,所述导向座501设置在所述上模1上,所述导向柱502设置在所述下模2上,所述导向柱502插设在所述导向座501中,所述导向柱502能在所述导向座501中滑动。
本实施例中,所述导向柱502能在所述导向座501中滑动,能有效限制所述上模1相对所述下模2移动的路径,从而提高所述冲孔结构101冲孔精度,提高生产质量。
在本实施例的进一步可实施方式中,所述上模1和所述下模2均设置有若干起吊件6。
本实施例中,所述上模1和所述下模2均设置有若干起吊件6,所述起吊件6用于绑缚连接绳,从而便于起吊所述上模1和所述下模2,提高使用便利性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于汽车隔热件的冲孔模具,其特征在于,包括:
上模,设置有冲孔结构,所述冲孔结构上设置有若干刺针;
下模,设置有柔性垫板,所述柔性垫板的位置与所述冲孔结构的位置对应,所述柔性垫板用于放置隔热件。
2.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述冲孔模具设置有下料结构,所述下料结构设置在所述上模上,所述下料结构包括下料板,所述下料板能相对所述上模在第一位置和第二位置之间上下移动,当所述下料板位于第一位置时,所述下料板的下表面位于所述刺针的下方,当所述下料板位于第二位置时,所述下料板的下表面位于所述刺针的上方。
3.根据权利要求2所述的冲孔模具,其特征在于,所述下料结构还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述上模连接,所述弹性件的另一端与所述下料板连接。
4.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述冲孔结构包括若干冲孔块,所述冲孔块上设置有若干所述刺针。
5.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述冲孔模具还包括定位结构,所述定位结构包括若干定位槽和若干定位柱,所述下模上开设有所述定位槽,所述定位柱卡设在所述定位槽中,所述定位柱可以在所述定位槽中滑动。
6.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述下模还设置有支撑架,所述支撑架的上表面与所述柔性垫板的上表面对应。
7.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述下模还包括限位环,所述限位环设置在所述下模上,所述限位环的内侧壁与所述柔性垫板的外侧壁抵接。
8.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述冲孔模具还包括导向结构,所述导向结构的一端与所述上模连接,所述导向结构另一端与所述下模连接。
9.根据权利要求8所述的冲孔模具,其特征在于,所述导向结构包括导向座和导向柱,所述导向座设置在所述上模上,所述导向柱设置在所述下模上,所述导向柱插设在所述导向座中,所述导向柱能在所述导向座中滑动。
10.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述上模和所述下模均设置有若干起吊件。
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