CN212944893U - 一种模切机的冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模切机技术领域,提供了一种模切机的冲切装置,第一轴承座与第二轴承座之间安装有第一传送带,第三轴承座与第四轴承座之间安装有第一传送带,第二轴承座与第三轴承座之间放置有冲切机构,冲切机构下端连接冲切刀具,冲切装置下端焊接有四个支脚,冲切机构下端放置有冲切台,冲切台上端放置有冲切板,第二轴承座连接第一辅助滚筒,第三轴承座连接第二辅助滚筒,本实用新型所达到的有益效果:可轻松方便地更换冲切板来保证冲切效果;可保证物件在冲切加工中处于固定状态,从而保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于模切机技术领域,尤其涉及一种模切机的冲切装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。成形工序是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形,形成所要求的形状和尺寸精度的制件。但是被冲压加工的物件没有完全固定则会影响冲压效果,从而使得加工精度变大。
实用新型内容
本实用新型提供一种模切机的冲切装置,旨在解决被冲压加工的物件没有完全固定则会影响冲压效果,从而使得加工精度变大的问题。
本实用新型是这样实现的,所述的一种模切机的冲切装置,其特征在于,带滚筒的第一轴承座固定于地面上,带滚筒的第二轴承座固定于地面上,带滚筒的第三轴承座固定于地面上,带滚筒的第四轴承座固定于地面上,所述第一轴承座与所述第二轴承座之间安装有第一传送带,所述第三轴承座与所述第四轴承座之间安装有第一传送带,所述第二轴承座与所述第三轴承座之间放置有冲切机构,所述冲切机构下端连接冲切刀具,所述冲切装置下端焊接有四个支脚,所述冲切机构下端放置有冲切台,所述冲切台上端放置有冲切板,所述第二轴承座连接第一辅助滚筒,所述第三轴承座连接第二辅助滚筒,所述第一轴承座连接第一电机箱,所述第一电机箱内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接所述第一轴承座内的滚筒,所述第四轴承座连接第二电机箱,所述第二电机箱内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接所述第四轴承座内的滚筒,所述第一电机箱、所述第二电机箱、所述冲切机构与外部控制器电连接。
更进一步地,所述第一电机箱内的电机与第二电机箱内的电机均为步进电机。
更进一步地,所述第一辅助滚筒通过螺栓安装于所述第二轴承座上,所述第二辅助滚筒通过螺栓安装于所述第三轴承座上,所述第一辅助滚筒与所述第二辅助滚筒可在一定空间内纵向调节,所述第一辅助滚筒与所述第二辅助滚筒上均包裹有橡胶层。
更进一步地,所述支脚为角钢。
更进一步地,所述冲切台靠近所述第二轴承座、所述第三轴承座的两侧形成有斜角面。
更进一步地,所述冲切刀具通过螺栓固定于所述冲切机构下端。
本实用新型所达到的有益效果:通过各机构的相互配合,解决了被冲压加工的物件没有完全固定则会影响冲压效果,从而使得加工精度变大的问题。由于所述冲切机构下端放置有冲切台,所述冲切台上端放置有冲切板,所以本实用新型工作一定时间后可轻松方便地更换所述冲切板来保证冲切效果;由于所述第一电机箱内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接所述第一轴承座内的滚筒,所述第二电机箱内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接所述第四轴承座内的滚筒,所以被加工件在所述第一辅助滚筒与所述第二辅助滚筒的辅助固定下,保证了物件在冲切加工中处于固定状态。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的部件第一视角结构示意图;
图3是本实用新型提供的部件第二视角结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,冲切机构7的工作原理为现有技术,属于本领域技术人员的公知常识,在此就不做赘述。
参考图1、图2与图3,一种模切机的冲切装置,其特征在于,带滚筒的第一轴承座1固定于地面上,带滚筒的第二轴承座2固定于地面上,带滚筒的第三轴承座3固定于地面上,带滚筒的第四轴承座4固定于地面上,第一轴承座1与第二轴承座2之间安装有第一传送带5,第三轴承座3与第四轴承座4之间安装有第一传送带6,第二轴承座2与第三轴承座3之间放置有冲切机构7,冲切机构7下端连接冲切刀具701,冲切装置7下端焊接有四个支脚702,冲切机构7下端放置有冲切台8,冲切台8上端放置有冲切板801,第二轴承座2连接第一辅助滚筒9,第三轴承座3连接第二辅助滚筒,第一轴承座1连接第一电机箱101,第一电机箱101内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接第一轴承座1内的滚筒,第四轴承座4连接第二电机箱401,第二电机箱401内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接第四轴承座4内的滚筒,第一电机箱101、第二电机箱401、冲切机构7与外部控制器电连接。
第一电机箱101内的电机与第二电机箱401内的电机均为步进电机,步进电机输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比。
第一辅助滚筒9通过螺栓安装于第二轴承座2上,第二辅助滚筒10通过螺栓安装于第三轴承座3上,第一辅助滚筒9与第二辅助滚筒10可在一定空间内纵向调节,第一辅助滚筒9与第二辅助滚筒10上均包裹有橡胶层,便于安装、拆卸第一辅助滚筒9与第二辅助滚筒10,橡胶面可提供较大的摩擦力。
支脚702为角钢,节省材料。
冲切台8靠近第二轴承座2、第三轴承座3的两侧形成有斜角面802,有利于被加工物件的端侧移动到冲切台8上。
冲切刀具701通过螺栓固定于冲切机构7下端,便于拆卸、更换冲切刀具701。
使用时,被加工物件通过第一传送带5运输到冲切台7上,随后第一传送带5与第二传送带6暂时停止运作,冲切机构7控制冲切刀具701下移完成冲切滑轨后,第一传送带5与第二传送带6继续工作,将加工后的物件运输走并将下一次加工物件运输至冲切台7上继续下一次冲切加工。
本实用新型所达到的有益效果:通过各机构的相互配合,解决了被冲压加工的物件没有完全固定则会影响冲压效果,从而使得加工精度变大的问题。由于冲切机构7下端放置有冲切台8,冲切台8上端放置有冲切板801,所以本实用新型工作一定时间后可轻松方便地更换冲切板801来保证冲切效果;由于第一电机箱101内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接第一轴承座1内的滚筒,第二电机箱401内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接第四轴承座4内的滚筒,所以被加工件在第一辅助滚筒9与第二辅助滚筒10的辅助固定下,保证了物件在冲切加工中处于固定状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模切机的冲切装置,其特征在于,带滚筒的第一轴承座(1)固定于地面上,带滚筒的第二轴承座(2)固定于地面上,带滚筒的第三轴承座(3)固定于地面上,带滚筒的第四轴承座(4)固定于地面上,所述第一轴承座(1)与所述第二轴承座(2)之间安装有第一传送带(5),所述第三轴承座(3)与所述第四轴承座(4)之间安装有第二传送带(6),所述第二轴承座(2)与所述第三轴承座(3)之间放置有冲切机构(7),所述冲切机构(7)下端连接冲切刀具(701),所述冲切机构(7)下端焊接有四个支脚(702),所述冲切机构(7)下端放置有冲切台(8),所述冲切台(8)上端放置有冲切板(801),所述第二轴承座(2)连接第一辅助滚筒(9),所述第三轴承座(3)连接第二辅助滚筒,所述第一轴承座(1)连接第一电机箱(101),所述第一电机箱(101)内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接所述第一轴承座(1)内的滚筒,所述第四轴承座(4)连接第二电机箱(401),所述第二电机箱(401)内的电机通过蜗轮蜗杆机构连接所述第四轴承座(4)内的滚筒,所述第一电机箱(101)、所述第二电机箱(401)、所述冲切机构(7)与外部控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切装置,其特征在于,所述第一电机箱(101)内的电机与第二电机箱(401)内的电机均为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切装置,其特征在于,所述第一辅助滚筒(9)通过螺栓安装于所述第二轴承座(2)上,所述第二辅助滚筒(10)通过螺栓安装于所述第三轴承座(3)上,所述第一辅助滚筒(9)与所述第二辅助滚筒(10)可在一定空间内纵向调节,所述第一辅助滚筒(9)与所述第二辅助滚筒(10)上均包裹有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切装置,其特征在于,所述支脚(702)为角钢。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切装置,其特征在于,所述冲切台(8)靠近所述第二轴承座(2)、所述第三轴承座(3)的两侧形成有斜角面(802)。
6.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切装置,其特征在于,所述冲切刀具(701)通过螺栓固定于所述冲切机构(7)下端。
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CN202021804839.8U Active CN212944893U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种模切机的冲切装置 |
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- 2020-08-25 CN CN202021804839.8U patent/CN212944893U/zh active Active
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