CN220372009U - 一种间距角度可变的摆剪模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间距角度可变的摆剪模，该摆剪模包括底板，所述底板上部右侧安装有材料输送装置，所述底板上部右侧安装有第一上模具，所述第一上模具的上部安装有第一上模刀，所述底板上部左侧安装有第二下模具，所述第二下模具上部安装有第二上模刀，所述第一下模具和第二下模具下方均安装有齿轮齿条机构，所述第二下模具下方安装有传动丝杆。与现有技术相比，本实用新型的摆剪模通过传动丝杆可以调节第二下模具的横向位置，通过两个齿轮齿条机构可以调节第一下模具和第二下模具的旋转角度，从而实现不同角度不同大小的材料切割。

Description

一种间距角度可变的摆剪模

技术领域

本实用新型涉及板材剪切技术领域，尤其是涉及一种间距角度可变的摆剪模。

背景技术

近些年来，我国在汽车、通信电子和家用电器等行业取得了高速的发展，使得金属冲压零部件的需求迅速增长，带动了国内相关行业的快速发展。作为制造业基础行业之一的设备行业也获得了快速的发展。金属板材的落料加工通过模具的冲裁来实现，采用这种工艺有降低成本，提高加工效率，节约能源等优点，因此金属板材在加工过程中，需要利用摆剪模具对材料进行冲压成型。

在金属板材冲压领域，传统的摆剪设备(如剪板机)只能实现单一形状的板材加工，并且耗能较高，落料区域堆积满后，需要人工进行整理冲压后的材料，效率较低。严重影响机械制造加工过程。

因此，亟需一种间距角度可变的摆剪模。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提出的一种间距角度可变的摆剪模，通过调节第一下模具的角度，切割产生不同形状的材料，通过调节第二下模具的角度和横向位置，可实现切割不同大小的材料，提高了板材的加工效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种间距角度可变的摆剪模，所述摆剪模包括底板；所述底板的上部右侧安装有材料输入装置；所述底板的上部两侧分别安装有第一模具机构、第二模具机构；所述第一模具机构包括第一下模具和安装于第一下模具上部的第一上模刀；所述第二模具机构包括第二下模具和安装于第二下模具上部的第二上模刀；所述第一模具机构中的第一下模具的下部安装有第一传动装置，所述第一传动装置用于控制调节第一下模具的角度；所述第二模具机构中的第二下模具的下部安装有第二传动装置，所述第二传动装置构用于控制调节第二下模具的角度和横向位置。

进一步地，所述第一传动装置包括第一齿轮齿条机构；所述第一齿轮齿条机构安装于第一下模具的下部。

进一步地，所述第一齿轮齿条机构外部接有第一电机。

进一步地，所述第二传动装置包括第二齿轮齿条机构、传动丝杆；所述第二齿轮齿条机构安装于第二下模具的下部；所述传动丝杆安装于第二齿轮齿条机构一侧。

进一步地，所述第二齿轮齿条机构上部安装有第二电机，所述传动丝杆尾部安装有第三电机。

进一步地，所述安第一下模具和第一上模刀中间安装有限位块。

进一步地，所述安第二下模具和第二上模刀中间安装有限位块。

进一步地，所述底板的两侧刻有标尺。

进一步地，所述第一下模具下部的底板上开有弧形滑槽，第一下模具通过滑槽杆安装在底板上。

进一步地，所述第二下模具下部的底板上开有直线型滑槽，第二下模具通过滑槽杆安装在底板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型的间距角度可变的摆剪模，可通过电机独立控制调节第一下模具和第二下模具的旋转角度，以此来实现切割不同形状的金属板材，通过传动丝杆可以调节第二下模具的横向位置，通过标尺进行观察。

2)本实用新型的间距角度可变的摆剪模，通过调节第一下模具和第二下模具的旋转角度，和第二下模具的横向位置，可以实现不同大小不同形状的板材切割，与传统摆剪设备相比，该摆剪模更加灵活，无需替换设备即可实现切割多种规格的板材，节省多个摆剪模安装的成本。

附图说明

图1为本实用新型的间距角度可变的摆剪模的主体结构示意图。

图2为本实用新型的间距角度可变的去除第一上模刀和第二上模刀部分侧视结构示意图。

图3为本实用新型的间距角度可变的底板的俯视图。

图4为本实用新型的第二齿轮齿条机构与第二下模具的安装示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、材料输入装置；3、第一下模具；4、第一上模刀；5、第二下模具；6、第二上模刀；7、第一齿轮齿条机构；8、第一电机；9、第三电机；10、传动丝杆；11、标尺；12、第二齿轮齿条机构；13、第二电机；14、电机安装支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干开孔形状的变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本技术方案中如未明确说明的制备手段、材料、结构或组成配比等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

本实用新型提供一种间距角度可变的摆剪模，该摆剪模包括底板，所述底板上部右侧安装有材料输送装置，所述底板上部右侧安装有第一上模具，所述第一上模具的上部安装有第一上模刀，所述底板上部左侧安装有第二下模具，所述第二下模具上部安装有第二上模刀，所述第一下模具和第二下模具下方均安装有齿轮齿条机构，所述第二下模具下方安装有传动丝杆，该摆剪模通过传动丝杆可以调节第二下模具的横向位置，通过两个齿轮齿条机构可以调节第一下模具和第二下模具的旋转角度，从而实现不同角度不同大小的材料切割。

实施例

参考图1-图4，本实施例提供一种间距角度可变的摆剪模，摆剪模包括底板1；底板1的上部的一侧安装有材料输入装置2，金属板材在材料输入装置2的运送下移动到第一下模具3和第二下模具5的上方，底板1的上部右侧安装有第一下模具3，第一下模具3的上部安装有第一上模刀4，第一上模刀4和第一下模具3共同作用对板材进行剪切成型，底板1的上部左侧安装有第二下模具5，第二下模具5的上方安装有第二上模刀6，第二上模刀6和第二下模具5共同作用对板材进行二次剪切成型，第一下模具3的下方安装有第一齿轮齿条机构7，通过第一电机驱动控制第一齿轮齿条机构7继而调整第一下模具3的角度，第二下模具5的下方安装有第二齿轮齿条机构12和传动丝杆10，通过第三电机9驱动控制来调整第二下模具5的横向位置，底板1的两侧刻有标尺11，通过标尺11可以对第二下模具5的位置进行观察，第二齿轮齿条机构12的上部安装有第二电机13，通过第二电机13驱动调节第二下模具5的旋转角度。

参考图1，第一下模具3和第二下模具5安装在地板上，第一下模具3和第二下模具5上方安装有第一上模刀4和第二上模刀6，同时第一下模具3和第二下模具5通过滑槽杆固定在底板1上，第一下模具3左侧安装有材料输入装置2，底板1侧边刻有标尺11。

参考图2，材料输入装置2的上部安装有滚轮，待加工物料放置在滚轮上部，同时材料输入装置2和第一下模具3的上部保持平行状态，材料输入装置2带动代加工材料将其移动到第一下模具3和第一上模刀4中间位置。

参考图3，底板1上开有直线型滑槽和弧形滑槽，分别用于第一下模具3和第二下模具5的移动，第一齿轮齿条机构7和第二齿轮齿条机构12安装在底板1中部，第三电机9通过传动丝杆10控制移动第二下模具5的横向位置，同时可以通过标尺11来对第二下模具5的位置进行观察。

第一齿轮齿条机构7和第二齿轮齿条机构12均包括啮合的齿轮和弧形齿条。

参考图4，第二下模具5中部开有方形空间，第二电机13通过电机安装支架14固定连接在第二下模具5一侧，第二电机13下部与第二齿轮齿条机构12的齿轮相连，并与第二齿轮齿条机构12的弧形齿条相啮合。第一齿轮齿条机构7同理。

第一下模具3和第一上模刀4中间安装有限位块，第二下模具5和第二上模刀6中间安装有限位块。限位块安装在第一下模具3和第二下模具5上，主要用来限制第一上模刀4和第二上模刀6的上下移动范围，具体为上下模刀中间带有三个螺钉的长方形结构，也可叫限位装置、行程限位装置、行程挂钩。

上述间距角度可变的摆剪模的工作原理如下：使用此设备时，底板1上部安装第一下模具3和第二下模具5，同时第一下模具3和第二下模具5上部分别安装第一上模刀4和第二上模刀6，利用第三电机9驱动传动丝杆10来调节第二下模具5的位置，通过第一电机8驱动控制调节第一下模具3的角度，待加工物料经过材料输入装置2输送到第一下模具3和第二下模具5的上部，之后由第一上模刀4和第二上模刀6依次对物料进行切割，切割成型的物料由第二上模刀6左侧进行排出。

本实用新型的实施案例描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述摆剪模包括底板(1)；

所述底板(1)的上部安装有材料输入装置(2)；

所述底板(1)的上部两侧分别安装有第一模具机构、第二模具机构；

所述第一模具机构包括第一下模具(3)和安装于第一下模具(3)上部的第一上模刀(4)；

所述第二模具机构包括第二下模具(5)和安装于第二下模具(5)上部的第二上模刀(6)；

所述第一模具机构的下部安装有第一传动装置，所述第一传动装置用于控制调节第一下模具(3)；

所述第二模具机构的下部安装有第二传动装置，所述第二传动装置构用于控制调节第二下模具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第一传动装置包括第一齿轮齿条机构(7)；

所述第一齿轮齿条机构(7)安装于第一下模具(3)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第一齿轮齿条机构(7)外部接有第一电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第二传动装置包括第二齿轮齿条机构(12)、传动丝杆(10)；

所述第二齿轮齿条机构(12)安装于第二下模具(5)的下部；

所述传动丝杆(10)安装于第二齿轮齿条机构(12)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第二齿轮齿条机构(12)上部安装有第二电机(13)，所述传动丝杆(10)尾部安装有第三电机(9)。

6.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第一下模具(3)和第一上模刀(4)中间安装有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第二下模具(5)和第二上模刀(6)中间安装有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述底板(1)的两侧刻有标尺(11)。

9.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第一下模具(3)下部的底板(1)上开有弧形滑槽，第一下模具(3)通过滑槽杆安装在底板(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种间距角度可变的摆剪模，其特征在于，所述第二下模具(5)下部的底板(1)上开有直线型滑槽，第二下模具(5)通过滑槽杆安装在底板(1)上。