CN220389915U - 一种陶瓷纤维板裁边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷纤维板裁边装置，有效的解决了现有的耐火材料裁边或者去毛刺过程中，夹紧环节用时较多，容易造成工件破损，不适用于轻薄的板材加工打磨工序的问题；其解决的技术方案是，包括底座，底座上有两个前后对称布置的立板，立板上端有能主动转动的圆筒，前后两个圆筒同轴布置，前后两个圆筒之间固定有多个刀片；底座左右两端上方均有一个传送带，传送带能够上下移动；本实用新型结构巧妙，利用工件本身自重以及两个传送带的落差控制切除量的多少，不需要完全将工件夹紧，既适用于较厚实的块状工件，也适合于较为轻薄板材，可用于裁边或者去毛刺，应用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别是一种陶瓷纤维板裁边装置。
背景技术
耐火材料广泛应用于工业生产及社会经济领域，是产业生产运行和技术发展的基本材料。耐火材料的毛坯一般是通过加压烘干成型，然后再根据标准尺寸对其长宽高进行裁边打磨最终成型。现有技术中常用的生产方式，如专利文件CN217195957U中公布的一种耐火材料模压振动成型机，但对其打磨的装置有多种多样，如CN218984216U公布的一种耐火材料磨削加工装置、CN218081445U公布的一种耐火材料车铣磨机床、CN218083468U公布的一种耐火材料切磨钻机床等等，都是需要将耐火材料完全夹紧后，实现对端面或者平面的打磨加工，在夹紧过程中本身就很繁琐，需要旋拧多个压紧螺钉，如此操作尤其适合较厚较大的耐火材料加工，但对于厚度较小、长宽尺寸较大的薄片并不适合，原因有二，其一，由于厚度较小，导致在夹紧过程中很容易将其夹碎，尤其是边角，其二，由于长宽尺寸较大，在夹紧过程中，对于单个压紧螺钉，需要分多次进行旋拧，人员需要往返多次，单个工件的裁边或者去毛刺中，夹紧环节占用了大量时间，极不利于提高生产效率。
现提供一种陶瓷纤维板裁边装置，利用工件本身自重以及两个传送带的落差控制切除量的多少，不需要完全将工件夹紧，既适用于较厚实的块状工件，也适合于较为轻薄板材，可用于裁边或者去毛刺，应用范围较广。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷纤维板裁边装置，有效的解决了现有的耐火材料裁边或者去毛刺过程中，夹紧环节用时较多，容易造成工件破损，不适用于轻薄的板材加工打磨工序的问题。
其解决的技术方案是，包括底座，底座上有两个前后对称布置的立板，立板上端有能主动转动的圆筒，前后两个圆筒同轴布置，前后两个圆筒之间固定有多个刀片；底座左右两端上方均有一个传送带，传送带能够上下移动。
进一步地，为了实现圆筒的主动转动，所述的圆筒外侧固定有齿圈，齿圈一侧捏合有齿轮，齿轮上连接有电机，电机固定在立板上。
进一步地，为了实现传送带的上下移动，以此控制裁边宽度，所述传送带下端与底座之间安装有多个液压缸。
进一步地，为了使得工件被裁边后的表面光滑且平整，所述的刀片是螺旋状的。
本实用新型结构巧妙，利用工件本身自重以及两个传送带的落差控制切除量的多少，不需要完全将工件夹紧，既适用于较厚实的块状工件，也适合于较为轻薄板材，可用于裁边或者去毛刺，应用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型侧视剖视图。
图3为本实用新型中的刀片以及两端的圆筒的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1上有两个前后对称布置的立板2，立板2上端有能主动转动的圆筒3，前后两个圆筒3同轴布置，前后两个圆筒3之间固定有多个刀片4；底座1左右两端上方均有一个传送带5，传送带5能够上下移动。
为了实现圆筒3的主动转动，所述的圆筒3外侧固定有齿圈6，齿圈6一侧捏合有齿轮7，齿轮7上连接有电机8，电机8固定在立板2上。
为了实现传送带5的上下移动，以此控制裁边宽度，所述传送带5下端与底座1之间安装有多个液压缸9。
为了使得工件被裁边后的表面光滑且平整，所述的刀片4是螺旋状的。
所述的立板2与圆筒3之间安装轴承。
在本方案中，两个传送带5在上下方向上的落差直接影响裁边切削量的多少，据此特性，本装置不但适用于裁边，还适用于去毛刺，同样的，也适用于打磨工作。
使用时，根据所需要裁边的大小调整两个传送带5的上下落差，如图1所示，启动传动带及电机8，电机8转动经齿轮7带动齿圈6转动，齿圈6经圆筒3带动多个刀片4转动；将待加工的工件置于右侧的传送带5上，传送带5带动工件逐渐向左移动，当工件左端经过转动的刀片4时，刀片4对工件下侧边进行切削打磨，然后工件继续向左移动；一段时间后，工件完全处于圆筒3左侧，则裁边或打磨完成。当然，如果裁边量较大，可以将上述工作过程重复进行，分多次进行切削。
本实用新型结构巧妙，利用工件本身自重以及两个传送带5的落差控制切除量的多少，不需要完全将工件夹紧，既适用于较厚实的块状工件，也适合于较为轻薄板材，可用于裁边或者去毛刺，应用范围较广。
Claims (4)
1.一种陶瓷纤维板裁边装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上有两个前后对称布置的立板（2），立板（2）上端有能主动转动的圆筒（3），前后两个圆筒（3）同轴布置，前后两个圆筒（3）之间固定有多个刀片（4）；底座（1）左右两端上方均有一个传送带（5），传送带（5）能够上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板裁边装置，其特征在于，所述的圆筒（3）外侧固定有齿圈（6），齿圈（6）一侧啮合有齿轮（7），齿轮（7）上连接有电机（8），电机（8）固定在立板（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板裁边装置，其特征在于，所述传送带（5）下端与底座（1）之间安装有多个液压缸（9）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板裁边装置，其特征在于，所述的刀片（4）是螺旋状的。
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