CN213617398U - 一种超薄陶板的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超薄陶板的切割设备，包括第一气缸组件、第二气缸组件、第三气缸组件以及第四气缸组件；通过校位板的设置，能够实现自动对陶板进行一定的校位，压板的设置可以在陶板切割过程中对陶板进行固定，确保切割尺寸的精度，切割速度快，切割面平整光滑，还可以有效的防止陶板在切割过程中发生颤动甚至位移，从而确保陶板在切割过程不会断裂，提高成品率，而且本新型各部件分别通过气缸作为动力机构实现控制，结构简单，自动化程度高，能够大幅度降低生产成本和工人劳力。

Description

一种超薄陶板的切割设备

技术领域

本实用新型涉及陶土板生产用切割设备，尤其涉及一种超薄陶板的切割设备。

背景技术

陶板在生产过程中，通常都是利用传输带带动一块又一块的陶板依次经过各加工设备进行加工，如经过切割设备将陶板切割成要求的尺寸；而目前的切割设备，陶板在进入切割设备时，由于陶板是乱序在传输带上，故需要人工将陶板进行一定的校位，至少长和宽要对应输送带的长和宽，在此基础上，才能确保切割后的陶板长度符合要求，然而，采用人工校正的方式每台切割设备一般需要4个工人进行操作，而且需要工人有较快的操作速度，不仅技术要求高，而且有一定危险性；而且，这种切割设备在切割过程中，陶板的定位是利用其自重获得，无其他工件固定装置，故难以用于对厚度较小特别是超薄陶板的加工，超薄陶土板通常是指厚度小于4cm的陶板，这种陶板在切割设备加工时，由于质量较小，无固定系统的话在切割过程中会发生颤动现象，影响到切割精度，严重时会导致陶板断裂。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够自动校正、且可以防止陶板切割断裂的超薄陶板切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种超薄陶板的切割设备，包括机架和切割盘，还包括设置在机架上的第一气缸组件、第二气缸组件、第三气缸组件以及第四气缸组件；所述第一气缸组件包括送料台和活塞杆移动方向为上下移动的第一气缸，所述送料台与第一气缸的活塞杆连接，所述送料台设置在切割盘的工作范围内；所述第二气缸组件包括第一连接件、第一旋转轴、皮带轮和活塞杆移动方向为上下移动的第二气缸；所述第一连接件固定在第二气缸的活塞杆上，所述第一连接件设置有轴孔，所述第一旋转轴设于轴孔内，所述皮带轮、切割盘分别设置在第一连接件的两侧、且固定在第一旋转轴上；所述第三气缸组件包括校位板和活塞杆移动方向为左右移动的第三气缸；所述校位板固定在第三气缸的活塞杆上；所述第四气缸组件包括压板和活塞杆移动方向为上下移动的第四气缸，所述压板固定在第四气缸的活塞杆上。

具体的，所述送料台上设置有若干可转动的传送辊。

具体的，所述机架上设置齿条和行程孔，所述齿条设置在行程孔的一侧，所述第二气缸的活塞杆设于行程孔内，所述第二气缸的顶部连接有第二连接件，所述第二连接件设置有贯穿通孔，所述第二连接件的贯穿通孔内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的端部连接有能够与齿条适配的齿轮；所述第二旋转轴连接有驱动机构。

具体的，还设置有第五气缸组件，所述第五气缸组件包括收集板和活塞杆移动方向为左右移动的第五气缸，所述收集板固定在第五气缸的活塞杆上。

更具体的，所述收集板设置有两个，两个收集板分别设置在送料台的左右两侧，且分别连接有一个第五气缸；所述第五气缸活塞杆的最小收缩行程满足于：可使收集板的工作面在z向方向上覆盖送料台，最大伸张行程满足于：可使收集板的工作面在z向方向上不覆盖送料台。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型提供了一种超薄陶板的切割设备，通过校位板的设置，能够实现自动对陶板进行一定的校位，压板的设置可以在陶板切割过程中对陶板进行固定，确保切割尺寸的精度，切割速度快，切割面平整光滑，还可以有效的防止陶板在切割过程中发生颤动甚至位移，从而确保陶板在切割过程不会断裂，提高成品率，而且本新型各部件分别通过气缸作为动力机构实现控制，结构简单，自动化程度高，能够大幅度降低生产成本和工人劳力。

下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型送料台的结构示意图。

具体实施方式

一种超薄陶板的切割设备，包括机架6和切割盘7，还包括设置在机架上的第一气缸组件1、第二气缸组件2、第三气缸组件3以及第四气缸组件4；所述第一气缸组件1包括送料台10和第一活塞杆11移动方向为上下移动的第一气缸12，所述送料台10与第一气缸12的第一活塞杆11连接，所述送料台10设置在切割盘7的工作范围内；所述第二气缸组件2包括两个第一连接件20、两个第一旋转轴21、两个皮带轮22和两个第二活塞杆23移动方向为上下移动的第二气缸24；所述第一连接件20固定在第二气缸24的第二活塞杆23上，所述第一连接件21设置有轴孔，所述第一旋转轴21设于轴孔内，所述皮带轮22、切割盘21分别设置在第一连接件20的两侧、且固定在第一旋转轴21上；所述第三气缸组件3包括两个校位板30和两个第三活塞杆31移动方向为左右移动的第三气缸32；所述校位板30固定在第三气缸32的第三活塞杆31上；所述第四气缸组件4包括压板40和第四活塞杆41移动方向为上下移动的第四气缸42，所述压板40固定在第四气缸42的第四活塞杆41上。

具体的，所述送料台10上设置有若干可转动的传送辊13。

更具体的，所述传送辊13连接有动力机构，使得传送辊能够在动力机构的带动下转动，从而提供给陶板移动的动力。

具体的，所述机架6上设置齿条61和行程孔60，所述齿条61设置在行程孔60的一侧，所述第二气缸24的活塞杆23设于行程孔60内，所述第二气缸24的顶部连接有第二连接件62，所述第二连接件62设置有贯穿通孔，所述第二连接件62的贯穿通孔内设置有第二旋转轴63，所述第二旋转轴63的端部连接有能够与齿条61适配的齿轮64（附图中所体现的“圆盘”即齿轮，当然不限于齿轮，也可以是其他传动件，只要能够带动第二旋转轴旋转即可。）；所述第二旋转轴63连接有驱动机构；通过这样的设置，可以根据需求调整第二气缸在齿条上的位置，从而调整两个切割盘的间距，实现对不同规格陶板的切割加工。

更具体的，所述每个第二气缸24的两侧都设置有齿条61，第二旋转轴63的两端均设置有齿轮64。

具体的，还设置有第五气缸组件5，所述第五气缸组件5包括收集板50和第五活塞杆51移动方向为左右移动的第五气缸52，所述收集板50固定在第五气缸52的活塞杆51上。

更具体的，所述收集板50设置有两个，两个收集板50分别设置在送料台10的左右两侧，且分别连接有一个第五气缸52；所述第五气缸活塞杆51的最小收缩行程满足于：可使收集板50的工作面在z向方向上覆盖送料台10，最大伸张行程满足于：可使收集板50的工作面在z向方向上不覆盖送料台10。

工作原理：

陶板随着传送带8输送到送料台上，第五气缸动作迫使两个收集板回缩，使收集板的间距大于送料台的长度，防止对送料台的上升造成阻碍；然后第一气缸启动，使送料台上升脱离于传送带的水平面，第三气缸驱动校位板移动，在校位板的移动过程中，无论陶板是那个部分先与校位板接触，均能够在持续移动中的校位板的作用下，使陶板的边缘更贴近校位板，从而获得一定程度上的较为，当陶板的长度方向与送料台的长度方向大致相同即可开始加工；然而第四气缸驱动压板下压固定住陶板，第五气缸再动作使收集板前进，此时第二气缸就可以带动旋转中的切割盘下移从而切割陶板，被切除的部分会落在收集板上，切割完成后，第四气缸、第五气缸、第一气缸依次进行回缩动作，使压板上升、收集板回缩、送料台下降，送料台上的传送辊被驱动机构驱动开始转动，就可以把切割完成的陶板输送到传送带上，而后下一块陶板继续送到送料台上，由此反复。

Claims (5)

1.一种超薄陶板的切割设备，包括机架和切割盘，其特征在于：还包括设置在机架上的第一气缸组件、第二气缸组件、第三气缸组件以及第四气缸组件；所述第一气缸组件包括送料台和活塞杆移动方向为上下移动的第一气缸，所述送料台与第一气缸的活塞杆连接，所述送料台设置在切割盘的工作范围内；所述第二气缸组件包括第一连接件、第一旋转轴、皮带轮和活塞杆移动方向为上下移动的第二气缸；所述第一连接件固定在第二气缸的活塞杆上，所述第一连接件设置有轴孔，所述第一旋转轴设于轴孔内，所述皮带轮、切割盘分别设置在第一连接件的两侧、且固定在第一旋转轴上；所述第三气缸组件包括校位板和活塞杆移动方向为左右移动的第三气缸；所述校位板固定在第三气缸的活塞杆上；所述第四气缸组件包括压板和活塞杆移动方向为上下移动的第四气缸，所述压板固定在第四气缸的活塞杆上。

2.基于权利要求1所述的一种超薄陶板的切割设备，其特征在于：所述送料台上设置有若干可转动的传送辊。

3.基于权利要求1所述的一种超薄陶板的切割设备，其特征在于：所述机架上设置齿条和行程孔，所述齿条设置在行程孔的一侧，所述第二气缸的活塞杆设于行程孔内，所述第二气缸的顶部连接有第二连接件，所述第二连接件设置有贯穿通孔，所述第二连接件的贯穿通孔内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的端部连接有能够与齿条适配的齿轮；所述第二旋转轴连接有驱动机构。

4.基于权利要求1所述的一种超薄陶板的切割设备，其特征在于：还设置有第五气缸组件，所述第五气缸组件包括收集板和活塞杆移动方向为左右移动的第五气缸，所述收集板固定在第五气缸的活塞杆上。

5.基于权利要求4所述的一种超薄陶板的切割设备，其特征在于：所述收集板设置有两个，两个收集板分别设置在送料台的左右两侧，且分别连接有一个第五气缸；所述第五气缸活塞杆的最小收缩行程满足于：可使收集板的工作面在z向方向上覆盖送料台，最大伸张行程满足于：可使收集板的工作面在z向方向上不覆盖送料台。

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