CN212923044U - 一种锂电池模组搬运工装 - Google Patents

Abstract

一种锂电池模组搬运工装，包括高强度绝缘板、对称设置的两个支撑架和对称设置的两个把手，所述支撑架为“[”形，支撑架上部固接把手，支撑架下部设有卡爪，支撑架中部与高强度绝缘板铰接。本实用新型优点如下1、采用杠杆原理，搬运过程工装和模组不会分离，消除模组跌落损坏或人员伤害的事故；2、搬运过程工装与模组直接接触或有可能接触的部件均采用绝缘材质，避免搬运过程引起模块之间导电；3、可以根据不同的规格的模组调整夹持尺寸，通用性强，调整方便；4、既可以用于人工搬运，也可以用于机械吊装。本实用新型以低成本的改进，解决了锂电池模组生产中的实际问题。

Description

一种锂电池模组搬运工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于蓄电池的工装，特别是锂电池模组搬运工装。

背景技术

石油资源紧缺和环境污染的日益严重，使得人们急需清洁能源来代替传统能源，随着国家对新能源汽车的大力扶持，电池作为新能源汽车的核心部件，变得尤为重要，特别是锂电池，目前已经广泛使用在新能源汽车上。汽车用锂电池在生产过程中都是用较小的电池通过串并联组装成较大的模块或者模组，然后装配到电池箱内，锂电池模组规格不同模组的体积和重量也不同，有些较大的模组重量可达几十公斤。在装配过程中目前采用两种方式搬运：人工手工装箱搬运和机器手搬运，这两种方式各有利弊。手工装箱优势是成本低，缺点是人工劳动强度大且效率低，长时间搬运操作人员易出现疲劳导致搬运过程中滑落，电池模组可能损坏或者造成人员伤害；机器手搬运不会出现上述问题，工作效率高，但是机器手成本太高，一般的电池厂无法承受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对解决现有技术之问题，提供一种以低成本解决现场电池模组搬运困难的锂电池模组搬运工装。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种锂电池模组搬运工装，包括高强度绝缘板、对称设置的两个支撑架和对称设置的两个把手，所述支撑架为“[”形，支撑架上部固接把手，支撑架下部设有卡爪，支撑架中部与高强度绝缘板铰接。

上述锂电池模组搬运工装，所述高强度绝缘板的两侧分别设置数个铰接孔，位于高强度支撑板两侧的铰接孔的间距不同，所述支撑架中部设有供高强度绝缘板穿过的通孔，高强度绝缘板与支撑架之间经销轴铰接，销轴的一端旋合螺母。

上述锂电池模组搬运工装，所述支撑架的卡爪上覆盖橡胶板，橡胶板外表面设有防滑纹路。

上述锂电池模组搬运工装，还包括吊环，吊环下部固接螺杆，各把手上设有与螺杆匹配旋合的螺纹安装孔。

上述锂电池模组搬运工装，高强度绝缘板可以是工程塑料、木质材料或金属材料包覆绝缘外层。

本实用新型针对解决锂电池模组搬运问题设计了一种搬运工装，所述搬运工装的优点如下：1、采用杠杆原理，搬运过程工装和模组不会分离，消除模组跌落损坏或人员伤害的事故；2、搬运过程工装与模组直接接触或有可能接触的部件均采用绝缘材质，避免搬运过程引起模块之间导电；3、可以根据不同的规格的模组调整夹持尺寸，通用性强，调整方便；4、既可以用于人工搬运，也可以用于机械吊装。本实用新型以低成本的改进，解决了锂电池模组生产中的实际问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型使用状态的结构示意图；

图2是本实用新型爆炸图。

图中各标号为：1、把手，1-1、螺纹安装孔，2、支撑架，2-1、卡爪，2-2、通孔，3、高强度绝缘板，3-1、铰接孔，4、锂电池模组，5、吊环，6、销轴，7、橡胶板。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括高强度绝缘板3、对称设置的两个支撑架2和对称设置的两个把手1。高强度绝缘板作为工装的骨架，要求具有足够的强度和刚度，此外为避免在搬运过程与锂电池模组接触所引起模块之间导电，高强度绝缘板选用工程塑料、木质材料或金属材料包覆绝缘外层制作，高强度绝缘板的两侧分别设置数个铰接孔3-1，位于高强度支撑板两侧的铰接孔的间距不同，以便于根据搬运模组的尺寸不同而灵活调整。支撑架为“[”形架，支撑架上部固接用于操作的把手，支撑架下部设有夹卡模组的卡爪2-1，卡爪上覆盖橡胶板7，橡胶板外表面设有防滑纹路，橡胶板可以起到绝缘、防滑、缓冲的多重作用。支撑架中部与高强度绝缘板经穿过铰接孔的销轴6铰接，销轴的一端旋合螺母。支撑架的上部固接把手。支撑架的中部设有供高强度绝缘板穿过的通孔2-1，高强度绝缘板在通孔内上下都有较大的空隙，避免对支撑架的动作造成干涉。本实用新型还包括用于吊装的吊环5，吊环下部固接螺杆，各把手上设有与螺杆匹配旋合的螺纹安装孔1-1，需使用起重设备吊装模组时将吊环安装在把手上即可。

本实用新型使用时，根据锂电池模组4的尺寸，在高强度绝缘板上选择合适的铰接孔，由销轴将两支撑架铰接在高强度绝缘板两侧。人工搬运模组不安装吊环，操作人员手持把手，使两个卡爪夹持模组两侧，向上提起把手即可搬运模组。若模组重量较大则安装吊环吊装。

Claims (5)

1.一种锂电池模组搬运工装，其特征在于：包括高强度绝缘板(3)、对称设置的两个支撑架(2)和对称设置的两个把手(1)，所述支撑架为“[”形，支撑架上部固接把手，支撑架下部设有卡爪(2-1)，支撑架中部与高强度绝缘板铰接。

2.根据权利要求1所述的锂电池模组搬运工装，其特征在于：所述高强度绝缘板的两侧分别设置数个铰接孔(3-1)，位于高强度支撑板两侧的铰接孔的间距不同，所述支撑架中部设有供高强度绝缘板穿过的通孔，高强度绝缘板与支撑架之间经销轴(6)铰接，销轴的一端旋合螺母。

3.根据权利要求2所述的锂电池模组搬运工装，其特征在于：所述支撑架的卡爪上覆盖橡胶板(7)，橡胶板外表面设有防滑纹路。

4.根据权利要求3所述的锂电池模组搬运工装，其特征在于：还包括吊环(5)，吊环下部固接螺杆，各把手上设有与螺杆匹配旋合的螺纹安装孔。

5.根据权利要求4所述的锂电池模组搬运工装，其特征在于：高强度绝缘板可以是工程塑料、木质材料或金属材料包覆绝缘外层。

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