CN212919797U - 一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及椰棕花篮制造技术领域，具体涉及一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，包括卷边装置以及成型装置，所述成型装置设置在所述卷边装置的侧面。本实用新型的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备解决了现有的手工生产过程中所存在的工作效率低，产品质量不高以及安全性不高的问题，本实用新型的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备的安全性高，自动化程度高，大大提升了工作效率，产品的质量也得到了有效的保证。

Description

一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备

技术领域

本实用新型涉及椰棕花篮制造技术领域，具体涉及一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备。

背景技术

在椰棕花篮的制造过程中，需要将椰棕网进行加工成型为椰棕花篮。而现有的方式为手工制造，具体过程为：用手工把椰棕网放在模具上面，压到模具底部，再拉伸高出的椰棕网边不让其有太多皱纹，然后用手顶住里面和模具口部一样高，另外一只手把高出模具口部的椰棕网边缘向里面折进去，捏一下不让其马上弹回，这样卷一个圆形的一半，再用锤子敲紧，然后取出转180度，用手顶住里面和模具口部一样高，另外一只手把高出模具口部的椰棕网边缘向里面折进去，捏一下不让马上弹回，再用锤子敲紧，完成一个椰棕花篮的成型操作。显而易见的，这样的生产方式十分落后，工作效率低，而且用手工敲时里面有些地方敲不到，敲的时间久，容易劳累而且容易造成手部受伤。除此以外，手工制造的成品质量也得不到保证。

实用新型内容

为了解决现有的椰棕网加工成型为椰棕花篮的生产过程中所存在的工作效率低，产品质量不高以及安全性不高的问题，本实用新型提供了一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，安全性高，自动化程度高，大大提升了工作效率，产品的质量也得到了有效的保证。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，包括卷边装置以及成型装置，所述成型装置设置在所述卷边装置的侧面，所述卷边装置包括底座、支撑架、卷边模具、旋转机构、卷边机构以及下压机构；所述支撑架设置在所述底座上，所述下压机构设置在所述支撑架上，所述卷边机构与所述下压机构连接且位于其下方，所述旋转机构设置在所述底座上，所述卷边模具设置在所述旋转机构上且与其连接，所述卷边模具设置在所述卷边机构的下方。

在本实用新型中，通过下压机构将卷边机构压向卷边模具上的椰棕网，然后启动旋转机构带动卷边模具进行旋转，从而完成卷边压边的操作，自动化程度高，工作效率高采，用卷边装置进行卷边，然后才用成型装置进行定型，自动化程度高，减少了人工操作，大大提高了工作效率，也有效地保证了产品的质量。

进一步的，所述下压机构包括下压气缸以及支撑座；所述下压气缸设置在所述支撑架的上方，所述下压气缸的中部与所述支撑架转动连接，所述支撑座的一端设置在所述支撑架的中部且与其转动连接，所述支撑座的另一端与所述下压气缸的活塞杆转动连接，所述卷边机构设置在所述支撑座上，当不使用的时候，下压气缸收回，带动支撑座收回靠在支撑架上，节省了空间，也方便工人放置下一个即将加工的椰棕网。

进一步的，所述卷边机构包括卷边气缸、卷边座以及卷边轮；所述卷边气缸设置在所述支撑座上，所述卷边座与所述活塞杆连接，所述卷边轮设置在所述卷边座上且与其活动连接，模具旋转，卷边轮压在椰棕网上进行压边卷边，自动化程度高，工作效率高。

进一步的，所述旋转机构包括旋转马达、皮带轮传动机构以及模具座；所述旋转马达以及所述模具座均设置在所述底座上，所述旋转马达通过所述皮带轮传动机构与所述模具座连接，所述卷边模具设置在所述模具座上，通过皮带轮传动机构进行传动，运行更加稳定。

进一步的，所述支撑架上设置有调节块以及调节槽，所述调节块通过螺栓以及螺母安装在所述调节槽上，所述支撑座与所述调节块铰接，可以根据不同的模具大小进行调节，适应性高。

进一步的，所述下压气缸的中部与所述支撑架铰接，转动更加顺畅。

进一步的，所述卷边气缸与所述支撑座之间的连接方式为可拆卸连接，可以根据不同的模具大小进行调节，适应性高。

进一步的，所述成型装置包括底板、成型架、成型模具、成型内模以及成型气缸；所述成型架设置在所述底板上，所述成型气缸设置在所述成型架上，所述成型内模设置在所述成型气缸的下方，所述成型内模与所述成型气缸的活塞杆连接，所述成型模具设置在所述底板上且位于所述成型内模的正下方，通过成型气缸将成型内模压向半成型的椰棕花篮，自动化程度高，工作效率高，而且产品的质量也能得到保证。

进一步的，所述成型模具的内部设置有弹性胶片，压紧后能够轻微弹起成型后的椰棕花篮，拿出来也更加方便。

进一步的，所述卷边装置以及所述成型装置均带有踏板式的开关，通过脚踏完成设备的开与关，操作起来更加方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的自动化程度高，人工操作少，人工只需完成放入、拿出以及开关几个操作即可，操作步骤少，大大提高了工作效率，而且机械化的生产也有效地保证了产品的质量，为企业创造更好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备待机时的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备工作时的结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备的成型装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、卷边模具；4、旋转机构；5、下压气缸；6、支撑座；7、卷边气缸；8、卷边座；9、卷边轮；10、底板；11、成型架；12、成型模具；13、成型内模；14、成型气缸；15、调节块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如图1-2所示，一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，包括卷边装置以及成型装置，成型装置设置在卷边装置的侧面，卷边装置包括底座1、支撑架2、卷边模具3、旋转机构4、卷边机构以及下压机构；支撑架2设置在底座1上，下压机构设置在支撑架2上，卷边机构与下压机构连接且位于其下方，旋转机构4设置在底座1上，卷边模具3设置在旋转机构4上且与其连接，卷边模具3设置在卷边机构的下方。

在本实用新型中，通过下压机构将卷边机构压向卷边模具3上的椰棕网，然后启动旋转机构4带动卷边模具3进行旋转，从而完成卷边压边的操作，自动化程度高，工作效率高采，用卷边装置进行卷边，然后才用成型装置进行定型，自动化程度高，减少了人工操作，大大提高了工作效率，也有效地保证了产品的质量。

如图1-2所示，下压机构包括下压气缸5以及支撑座6；下压气缸5设置在支撑架2的上方，下压气缸5的中部与支撑架2转动连接，支撑座6的一端设置在支撑架2的中部且与其转动连接，支撑座6的另一端与下压气缸5的活塞杆转动连接，卷边机构设置在支撑座6上，当不使用的时候，下压气缸5收回，带动支撑座6收回靠在支撑架2上，节省了空间，也方便工人放置下一个即将加工的椰棕网。

如图1-2所示，卷边机构包括卷边气缸7、卷边座8以及卷边轮9；卷边气缸7设置在支撑座6上，卷边座8与活塞杆连接，卷边轮9设置在卷边座8上且与其活动连接，模具旋转，卷边轮9压在椰棕网上进行压边卷边，自动化程度高，工作效率高。

在本实施例中，旋转机构4包括旋转马达、皮带轮传动机构以及模具座；旋转马达以及模具座均设置在底座1上，旋转马达通过皮带轮传动机构与模具座连接，卷边模具3设置在模具座上，通过皮带轮传动机构进行传动，运行更加稳定。

如图1-2所示，支撑架2上设置有调节块15以及调节槽，调节块15通过螺栓以及螺母安装在调节槽上，支撑座6与调节块15铰接，可以根据不同的模具大小进行调节，适应性高。

在本实施例中，下压气缸5的中部与支撑架2铰接，转动更加顺畅。

在本实施例中，卷边气缸7与支撑座6之间的连接方式为可拆卸连接，可以根据不同的模具大小进行调节，适应性高。

如图3所示，成型装置包括底板10、成型架11、成型模具12、成型内模13以及成型气缸14；成型架11设置在底板10上，成型气缸14设置在成型架11上，成型内模13设置在成型气缸14的下方，成型内模13与成型气缸14的活塞杆连接，成型模具12设置在底板10上且位于成型内模13的正下方，通过成型气缸14将成型内模13压向半成型的椰棕花篮，自动化程度高，工作效率高，而且产品的质量也能得到保证。

在本实施例中，成型模具12的内部设置有弹性胶片，压紧后能够轻微弹起成型后的椰棕花篮，拿出来也更加方便。

在本实施例中，卷边装置以及成型装置均带有踏板式的开关，通过脚踏完成设备的开与关，操作起来更加方便。

本实用新型的工作流程为：

一、卷边过程：

把椰棕网放到卷边模具3上面，用沙袋压进去，压底部多个位置使椰棕网和卷边模具3底部到位，再用手拉边，卷一点位置，用脚踩下脚踏开关，下压气缸5压下后，带动卷边机构向下移动，支撑座6抵住支撑架2，然后打开卷边气缸7，卷边气缸7伸出活塞杆将卷边轮9顶出至卷边模具3，并抵住刚才卷了一点的椰棕网，卷边模具3开始旋转，使已经卷了一点的边压紧，卷边后关闭开关，下压机构和卷边机构复位，拿出初步成型的椰棕花篮，完成卷边过程；

二、成型过程：

将初步成型的椰棕花篮放置在成型模具12内，启动成型气缸14将成型内模13压向初步成型的椰棕花篮，压紧后回位，拿出成型好的椰棕花篮，完成成型过程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，包括卷边装置以及成型装置，所述成型装置设置在所述卷边装置的侧面；所述卷边装置包括底座、支撑架、卷边模具、旋转机构、卷边机构以及下压机构；所述支撑架设置在所述底座上，所述下压机构设置在所述支撑架上，所述卷边机构与所述下压机构连接且位于其下方，所述旋转机构设置在所述底座上，所述卷边模具设置在所述旋转机构上且与其连接，所述卷边模具设置在所述卷边机构的下方。

2.根据权利要求1所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述下压机构包括下压气缸以及支撑座；所述下压气缸设置在所述支撑架的上方，所述下压气缸的中部与所述支撑架转动连接，所述支撑座的一端设置在所述支撑架的中部且与其转动连接，所述支撑座的另一端与所述下压气缸的活塞杆转动连接，所述卷边机构设置在所述支撑座上。

3.根据权利要求2所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述卷边机构包括卷边气缸、卷边座以及卷边轮；所述卷边气缸设置在所述支撑座上，所述卷边座与所述活塞杆连接，所述卷边轮设置在所述卷边座上且与其活动连接。

4.根据权利要求3所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转马达、皮带轮传动机构以及模具座；所述旋转马达以及所述模具座均设置在所述底座上，所述旋转马达通过所述皮带轮传动机构与所述模具座连接，所述卷边模具设置在所述模具座上。

5.根据权利要求2所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述支撑架上设置有调节块以及调节槽，所述调节块通过螺栓以及螺母安装在所述调节槽上，所述支撑座与所述调节块铰接。

6.根据权利要求2所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述下压气缸的中部与所述支撑架铰接。

7.根据权利要求3所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述卷边气缸与所述支撑座之间的连接方式为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述卷边装置以及所述成型装置均带有踏板式的开关。

9.根据权利要求1所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述成型装置包括底板、成型架、成型模具、成型内模以及成型气缸；所述成型架设置在所述底板上，所述成型气缸设置在所述成型架上，所述成型内模设置在所述成型气缸的下方，所述成型内模与所述成型气缸的活塞杆连接，所述成型模具设置在所述底板上且位于所述成型内模的正下方。

10.根据权利要求9所述的用于将椰棕网加工成型为椰棕花篮的设备，其特征在于，所述成型模具的内部设置有弹性胶片。

Images