CN219099083U - 一种酒曲加工用曲块压制设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及酿酒设备技术领域,公开了一种酒曲加工用曲块压制设备,包括底座,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部设置有通孔,所述底座的顶端前侧固定连接有方形支撑架,所述方形支撑架的中部设置有方形通孔,所述底座的顶端前侧固定连接有气缸,所述气缸的顶端固定连接有U形块。本实用新型中,将酒曲碎料置于U形块上,通过液压缸推动下压板,在下压块和方形支撑架的配合下将酒曲碎料压制成密实度均匀和外观统一的曲块,提高了工作效率,压制成型后的曲块通过启动气缸推动U形块和曲块滑动至工作台顶部,再启动电机带动螺纹杆转动使滑块在滑槽内滑动,将曲块推动至工作台前端,取出曲块较为方便快捷。

Description

一种酒曲加工用曲块压制设备
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,尤其涉及一种酒曲加工用曲块压制设备。
背景技术
酒曲自古以来便是酿酒的理想原料,它实际上是从发霉的谷物演变来的,发酵能力强,人们对它加以改良,选用不同的原料的制作方法,适用于不同酒类的酿造,酒曲的制作一般都是将曲料小麦、高粱、大麦、豌豆、稻米等进行粉碎后合理配比,加入一定的水搅拌均匀,而后将其压缩成块状的坯体,经过一定时间的堆积培养,发酵后成为干固体状的产品块。
由于传统的酒曲制曲块大多由人工踩曲制成,过程中因工人经验、力度的不同,成型的酒曲曲块内部密实度不均,外观不统一,过程中还费时费力,导致工作效率较低,且采用机械替代人工压块也需要在压块完毕后,人工取出的步骤,取出较为不便,从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酒曲加工用曲块压制设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种酒曲加工用曲块压制设备,包括底座,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部设置有通孔,所述底座的顶端前侧固定连接有方形支撑架,所述方形支撑架的中部设置有方形通孔,所述底座的顶端前侧固定连接有气缸,所述气缸的顶端固定连接有U形块,所述工作台的后侧中部固定连接有电机,所述工作台的顶端后侧设置有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的后端固定连接在电机的驱动端,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块,所述工作台的顶端前侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有下压板,所述下压板的底端中部固定连接有下压块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的左右两侧均设置有限位通孔,所述下压板的左右两侧设置有凸块,所述凸块滑动连接在限位通孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的顶部后侧固定连接有连接板,所述连接板的后端固定连接有锥形料斗,所述连接板的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有下料滑板,所述下料滑板的底端后侧固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接在工作台的顶端后侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块底部滑动连接在滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸的驱动端位于方形通孔内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述U形块的外壁滑动连接在通孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座与工作台的相近一侧四角处均固定连接有四个支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将酒曲碎料置于通孔内U形块上,通过启动液压缸带动下压板和两侧的凸块在限位通孔内稳定滑动不偏移,在下压块和方形支撑架的配合下将酒曲碎料压制成密实度均匀和外观统一的曲块,减少人工的参与,提高了工作效率。
2、本实用新型中,压制成型后的曲块通过启动气缸推动U形块和曲块在通孔内滑动至工作台顶部,再启动电机带动螺纹杆转动使滑块在工作台的滑槽内滑动,将曲块推动至工作台前端,取出曲块较为方便快捷,避免了影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酒曲加工用曲块压制设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种酒曲加工用曲块压制设备的工作台剖视图;
图3为本实用新型提出的一种酒曲加工用曲块压制设备的U形块结构图。
图例说明:
1、底座;2、工作台;3、支撑板;4、锥形料斗;5、液压缸;6、下压板;7、下压块;8、通孔;9、方形支撑架;10、气缸;11、U形块;12、连接板;13、下料滑板;14、固定板;15、电机;16、螺纹杆;17、滑槽;18、滑块;19、限位通孔;20、方形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种酒曲加工用曲块压制设备,包括底座1,底座1的顶部设置有工作台2,工作台2的顶部设置有通孔8,底座1的顶端前侧固定连接有方形支撑架9,方形支撑架9的中部设置有方形通孔20,底座1的顶端前侧固定连接有气缸10,气缸10的顶端固定连接有U形块11,压制成型后的曲块通过启动底座1顶部的气缸10,推动U形块11和曲块在方形支撑架9的方形通孔20内滑动至工作台2顶部,工作台2的后侧中部固定连接有电机15,工作台2的顶端后侧设置有滑槽17,滑槽17的内部转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16的后端固定连接在电机15的驱动端,螺纹杆16的外壁螺纹连接有滑块18,启动工作台2后侧的电机15带动螺纹杆16转动使滑块18在工作台2的滑槽17内滑动,将曲块推动至工作台2前端,取出曲块较为方便快捷,避免了影响生产效率,工作台2的顶端前侧固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有液压缸5,液压缸5的底端固定连接有下压板6,下压板6的底端中部固定连接有下压块7,首先将酒曲碎料通过支撑板3后侧的连接板12连接的锥形料斗4倒入,酒曲碎料通过连接杆固定的下料滑板13将酒曲碎料送至通孔8内U形块11上,通过启动液压缸5带动下压板6和两侧的凸块在限位通孔19内稳定滑动不偏移,在下压块7和方形支撑架9对U形块11起支撑作用的配合下,将酒曲碎料在通孔8内压制成密实度均匀和外观统一的曲块,减少人工的参与,提高了工作效率。
支撑板3的左右两侧均设置有限位通孔19,下压板6的左右两侧设置有凸块,凸块滑动连接在限位通孔19的内部,通过启动液压缸5带动下压板6和两侧的凸块在限位通孔19内稳定滑动不偏移,支撑板3的顶部后侧固定连接有连接板12,连接板12的后端固定连接有锥形料斗4,连接板12的左右两侧均固定连接有连接杆,连接杆底部固定连接有下料滑板13,首先将酒曲碎料通过支撑板3后侧的连接板12连接的锥形料斗4倒入,酒曲碎料通过连接杆固定的下料滑板13将酒曲碎料送至通孔8内U形块11上,下料滑板13的底端后侧固定连接有固定板14,固定板14的底端固定连接在工作台2的顶端后侧,固定板14起到支撑下料滑板13的作用,滑块18底部滑动连接在滑槽17的内部,启动工作台2后侧的电机15带动螺纹杆16转动使滑块18在工作台2的滑槽17内滑动,将曲块推动至工作台2前端,取出曲块较为方便快捷,避免了影响生产效率,气缸10的驱动端位于方形通孔20内部,U形块11的外壁滑动连接在通孔8的内部,压制成型后的曲块通过启动底座1顶部的气缸10,推动U形块11和曲块在方形支撑架9的方形通孔20内滑动至工作台2顶部,底座1与工作台2的相近一侧四角处均固定连接有四个支撑腿,支撑腿起到支撑工作台2上部荷载的作用。
工作原理:首先,首先将酒曲碎料通过支撑板3后侧的连接板12连接的锥形料斗4倒入,酒曲碎料通过连接杆固定的下料滑板13将酒曲碎料送至通孔8内U形块11上,通过启动液压缸5带动下压板6和两侧的凸块在限位通孔19内稳定滑动不偏移,在下压块7和方形支撑架9对U形块11起支撑作用的配合下,将酒曲碎料在通孔8内压制成密实度均匀和外观统一的曲块,减少人工的参与,提高了工作效率,压制成型后的曲块通过启动底座1顶部的气缸10,推动U形块11和曲块在方形支撑架9的方形通孔20内滑动至工作台2顶部,再启动工作台2后侧的电机15带动螺纹杆16转动使滑块18在工作台2的滑槽17内滑动,将曲块推动至工作台2前端,取出曲块较为方便快捷,避免了影响生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酒曲加工用曲块压制设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部设置有通孔(8),所述底座(1)的顶端前侧固定连接有方形支撑架(9),所述方形支撑架(9)的中部设置有方形通孔(20),所述底座(1)的顶端前侧固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的顶端固定连接有U形块(11),所述工作台(2)的后侧中部固定连接有电机(15),所述工作台(2)的顶端后侧设置有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的后端固定连接在电机(15)的驱动端,所述螺纹杆(16)的外壁螺纹连接有滑块(18),所述工作台(2)的顶端前侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端固定连接有下压板(6),所述下压板(6)的底端中部固定连接有下压块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用曲块压制设备,其特征在于:所述支撑板(3)的左右两侧均设置有限位通孔(19),所述下压板(6)的左右两侧设置有凸块,所述凸块滑动连接在限位通孔(19)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用曲块压制设备,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部后侧固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的后端固定连接有锥形料斗(4),所述连接板(12)的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有下料滑板(13),所述下料滑板(13)的底端后侧固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的底端固定连接在工作台(2)的顶端后侧。
4.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用曲块压制设备,其特征在于:所述滑块(18)底部滑动连接在滑槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用曲块压制设备,其特征在于:所述气缸(10)的驱动端位于方形通孔(20)内部。
6.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用曲块压制设备,其特征在于:所述U形块(11)的外壁滑动连接在通孔(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用曲块压制设备,其特征在于:所述底座(1)与工作台(2)的相近一侧四角处均固定连接有四个支撑腿。
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