CN215547068U - 一种工业用易拉罐盖子切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种工业用易拉罐盖子切割设备。本实用新型要解决的技术问题为提供一种工作效率较高且省时省力的工业用易拉罐盖子切割设备。一种工业用易拉罐盖子切割设备，包括有底板、电机、对向齿轮、第一支撑架、第一转轴、第一带轮、弹性皮带、第二转轴、支撑柱、导向块、压缩弹簧、刀片、下料机构和送料机构，底板顶部一侧安装有电机，底板顶部一侧连接有第一支撑架，第一支撑架上转动式连接有第一转轴，第一转轴前部与电机输出轴上均连接有对向齿轮。本实用新型通过下料机构从而不需要人工手动下料，通过升降机构可带动刀片向下移动对易拉罐进行切割，节省了时间，提高了工作效率。

Description

一种工业用易拉罐盖子切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种工业用易拉罐盖子切割设备。

背景技术

易拉罐自实用新型问世之后，由于其具有美观、轻便、便于携带、使用方便等优点，迅速得到了普遍应用，现在已成为当今世界饮料包装行业中备受青睐的包装材料。大部分易拉罐的材质为铝合金，是一种非常重要的金属资源，易拉罐在时候后都会进行回收利用，易拉罐回收时通常会将易拉罐的头端进行切断，便于后续的打包和压扁作业。

目前，人工在对易拉罐的盖子进行切割时，通常是人工将易拉罐放置在水平面上，然后人工一边手按压易拉罐的一头，一边对易拉罐的进行切割，在切割的过程中要人工按压且还要人工切割，这样的方式工作效率低、费时费力。

因此，需要设计一种工作效率较高且省时省力的工业用易拉罐盖子切割设备。

实用新型内容

为了克服切割易拉罐盖子的过程中要人工按压且还要人工切割，这样的方式工作效率低、费时费力的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种工作效率较高且省时省力的工业用易拉罐盖子切割设备。

本实用新型的技术实施方案为：一种工业用易拉罐盖子切割设备，包括有底板、电机、对向齿轮、第一支撑架、第一转轴、第一带轮、弹性皮带、第二转轴、支撑柱、导向块、压缩弹簧、刀片、下料机构和送料机构，底板顶部一侧安装有电机，底板顶部一侧连接有第一支撑架，第一支撑架上转动式连接有第一转轴，第一转轴前部与电机输出轴上均连接有对向齿轮，两个对向齿轮相互啮合，底板顶部一侧连接有支撑柱，支撑柱上滑动式地连接有导向块，导向块底部与支撑柱底部之间连接有压缩弹簧，导向块上转动式连接有第二转轴，第一转轴前部与第二转轴一侧均连接有第一带轮，两个第一带轮之间连接有弹性皮带，第二转轴一侧连接有刀片，底板顶部一侧连接有下料机构，底板顶部中间连接有送料机构。

更为优选的是，下料机构包括有第二支撑架、储料框、旋钮和挡料架，底板的顶部一侧连接有第二支撑架，第二支撑架上连接有储料框，储料框的出料端上转动式地连接有挡料架，挡料架一侧连接有旋钮。

更为优选的是，送料机构包括有第一固定板、第二带轮、传动皮带、凸轮、送料板、放料板、导向架和放料架，底板顶部的两侧均连接有第一固定板，一侧的第一固定板与第一转轴上均连接有第二带轮，两个第二带轮之间连接有传动皮带，第一转轴的一侧与一侧第二带轮的一侧均连接有凸轮，两个凸轮一侧之间转动式地连接有送料板，送料板顶部均匀间隔地连接有放料板，底板顶部一侧连接有导向架，底板顶部一侧连接有放料架，放料架位于导向架的左下方。

更为优选的是，还包括有升降机构，升降机构包括有挤压板、第一滑轨、第一支撑弹簧和滑块，第一转轴一侧连接有挤压板，底板一侧连接有第一滑轨，第一滑轨内部滑动式连接有滑块，滑块与第二转轴一侧转动式相连接，第一滑轨与滑块之间设有第一支撑弹簧，滑块与挤压板接触配合。

更为优选的是，还包括有固定机构，固定机构包括有支撑杆、第二固定板、固定杆、第二滑轨和第二支撑弹簧，导向块的一侧连接有支撑杆，支撑杆上连接有第二固定板，底板顶部一侧连接有第二滑轨，第二滑轨内部滑动式连接有固定杆，固定杆与第二固定板相连接，固定杆与第二滑轨之间连接第二支撑弹簧。

更为优选的是，刀片为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过下料机构从而不需要人工手动下料，通过升降机构可带动刀片向下移动对易拉罐进行切割，节省了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过固定机构可将易拉罐进行固定，从而不需要人工按压易拉罐，提高了切割时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型下料机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型送料机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型下压机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型固定机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、电机，3、对向齿轮，4、第一支撑架，5、第一转轴，6、第一带轮，7、弹性皮带，8、第二转轴，81、支撑柱，82、导向块，83、压缩弹簧，9、刀片，10、下料机构，101、第二支撑架，102、储料框，103、旋钮，104、挡料架，11、送料机构，111、第一固定板，112、第二带轮，113、传动皮带，114、凸轮，115、送料板，116、放料板，117、导向架，118、放料架，12、升降机构，121、挤压板，122、第一滑轨，123、第一支撑弹簧，124、滑块，13、固定机构，131、支撑杆，132、第二固定板，133、固定杆，134、第二滑轨，135、第二支撑弹簧。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种工业用易拉罐盖子切割设备，如图1-图4所示，包括有底板1、电机2、对向齿轮3、第一支撑架4、第一转轴5、第一带轮6、弹性皮带7、第二转轴8、支撑柱81、导向块82、压缩弹簧83、刀片9、下料机构10和送料机构11，底板1顶部前侧安装有电机2，底板1顶部前侧连接有第一支撑架4，第一支撑架4上转动式连接有第一转轴5，第一转轴5前部与电机2输出轴上均连接有对向齿轮3，两个对向齿轮3相互啮合，底板1顶部左侧连接有支撑柱81，支撑柱81上滑动式地连接有导向块82，导向块82底部与支撑柱81底部之间连接有压缩弹簧83，导向块82上转动式连接有第二转轴8，第一转轴5前部与第二转轴8前部均连接有第一带轮6，两个第一带轮6之间连接有弹性皮带7，第二转轴8前部连接有刀片9，底板1顶部右侧连接有下料机构10，底板1顶部中间连接有送料机构11。

下料机构10包括有第二支撑架101、储料框102、旋钮103和挡料架104，底板1的顶部右侧连接有第二支撑架101，第二支撑架101上连接有储料框102，储料框102的出料端上转动式地连接有挡料架104，挡料架104前端连接有旋钮103。

送料机构11包括有第一固定板111、第二带轮112、传动皮带113、凸轮114、送料板115、放料板116、导向架117和放料架118，底板1顶部的前后两侧均连接有第一固定板111，前侧的第一固定板111与第一转轴5上均连接有第二带轮112，两个第二带轮112之间连接有传动皮带113，第一转轴5的后端与右侧第二带轮112的后侧均连接有凸轮114，两个凸轮114后部之间转动式地连接有送料板115，送料板115顶部均匀间隔地连接有放料板116，底板1顶部左侧连接有导向架117，底板1顶部左端连接有放料架118，放料架118位于导向架117的左下方。

当需要对易拉罐进行切割时，首先人工将易拉罐放入储料框102内，然后人工旋转旋钮103带动挡料架104转动，从而易拉罐自动掉出在放料板116上，然后人工启动电机2，电机2转动带动对向齿轮3转动，对向齿轮3带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第二带轮112和传动皮带113转动，从而带动凸轮114转动，凸轮114转动一圈可将易拉罐通过送料板115和放料板116传送至第一固定板111上，凸轮114再次转动可将第一固定板111上的易拉罐继续向左输送，如此凸轮114持续转动可将易拉罐逐步往左输送，易拉罐最终通过导向架117输送至放料架118上，第一转轴5转动通过弹性皮带7和第一带轮6带动第二转轴8转动，从而带动刀片9转动，然后人工下压导向块82带动第二转轴8和刀片9向下移动，压缩弹簧83压缩，通过刀片9可将易拉罐进行切割，当易拉罐切好后，人工关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有升降机构12，升降机构12包括有挤压板121、第一滑轨122、第一支撑弹簧123和滑块124，第一转轴5前端连接有挤压板121，底板1左端的前连接有第一滑轨122，第一滑轨122内部滑动式连接有滑块124，滑块124与第二转轴8前端转动式相连接，第一滑轨122与滑块124之间设有第一支撑弹簧123，滑块124与挤压板121接触配合。

当需要对易拉罐进行切割时，第一转轴5带动挤压板121转动，挤压板121与滑块124接触，挤压板121带动滑块124向下运动，滑块124带动刀片9往下运动，第一支撑弹簧123压缩，从而不需要人工手动下压导向块82，当凸轮114与滑块124分离时，在第一支撑弹簧123的作用下带动滑块124复位，刀片9随之复位。

还包括有固定机构13，固定机构13包括有支撑杆131、第二固定板132、固定杆133、第二滑轨134和第二支撑弹簧135，导向块82的前侧连接有支撑杆131，支撑杆131上连接有第二固定板132，底板1顶部左侧连接有第二滑轨134，第二滑轨134内部滑动式连接有固定杆133，固定杆133与第二固定板132相连接，固定杆133与第二滑轨134之间连接第二支撑弹簧135。

当需要对易拉罐进行切割时，首先人工将固定杆133往下按压，第二固定板132往下运动，第二支撑弹簧135压缩，即可对要切割的易拉罐进行夹紧，防止在切割时偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业用易拉罐盖子切割设备，其特征是，包括有底板(1)、电机(2)、对向齿轮(3)、第一支撑架(4)、第一转轴(5)、第一带轮(6)、弹性皮带(7)、第二转轴(8)、支撑柱(81)、导向块(82)、压缩弹簧(83)、刀片(9)、下料机构(10)和送料机构(11)，底板(1)顶部一侧安装有电机(2)，底板(1)顶部一侧连接有第一支撑架(4)，第一支撑架(4)上转动式连接有第一转轴(5)，第一转轴(5)前部与电机(2)输出轴上均连接有对向齿轮(3)，两个对向齿轮(3)相互啮合，底板(1)顶部一侧连接有支撑柱(81)，支撑柱(81)上滑动式地连接有导向块(82)，导向块(82)底部与支撑柱(81)底部之间连接有压缩弹簧(83)，导向块(82)上转动式连接有第二转轴(8)，第一转轴(5)前部与第二转轴(8)一侧均连接有第一带轮(6)，两个第一带轮(6)之间连接有弹性皮带(7)，第二转轴(8)一侧连接有刀片(9)，底板(1)顶部一侧连接有下料机构(10)，底板(1)顶部中间连接有送料机构(11)。

2.按照权利要求1所述的一种工业用易拉罐盖子切割设备，其特征是，下料机构(10)包括有第二支撑架(101)、储料框(102)、旋钮(103)和挡料架(104)，底板(1)的顶部一侧连接有第二支撑架(101)，第二支撑架(101)上连接有储料框(102)，储料框(102)的出料端上转动式地连接有挡料架(104)，挡料架(104)一侧连接有旋钮(103)。

3.按照权利要求2所述的一种工业用易拉罐盖子切割设备，其特征是，送料机构(11)包括有第一固定板(111)、第二带轮(112)、传动皮带(113)、凸轮(114)、送料板(115)、放料板(116)、导向架(117)和放料架(118)，底板(1)顶部的两侧均连接有第一固定板(111)，一侧的第一固定板(111)与第一转轴(5)上均连接有第二带轮(112)，两个第二带轮(112)之间连接有传动皮带(113)，第一转轴(5)的一侧与一侧第二带轮(112)的一侧均连接有凸轮(114)，两个凸轮(114)一侧之间转动式地连接有送料板(115)，送料板(115)顶部均匀间隔地连接有放料板(116)，底板(1)顶部一侧连接有导向架(117)，底板(1)顶部一侧连接有放料架(118)，放料架(118)位于导向架(117)的左下方。

4.按照权利要求3所述的一种工业用易拉罐盖子切割设备，其特征是，还包括有升降机构(12)，升降机构(12)包括有挤压板(121)、第一滑轨(122)、第一支撑弹簧(123)和滑块(124)，第一转轴(5)一侧连接有挤压板(121)，底板(1)一侧连接有第一滑轨(122)，第一滑轨(122)内部滑动式连接有滑块(124)，滑块(124)与第二转轴(8)一侧转动式相连接，第一滑轨(122)与滑块(124)之间设有第一支撑弹簧(123)，滑块(124)与挤压板(121)接触配合。

5.按照权利要求4所述的一种工业用易拉罐盖子切割设备，其特征是，还包括有固定机构(13)，固定机构(13)包括有支撑杆(131)、第二固定板(132)、固定杆(133)、第二滑轨(134)和第二支撑弹簧(135)，导向块(82)的一侧连接有支撑杆(131)，支撑杆(131)上连接有第二固定板(132)，底板(1)顶部一侧连接有第二滑轨(134)，第二滑轨(134)内部滑动式连接有固定杆(133)，固定杆(133)与第二固定板(132)相连接，固定杆(133)与第二滑轨(134)之间连接第二支撑弹簧(135)。

6.按照权利要求5所述的一种工业用易拉罐盖子切割设备，其特征是，刀片(9)为不锈钢材质。

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