CN116690688B - 一种豆制品加工用豆腐自动切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种豆制品加工用豆腐自动切割机，其包括输料筒，所述输料筒竖直，输料筒内壁底部设置有网板，网板由多个横板和多个纵板相互拼接而成，输料筒底部开口位置设有横向移动的切割线，所述输料筒上方设置有能够向下移动的下压板；通过使豆腐直接穿过网孔并形成条状，然后借助于切割线的横切作用，使条状豆腐快速形成小块状，可大大简化了豆腐的切割方式，方便使豆腐快速分切成型，有效简化了工艺过程，缩短豆腐切割时间，条工作效率，并且能够节省车间大量人力，由于豆腐分切后的体积接近，从而有效提高了豆腐切割的均匀性，提高切割精度，提高豆制品制作的美观性。

Description

一种豆制品加工用豆腐自动切割机

技术领域

本发明涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种豆制品加工用豆腐自动切割机。

背景技术

豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展，豆腐内含人体必需的多种微量元素和丰富的优质蛋白，同时豆腐的消化吸收率在95%以上，其对人们的身体健康存在极大益处。

工厂在加工豆制品时，由于豆腐制成后的体积较大，需要将其切割成小块状，以方便后续处理，传统的切割方式主要依靠人工切割来完成，工人将豆腐切割成片状，然后再将片状豆腐切割成条状，最后将条状豆腐切割成小块状，从而完成豆腐的切割工作，而此种切割方式不仅操作极为繁琐，工作效率低，消耗人力大，同时切割后的豆腐形状无法保持一致，导致其切割精度较低，影响豆制品加工的美观性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种豆制品加工用豆腐自动切割机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种豆制品加工用豆腐自动切割机，包括输料筒，所述输料筒竖直，输料筒内壁底部设置有网板，网板由多个横板和多个纵板相互拼接而成，输料筒底部开口位置设有横向移动的切割线，所述输料筒上方设置有能够向下移动的下压板。

更优的，所述输料筒的外壁上竖向滑动设有滑座，滑座上设有弓形架，弓形架的开口朝下，所述弓形架的截面为圆形，弓形架穿过滑座并相对转动，弓形架上设有四个传动轮，并且传动轮能够在弓形架上转动，切割线环绕在四个传动轮上并输送，弓形架上设有电机，电机的输出端与一个传动轮传动连接。

更优的，所述弓形架下侧的两个传动轮端面壁上均设有第一连接板，第一连接板与传动轮转动连接，第一连接板远离传动轮的端部固定有第一滑块，第一滑块上滑动设有弧形导轨，弧形导轨的圆心与切割线下侧水平部分的轴线重合，弧形导轨的端部固定有第二连接板，第二连接板的端部固定有第二滑块，第二滑块横向滑动安装在输料筒的外壁上。

更优的，所述输料筒前后侧壁上均转动设有转轮，转轮端面壁上偏心转动设有偏心杆，偏心杆上倾斜设有第一气缸，第一气缸远离转轮的端部与输料筒外壁转动连接，所述第二滑块顶部倾斜转动设有插杆，插杆的端部穿过转轮并相对滑动。

更优的，所述输料筒安装有滑座的侧壁设为正面，所述输料筒远离滑座的侧壁设为背面，输料筒的背面壁上开设有豁口，豁口内滑动设有移动板，移动板底部横向接触设有托料板，托料板的宽度与豁口的宽度相等，托料板横向穿过豁口并移动，输料筒外侧的托料板外壁上滑动套设有导向套，导向套与移动板之间连接有加强板，移动板的外壁上倾斜转动设有第二气缸，第二气缸的伸出端与输料筒外侧的托料板顶部转动连接。

更优的，所述输料筒顶部开口设置为斜口，并且斜口朝向输料筒正面方向倾斜。

更优的，还包括外框，外框跨设在输料筒的外侧，外框的底部与输料筒的外壁固定连接，外框内壁顶部设置有第三气缸，第三气缸的下侧伸出端与下压板上表面固定连接，下压板上表面接触设有上托板，上托板与移动板顶部固定连接。

更优的，所述传动轮前后两侧的端面壁上均设置有挡边，切割线位于传动轮上两个挡边之间。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过使豆腐直接穿过网孔并形成条状，然后借助于切割线的横切作用，使条状豆腐快速形成小块状，可大大简化了豆腐的切割方式，方便使豆腐快速分切成型，有效简化了工艺过程，缩短豆腐切割时间，条工作效率，并且能够节省车间大量人力，由于豆腐分切后的体积接近，从而有效提高了豆腐切割的均匀性，提高切割精度，提高豆制品制作的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1右视结构示意图；

图3是图1中输料筒放大结构示意图；

图4是图3仰视结构示意图；

图5是图1中弓形架放大结构示意图；

图6是图1中传动轮放大结构示意图；

附图中标记：1、输料筒；2、网板；3、切割线；4、滑座；5、弓形架；6、传动轮；7、电机；8、第一连接板；9、第一滑块；10、弧形导轨；11、第二连接板；12、第二滑块；13、转轮；14、偏心杆；15、第一气缸；16、插杆；17、豁口；18、移动板；19、托料板；20、导向套；21、加强板；22、第二气缸；23、外框；24、第三气缸；25、下压板；26、上托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图6所示，本发明的一种豆制品加工用豆腐自动切割机，包括输料筒1，所述输料筒1竖直，输料筒1内壁底部设置有网板2，网板2由多个横板和多个纵板相互拼接而成，输料筒1底部开口位置设有横向移动的切割线3，所述输料筒1上方设置有能够向下移动的下压板25。

具体的，将定型后的豆腐通过输料筒1顶部开口放入输料筒1内，豆腐落至网板2的顶部，下压板25向下移动并进入输料筒1内，下压板25的底部对输料筒1内的豆腐产生下压力并使豆腐进入网板2上的孔内，从而使较大体积的豆腐直接形成条状并通过网板2底部排出，切割线3在输料筒1底部开口位置横移，并且切割线3将网板2排出的条状豆腐进行切割处理，从而使条状豆腐快速形成小块状，小块状豆腐自然落至外界输送带上并转移，从而实现豆腐的自动快速切割工作。

所述网板2上的横板和纵板的厚度较小，通过横板顶部和纵板顶部可直接将豆腐分切呈条状。

通过使豆腐直接穿过网孔并形成条状，然后借助于切割线3的横切作用，使条状豆腐快速形成小块状，可大大简化了豆腐的切割方式，方便使豆腐快速分切成型，有效简化了工艺过程，缩短豆腐切割时间，条工作效率，并且能够节省车间大量人力，由于豆腐分切后的体积接近，从而有效提高了豆腐切割的均匀性，提高切割精度，提高豆制品制作的美观性。

更优的，所述输料筒1的外壁上竖向滑动设有滑座4，滑座4上设有弓形架5，弓形架5的开口朝下，所述弓形架5的截面为圆形，弓形架5穿过滑座4并相对转动，弓形架5上设有四个传动轮6，并且传动轮6能够在弓形架5上转动，切割线3环绕在四个传动轮6上并输送，弓形架5上设有电机7，电机7的输出端与一个传动轮6传动连接。

具体的，电机7可带动切割线3和四个传动轮6同步转动，从而使回转状态的切割线3快速对豆腐进行分切处理，弓形架5可对四个传动轮6进行支撑，当切割线3底部沿输料筒1底部开口所在平面横向移动时，弓形架5由输料筒1的外侧逐渐跨设在输料筒1上，弓形架5拉动滑座4在输料筒1上向下滑动。

更优的，所述弓形架5下侧的两个传动轮6端面壁上均设有第一连接板8，第一连接板8与传动轮6转动连接，第一连接板8远离传动轮6的端部固定有第一滑块9，第一滑块9上滑动设有弧形导轨10，弧形导轨10的圆心与切割线3下侧水平部分的轴线重合，弧形导轨10的端部固定有第二连接板11，第二连接板11的端部固定有第二滑块12，第二滑块12横向滑动安装在输料筒1的外壁上。

具体的，推动第二滑块12在输料筒1上横向移动，第二滑块12可通过第二连接板11拉动弧形导轨10同步移动，弧形导轨10通过第一滑块9和第一连接板8带动下侧的传动轮6和弓形架5底部同步横移运动，滑座4在输料筒1外侧壁上竖向滑动，由于弧形导轨10的圆心与切割线3下侧水平部分的轴线重合，弧形导轨10在移动时，其圆心在竖直方向的高度不变，因此切割线3下侧水平部分的轴线在竖直方向的高度不变，即切割线3下侧水平部分与输料筒1底部开口始终保持接近状态，并且切割线3下侧水平部分能够进行水平移动，实现切割线3对豆腐的平稳切割工作，避免切割线3下侧水平部分在竖直方向移动时导致切割后的豆腐体积差异较大。

由于第二滑块12移动时，弓形架5同步倾斜，因此传动轮6可通过第一连接板8带动第一滑块9在弧形导轨10上滑动，弓形架5在滑座4上转动。

更优的，所述输料筒1前后侧壁上均转动设有转轮13，转轮13端面壁上偏心转动设有偏心杆14，偏心杆14上倾斜设有第一气缸15，第一气缸15远离转轮13的端部与输料筒1外壁转动连接，所述第二滑块12顶部倾斜转动设有插杆16，插杆16的端部穿过转轮13并相对滑动。

具体的，第一气缸15伸缩时，第一气缸15可通过偏心杆14推动转轮13转动，转轮13可通过插杆16拨动第二滑块12在输料筒1上横向滑动，从而为第二滑块12提供动力。

在实际装配时，为避免弓形架5在移动的过程中与第一气缸15发生碰撞，第一气缸15与弓形架5之间距离较远，第一气缸15靠近输料筒1的背面。

更优的，所述输料筒1安装有滑座4的侧壁设为正面，所述输料筒1远离滑座4的侧壁设为背面，输料筒1的背面壁上开设有豁口17，豁口17内滑动设有移动板18，移动板18底部横向接触设有托料板19，托料板19的宽度与豁口17的宽度相等，托料板19横向穿过豁口17并移动，输料筒1外侧的托料板19外壁上滑动套设有导向套20，导向套20与移动板18之间连接有加强板21，移动板18的外壁上倾斜转动设有第二气缸22，第二气缸22的伸出端与输料筒1外侧的托料板19顶部转动连接。

具体的，输料筒1内侧的移动板18侧壁与输料筒1内壁平齐，当需要将豆腐放入输料筒1内时，推动移动板18上移，此时移动板18通过加强板21和导向套20带动托料板19上移至输料筒1顶部开口位置，将豆腐放置在托料板19上，推动移动板18下移至初始位置，托料板19底部与网板2顶部接触，第二气缸22伸长，第二气缸22可推动托料板19向外侧滑动，导向套20对托料板19进行导向，从而使托料板19逐渐抽离豆腐，豆腐自然落至网板2上，此时移动板18侧壁、托料板19端部均与输料筒1内壁平齐，移动板18和托料板19对豁口17进行封堵，从而实现豆腐的平稳上料工作，避免豆腐直接通过输料筒1顶部开口落至网板2上时，豆腐碎裂。

更优的，所述输料筒1顶部开口设置为斜口，并且斜口朝向输料筒1正面方向倾斜。

具体的，通过将输料筒1顶部设置为斜口，可在上料时，托料板19能够高于输料筒1顶部斜口的最低点，从而方便使托料板19裸露在输料筒1的外侧，方便豆腐直接放置在托料板19上。

更优的，还包括外框23，外框23跨设在输料筒1的外侧，外框23的底部与输料筒1的外壁固定连接，外框23内壁顶部设置有第三气缸24，第三气缸24的下侧伸出端与下压板25上表面固定连接，下压板25上表面接触设有上托板26，上托板26与移动板18顶部固定连接。

具体的，当第三气缸24收缩时，第三气缸24可带动下压板25上移至输料筒1外侧，从而方便豆腐上料工作，上移过程中的下压板25可通过上托板26提升移动板18，从而使移动板18同步移动，当豆腐放置在托料板19上时，第三气缸24伸长，第三气缸24推动下压板25下移，由于重力影响，移动板18同步下移，下压板25与上托板26保持接触状态，当移动板18移动至初始位置时，第三气缸24推动下压板25继续下移，托料板19抽离豆腐底部，下压板25底部与豆腐顶部接触并推动豆腐进入网板2内，从而实现豆腐的切割工作。

更优的，所述传动轮6前后两侧的端面壁上均设置有挡边，切割线3位于传动轮6上两个挡边之间。

具体的，通过设置挡边，可方便对切割线3进行阻挡限位处理，方便使切割线3保持在传动轮6上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种豆制品加工用豆腐自动切割机，其特征在于，包括输料筒（1），所述输料筒（1）竖直，输料筒（1）内壁底部设置有网板（2），网板（2）由多个横板和多个纵板相互拼接而成，输料筒（1）底部开口位置设有横向移动的切割线（3），所述输料筒（1）上方设置有能够向下移动的下压板（25）；

所述输料筒（1）的外壁上竖向滑动设有滑座（4），滑座（4）上设有弓形架（5），弓形架（5）的开口朝下，所述弓形架（5）的截面为圆形，弓形架（5）穿过滑座（4）并相对转动，弓形架（5）上设有四个传动轮（6），并且传动轮（6）能够在弓形架（5）上转动，切割线（3）环绕在四个传动轮（6）上并输送，弓形架（5）上设有电机（7），电机（7）的输出端与一个传动轮（6）传动连接；

所述弓形架（5）下侧的两个传动轮（6）端面壁上均设有第一连接板（8），第一连接板（8）与传动轮（6）转动连接，第一连接板（8）远离传动轮（6）的端部固定有第一滑块（9），第一滑块（9）上滑动设有弧形导轨（10），弧形导轨（10）的圆心与切割线（3）下侧水平部分的轴线重合，弧形导轨（10）的端部固定有第二连接板（11），第二连接板（11）的端部固定有第二滑块（12），第二滑块（12）横向滑动安装在输料筒（1）的外壁上；

所述输料筒（1）前后侧壁上均转动设有转轮（13），转轮（13）端面壁上偏心转动设有偏心杆（14），偏心杆（14）上倾斜设有第一气缸（15），第一气缸（15）远离转轮（13）的端部与输料筒（1）外壁转动连接，所述第二滑块（12）顶部倾斜转动设有插杆（16），插杆（16）的端部穿过转轮（13）并相对滑动；

所述输料筒（1）安装有滑座（4）的侧壁设为正面，所述输料筒（1）远离滑座（4）的侧壁设为背面，输料筒（1）的背面壁上开设有豁口（17），豁口（17）内滑动设有移动板（18），移动板（18）底部横向接触设有托料板（19），托料板（19）的宽度与豁口（17）的宽度相等，托料板（19）横向穿过豁口（17）并移动，输料筒（1）外侧的托料板（19）外壁上滑动套设有导向套（20），导向套（20）与移动板（18）之间连接有加强板（21），移动板（18）的外壁上倾斜转动设有第二气缸（22），第二气缸（22）的伸出端与输料筒（1）外侧的托料板（19）顶部转动连接；

所述输料筒（1）顶部开口设置为斜口，并且斜口朝向输料筒（1）正面方向倾斜；

还包括外框（23），外框（23）跨设在输料筒（1）的外侧，外框（23）的底部与输料筒（1）的外壁固定连接，外框（23）内壁顶部设置有第三气缸（24），第三气缸（24）的下侧伸出端与下压板（25）上表面固定连接，下压板（25）上表面接触设有上托板（26），上托板（26）与移动板（18）顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种豆制品加工用豆腐自动切割机，其特征在于，所述传动轮（6）前后两侧的端面壁上均设置有挡边，切割线（3）位于传动轮（6）上两个挡边之间。